Paip keluli AS 1579ialah paip keluli kimpalan arka kimpalan punggung yang digunakan terutamanya untuk pengangkutan air dan air sisa dengan diameter luar ≥ 114 mm dan untuk cerucuk paip dengan tekanan undian tidak melebihi 6.8 MPa.
Cerucuk paip ialah anggota struktur bulat yang dipacu ke dalam tanah dan tidak digunakan untuk kawalan tekanan dalaman.
Diameter luar minimum ialah 114mm, walaupun tiada had khusus pada saiz paip tetapi saiz pilihan disediakan.
Hendaklah dihasilkan daripada keluli gulung panas yang telah dianalisis atau gred struktur yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Bergantung pada penggunaan akhir, ia masih dikategorikan seperti berikut:
Paip yang diuji secara hidrostatikhendaklah dihasilkan daripada gred analisis atau struktur keluli gulung panas yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Cerucuk dan paip yang tidak diuji secara hidrostatikhendaklah diperbuat daripada gred struktur keluli yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Secara alternatifnya,longgokanboleh dihasilkan daripada gred analisis yang mematuhi AS/NZS 1594., yang mana keluli hendaklah diuji secara mekanikal mengikut AS 1391 untuk menunjukkan bahawa ia memenuhi keperluan tegangan yang dinyatakan oleh pembeli.
Paip keluli AS 1579 dihasilkan menggunakankimpalan arka.
Semua kimpalan hendaklah kimpalan punggung yang ditembusi sepenuhnya.
Kimpalan arka menggunakan haba arka elektrik untuk mencairkan bahan logam dan membentuk sambungan kimpalan antara logam untuk menghasilkan struktur paip keluli yang berterusan.
Proses pembuatan kimpalan arka yang biasa digunakan ialah SAW (Kimpalan Arka Terendam), juga dikenali sebagaiDSAW, yang boleh dikategorikan kepadaLSAW(SAWL) dan SSAW (HSAW) mengikut arah kimpalan punggung.
Selain SAW, terdapat jenis kimpalan arka lain seperti GMAW, GTAW, FCAW dan SMAW. Pelbagai teknik kimpalan arka mempunyai ciri dan senario aplikasi mereka sendiri, dan pemilihan kaedah kimpalan yang sesuai bergantung pada spesifikasi paip keluli yang akan dikeluarkan, bajet dan keperluan kualiti.
Piawaian itu sendiri tidak menyatakan secara langsung komposisi kimia dan sifat mekanikal tertentu, kerana ini selalunya bergantung pada piawaian keluli tertentu seperti AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678, yang memperincikan keperluan sifat kimia dan mekanikal keluli yang digunakan untuk membuat tiub ini.
AS 1579 hanya menyatakan setara karbon.
Setara karbon (CE) keluli tidak boleh melebihi 0.40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE merupakan parameter penting yang digunakan untuk menilai kebolehkimpalan keluli. Ia membantu meramalkan pengerasan yang mungkin berlaku dalam keluli selepas kimpalan dan seterusnya menilai kebolehkimpalannya.
Ujian tekanan hidrostatik diperlukan untuk setiap paip keluli air atau air sisa yang digunakan untuk pengangkutan.
Cerucuk paip biasanya tidak perlu diuji secara hidrostatik kerana ia digunakan terutamanya untuk membawa beban struktur dan bukannya tekanan dalaman.
Prinsip Eksperimen
Paip itu dimeteraikan pada setiap hujung dan diberi tekanan hidrostatik.
Ia diperiksa kekuatannya pada tekanan yang mewakili tekanan reka bentuk paip. Ia diuji untuk kedap kebocoran pada tekanan undian paip.
Tekanan Eksperimen
Tekanan maksimum yang dinilai bagi paip keluli ialah 6.8 MPa. Maksimum ini ditentukan oleh had peralatan ujian tekanan sebanyak 8.5 MPa.
Pr= 0.72×(2×SMYS×t)/OD atau Pr= 0.72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Tekanan yang dinilai, dalam MPa;
SMYSKekuatan alah minimum yang ditentukan, dalam MPa;
NMYSKekuatan alah minimum nominal, dalam MPa;
t: Ketebalan dinding, dalam mm;
ODDiameter luar, dalam mm.
Dalam situasi kecemasan, tekanan sementara boleh menyebabkan peningkatan tegasan paip. Di bawah keadaan ini, tegasan gabungan maksimum yang dibenarkan hendaklah ditentukan oleh pereka bentuk, tetapi tidak boleh melebihi 0.90 x SMYS.
Pt= 1.25Pr
Selepas ujian kekuatan, tidak akan ada keretakan atau kebocoran pada paip ujian.
90% daripada kekuatan alah minimum yang ditentukan (SMYS) atau kekuatan alah minimum nominal (NMYS) atau 8.5 MPa, yang mana lebih rendah.
Pl= Pr
Ujian kebocoran hendaklah dijalankan pada paip.
Setelah ujian kebocoran dijalankan, tiada kebocoran yang boleh dilihat pada permukaan paip.
Semua paip ujian bukan hidrostatik hendaklah mempunyai ketebalan dinding tidak kurang daripada 8.0 mm.
Paip ituhendaklah 100% daripada kimpalannya diuji secara tidak destruktif melalui kaedah ultrasonik atau radiografi mengikut AS 1554.1 Kategori SP dan mematuhi kriteria penerimaan yang dinyatakan.
Ujian tanpa musnah bagi kimpalan cerucuk separauntuk cerucuk paipKeputusan ujian hendaklah mematuhi keperluan Kelas SP AS/NZS 1554.1. Jika pemeriksaan mendedahkan ketidakpatuhan dengan pelabelan, keseluruhan kimpalan pada cerucuk paip tersebut hendaklah diperiksa.
Paip dan kelengkapan yang digunakan untuk pengangkutan air dan kumbahan hendaklah dilindungi daripada kakisan dengan pemilihan salutan yang sesuai. Salutan hendaklah digunakan mengikut AS 1281 dan AS 4321.
Bagi air minuman, ia harus mematuhi AS/NZS 4020. Tujuannya adalah untuk memastikan bahawa produk-produk ini, apabila bersentuhan dengan sistem bekalan air, tidak menjejaskan kualiti air secara negatif, seperti pencemaran kimia, pencemaran mikrobiologi atau perubahan rasa dan rupa air.
Permukaan luar tiub, tidak lebih daripada 150 mm dari hujungnya, hendaklah ditanda dengan jelas dan kekal dengan maklumat berikut:
a) Nombor siri unik, iaitu nombor tiub;
b) Tempat pembuatan;
c) Diameter luar dan ketebalan dinding;
d) Nombor piawai, iaitu AS 1579;
e) Nama atau tanda dagangan pengilang;
f) Penarafan tekanan paip ujian hidrostatik (hanya untuk paip keluli yang tertakluk kepada ujian hidrostatik);
g) Penandaan ujian tanpa musnah (NDT) (hanya untuk paip keluli yang telah menjalani ujian tanpa musnah).
Pengilang hendaklah memberikan Pembeli sijil yang ditandatangani yang menyatakan bahawa paip telah dikeluarkan mengikut keperluan Pembeli dan Piawaian ini.
ASTM A252Direka untuk cerucuk paip keluli dan mengandungi sifat mekanikal terperinci dan spesifikasi komposisi kimia untuk tiga kelas prestasi.
EN 10219: berkaitan dengan tiub keluli struktur kimpalan yang dibentuk sejuk untuk aplikasi struktur termasuk cerucuk paip.
ISO 3183Paip talian keluli untuk industri minyak dan gas, dengan keperluan kualiti dan kekuatan yang menjadikannya juga sesuai untuk membawa cerucuk paip.
API 5LDigunakan terutamanya untuk saluran paip pengangkutan dalam industri minyak dan gas, piawaian berkualiti tinggi juga menjadikannya sesuai untuk membuat cerucuk yang tertakluk kepada beban tinggi.
CSA Z245.1: Menentukan paip dan kelengkapan keluli untuk pengangkutan minyak dan gas, yang juga sesuai untuk cerucuk paip.
ASTM A690Direka untuk cerucuk paip keluli yang digunakan dalam persekitaran marin dan yang serupa, menekankan rintangan kakisan.
JIS A 5525Piawaian Jepun yang meliputi paip keluli untuk cerucuk paip, termasuk keperluan bahan, fabrikasi, dimensi dan prestasi.
GOST 10704-91Paip keluli jahitan lurus yang dikimpal secara elektrik untuk kegunaan dalam struktur bangunan dan kejuruteraan, termasuk cerucuk paip.
GOST 20295-85: Butiran paip keluli yang dikimpal secara elektrik untuk pengangkutan minyak dan gas, menunjukkan prestasinya di bawah tekanan tinggi dan dalam persekitaran yang keras, yang boleh digunakan untuk cerucuk paip.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di Utara China, yang terkenal dengan perkhidmatan yang cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat ini menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli seamless, ERW, LSAW dan SSAW, serta rangkaian lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, yang disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
