| उत्पादनाचे नाव | कार्बन स्टील पाईप/बॉयलर स्टील पाईप |
| साहित्य | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| मानक | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTMA179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| प्रमाणपत्रे | एपीआय ५एल, आयएसओ९००१, एसजीएस, बीव्ही, सीसीआयसी |
| बाह्य व्यास | १३.७ मिमी-७६२ मिमी |
| भिंतीची जाडी | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| लांबी | खरेदीदाराच्या विनंतीनुसार १ मी, ४ मी, ६ मी, ८ मी, १२ मी |
| पृष्ठभाग उपचार | काळा रंग, वार्निश, तेल, गॅल्वनाइज्ड, गंजरोधक लेपित |
| चिन्हांकित करणे | मानक चिन्हांकन, किंवा तुमच्या विनंतीनुसार. चिन्हांकन पद्धत: पांढरा रंग फवारणी करा |
| उपचार संपवा | प्लास्टिक कॅप्ससह प्लेन एंड/बेव्हल्ड एंड/ग्रूव्ह्ड एंड/थ्रेडेड एंड |
| तंत्र | हॉट रोल्ड किंवा कोल्ड रोल्ड ERW |
| पॅकेज | सैल पॅकेज; बंडलमध्ये पॅक केलेले (कमाल २ टन); दोन्ही टोकांना स्लिंग असलेले बंडल केलेले पाईप्ससहज लोडिंग आणि डिस्चार्जिंगसाठी; लाकडीकेसेस; वॉटरप्रूफ विणलेली बॅग |
| चाचणी | रासायनिक घटक विश्लेषण, यांत्रिक गुणधर्म, तांत्रिक गुणधर्म, बाह्य आकार तपासणी, हायड्रॉलिक चाचणी, एक्स-रे चाचणी |
| अर्ज | द्रव वितरण, संरचना पाईप, बांधकाम, पेट्रोलियम क्रॅकिंग, तेल पाईप, गॅस पाईप |
API 5L X42-X80, PSL1 आणि PSL2 तेल आणि वायूकार्बन सीमलेस स्टील पाईपतेल आणि नैसर्गिक वायू उद्योगांच्या वायू, पाणी आणि पेट्रोलियम वाहून नेण्यासाठी वापरला जातो.
ग्राहकांच्या गरजेनुसार API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 ऑइल आणि गॅस कार्बन सीमलेस स्टील पाईप कोल्ड-ड्रॉन किंवा हॉट रोल्डद्वारे बनवले जातात.
API 5L X52 PSL1&PSL2 ऑइल आणि गॅस कार्बन सीमलेस स्टील पाईप कोल्ड-ड्रॉर्न किंवा हॉट रोल्डद्वारे बनवले जातात, सामान्यतः लहान आकाराचे कोल्ड-ड्रॉर्न आणि मोठ्या आकाराचे हॉट रोल्डद्वारे बनवले जातात.
ग्रेड आणि रासायनिक रचना (%)API 5L PSL1 साठी
| मानक |
ग्रेड | रासायनिक रचना(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| एपीआय ५एल | एक्स४२ | ≤०.२८ | ≤१.३० | ≤०.०३० | ≤०.०३० |
| एक्स४६, एक्स५२, एक्स५६ | ≤०.२८ | ≤१.४० | ≤०.०३० | ≤०.०३० | |
| एक्स६०, एक्स६५ | ≤०.२८ | ≤१.४० | ≤०.०३० | ≤०.०३० | |
| एक्स७० | ≤०.२८ | ≤१.४० | ≤०.०३० | ≤०.०३० | |
| एक्स५२ | ≤०.२८ | ≤१.४० | ≤०.०३० | ≤०.०३० | |
ग्रेड आणि रासायनिक रचना (%)API 5L PSL साठी2
| मानक |
ग्रेड | रासायनिक रचना(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| एपीआय ५एल | एक्स४२ | ≤०.२४ | ≤१.३० | ≤०.०२५ | ≤०.०१५ |
| एक्स४६, एक्स५२, एक्स५६ | ≤०.२४ | ≤१.४० | ≤०.०२५ | ≤०.०१५ | |
| एक्स६०, एक्स६५ | ≤०.२४ | ≤१.४० | ≤०.०२५ | ≤०.०१५ | |
| एक्स७०, एक्स८० | ≤०.२४ | ≤१.४० | ≤०.०२५ | ≤०.०१५ | |
| एक्स५२ | ≤०.२४ | ≤१.४० | ≤०.०२५ | ≤०.०१५ | |
API 5L GR.B X42-X80/ चे यांत्रिक गुणधर्मएक्स५२(पीएसएल१):
| ग्रेड | उत्पन्न शक्ती(एमपीए) | तन्यता शक्ती(एमपीए) | वाढवणे A% | ||
|
| साई | एमपीए | साई | एमपीए | वाढ (किमान) |
| एक्स४२ | ४२,००० | २९० | ६०,००० | ४१४ | २१~२७ |
| एक्स४६ | ४६,००० | ३१७ | ६३,००० | ४३४ | २०~२६ |
| एक्स५२ | ५२,००० | ३५९ | ६६,००० | ४५५ | २०~२४ |
| एक्स५६ | ५६,००० | ३८६ | ७१,००० | ४९० |
|
| एक्स६० | ६०,००० | ४१४ | ७५,००० | ५१७ |
|
| एक्स६५ | ६५,००० | ४४८ | ७७,००० | ५३१ |
|
| एक्स७० | ७०,००० | ४८३ | ८२,००० | ५६५ |
|
| एक्स५२ | ५२,००० | ३५९ | ६६,००० | ४५५ | २०~२४ |
API 5L/ चे यांत्रिक गुणधर्मएक्स५२GR.B सीमलेस लाइन पाईप (PSL2):
| ग्रेड | उत्पन्न शक्ती(एमपीए) | तन्यता शक्ती(एमपीए) | वाढवणे A% | प्रभाव (जे) | ||
|
| साई | एमपीए | साई | एमपीए | वाढ (किमान) | किमान |
| एक्स४२ | २९० | ४९६ | ४१४ | ७५८ | २१~२७ | ४१(२७) |
| एक्स४६ | ३१७ | ५२४ | ४३४ | ७५८ | २०~२६ | ४१(२७) |
| एक्स५२ | ३५९ | ५३१ | ४५५ | ७५८ | २०~२४ | ४१(२७) |
| एक्स५६ | ३८६ | ५४४ | ४९० | ७५८ |
|
|
| एक्स६० | ४१४ | ५६५ | ५१७ | ७५८ |
|
|
| एक्स६५ | ४४८ | ६०० | ५३१ | ७५८ |
|
|
| एक्स७० | ४८३ | ६२१ | ५६५ | ७५८ |
|
|
| एक्स८० | ५५२ | ६९० | ६२१ | ८२७ |
| |
| एक्स५२ | ३५९ | ५३१ | ४५५ | ७५८ | २०~२४ | ४१(२७) |
यांत्रिक चाचणी
कडकपणा चाचणी
बेंड टेस्टिंग
पाईप बॉडीची तन्यता चाचणी—तन्यता चाचणी ISO6892 किंवा ASTM A370 नुसार केली पाहिजे. रेखांशाचे नमुने वापरले पाहिजेत. पाईपच्या प्रत्येक चाचणी युनिटसाठी दोनदा समान शीत-विस्तार गुणोत्तरासह
सपाटीकरण चाचणी - प्रत्येक लॉटमधून निवडलेल्या दोन नळ्यांच्या प्रत्येक टोकावरील नमुन्यांवर एक सपाटीकरण चाचणी केली जाईल.
सीव्हीएन इम्पॅक्ट टेस्ट—चार्पी टेस्ट एएसटीएम ए३७० नुसार केली पाहिजे. १०० पेक्षा जास्त लांबीच्या पाईपच्या प्रत्येक टेस्ट युनिटमध्ये दोनदा, त्याच शीत-विस्तार गुणोत्तरासह आणि
कडकपणा चाचणी - जेव्हा दृश्य तपासणीद्वारे संशयास्पद कठीण डाग आढळतात, तेव्हा वापरलेल्या पद्धतीनुसार, पोर्टेबल कडकपणा चाचणी उपकरणे आणि ASTM A 956, ASTM A 1038 किंवा ASTM E 110 चे पालन करणाऱ्या पद्धती वापरून ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 किंवा ASTM A 370 नुसार कडकपणा चाचण्या केल्या जातील.
हायड्रो-स्टॅटिक चाचणी - प्रत्येक नळी हायड्रो-स्टॅटिक दाब चाचणीच्या अधीन असेल.
वाकण्याची चाचणी - दंडगोलाकार मँडरेलभोवती ९०° पर्यंत थंड वाकलेला पाईप पुरेसा लांबीचा असावा.
वेल्ड सीमसाठी १००% एक्स-रे चाचणी
अल्ट्रासाऊंड चाचण्या
एडी करंट परीक्षा
बेअर पाईप किंवा काळा / वार्निश कोटिंग (ग्राहकांच्या गरजेनुसार);
६" आणि त्याखालील दोन कापसाच्या गोफणी असलेल्या बंडलमध्ये;
दोन्ही टोकांना एंड प्रोटेक्टर आहेत;
साधा टोक, बेव्हल एंड (२" आणि त्याहून अधिक बेव्हल एंडसह, डिग्री: ३०~३५°), थ्रेडेड आणि कपलिंग;
मार्किंग.
| आकार | सहनशीलता (आदराने)t to बाहेर निर्दिष्ट केलेलेव्यास) |
| <२ ३/८ | + ०.०१६ इंच, - ०.०३१ इंच (+ ०.४१ मिमी, - ०.७९ मिमी) |
| > २ ३/८ आणि ≤४ १/२, सतत वेल्डेड | ±१.००% |
| > २ ३/८ आणि < २० | ±०.७५% |
| > २०. अखंड | ± १.००% |
| >२० आणि <३६, वेल्डेड | + ०.७५%.-०.२५% |
| > ३६, वेल्डेड | + १/४ इंच.. - १/८ इंच (+ ६.३५ मिमी, -३.२० मिमी) |
मानक चाचणी दाबांपेक्षा जास्त दाबांसाठी पाईप हायड्रो-स्टॅटिकली चाचणी केलेल्या बाबतीत, उत्पादक आणि खरेदीदार यांच्यात इतर सहनशीलतेवर सहमती होऊ शकते.
| गोलबाहेर | |||||
| आकार | कमी सहनशीलता | अधिक सहनशीलता | शेवटपासून शेवटपर्यंत सहिष्णुता | व्यास, अक्ष सहनशीलता (निर्दिष्ट OD च्या टक्केवारी) | किमान आणि कमाल व्यासांमधील कमाल फरक (फक्त D/t≤75 असलेल्या पाईपला लागू) |
| ≤१० ३/४ एल आणि व्ही४ | १/६४(०.४० मिमी) | १/१६(१.५९ मिमी) | — | — | |
| >१० ३/४ आणि ≤२० | १/३२ (०.७९ मिमी) | ३/३२ (२.३८ मिमी) | — | — | — |
| > २० आणि ≤ ४२ | १/३२ (०.७९ मिमी) | ३/३२ (२.३८ मिमी) | b | ± १% | <0.500 इंच (१२.७ मिमी) |
| >४२ | १/३२ (०.७९ मिमी) | ३/३२ (२.३८ मिमी) | b | ± १% | £ Q625 इंच (१५.९ मिमी) |
बार गेज, कॅलिपर किंवा वास्तविक कमाल आणि किमान व्यास मोजणाऱ्या उपकरणाने मोजल्या जाणाऱ्या कमाल आणि किमान व्यासांना गोलाकार नसलेली सहनशीलता लागू होते.
पाईपच्या एका टोकाचा सरासरी व्यास (व्यासाच्या टेपने मोजल्याप्रमाणे) दुसऱ्या टोकाच्या व्यासापेक्षा ३/३२ इंच (२.३८ मिमी) पेक्षा जास्त फरक नसावा.
| आकार | पाईपचा प्रकार | सहनशीलता १ (निर्दिष्ट भिंतीच्या जाडीच्या टक्केवारी} | |
| ग्रेड बी किंवा त्यापेक्षा कमी | ग्रेड X42 किंवा उच्च | ||
| <२ ७/८ | सर्व | +२०.- १२.५ | + १५.०.-१२.५ |
| >२ ७/८आणि<२० | सर्व | + १५.०, -१२.५ | + १५-आय२.५ |
| >२० | वेल्डेड | + १७.५.-१२.५ | + १९.५.-८.० |
| >२० | अखंड | + १५.०.-१२.५ | + १७.५.-१०.० |
जेथे खरेदीदाराने सूचीबद्ध केलेल्यांपेक्षा कमी नकारात्मक सहनशीलता निर्दिष्ट केली असेल, तेथे सकारात्मक सहनशीलता भिंतीच्या जाडीच्या नकारात्मक सहनशीलतेच्या टक्केवारीने लागू असलेल्या एकूण सहनशीलता श्रेणीपर्यंत वाढवली जाईल.
| प्रमाण | Toउशिरा (टक्केवारी) |
| एकल लांबी, विशेष प्लेन-एंड पाईप किंवा A25 पाईपएकल लांबी, इतर पाईपगाड्यांचे वजन. ग्रेड: २५,४०,००० पौंड (१८, १४४ किलो) किंवा त्याहून अधिकग्रेड A25,40.0001b (18,144 किलो) किंवा त्याहून अधिक व्यतिरिक्त इतर कारलोडकार्लोड, सर्व ग्रेड ४०००० पौंड (१८,१४४ किलो) पेक्षा कमी वस्तू ऑर्डर करा. ग्रेड A25. 40.000 पौंड (18 144 किलो) किंवा अधिक ग्रेड A25,40,000 पौंड (18,144 किलो) किंवा त्याहून अधिक वजनाच्या वस्तूंव्यतिरिक्त इतर वस्तू ऑर्डर करा. ऑर्डर आयटम, सर्व ग्रेड, ४०,००० पौंड (१८,१४४ किलो) पेक्षा कमी | + १०.-५.० + १०, - ३५ -२.५ -१.७५ -१५ -३.५ -१.७५ -३.५ |
टिपा:
१. थ्रेडेड-अँड-कपल्ड पाईपसाठी मोजलेल्या वजनांना आणि प्लेन-एंड पाईपसाठी सारणीबद्ध किंवा मोजलेल्या वजनांना वजन सहनशीलता लागू होते. जिथे वरील तक्त्यामध्ये सूचीबद्ध केलेल्यापेक्षा कमी भिंतीच्या जाडीच्या सहनशीलता खरेदीदाराने निर्दिष्ट केल्या आहेत, तिथे सिंगल लांबीसाठी अधिक वजन सहनशीलता वेइल जाडीच्या नकारात्मक सहनशीलतेपेक्षा २२.५ टक्के कमी वाढवली जाईल.
२. एकापेक्षा जास्त ऑर्डर आयटमच्या पाईपने बनवलेल्या कारलोडसाठी, कारलोड टॉलरन्स वैयक्तिक ऑर्डर आयटमच्या आधारावर लागू केले पाहिजेत.
३. ऑर्डर केलेल्या वस्तूंसाठी सहनशीलता ऑर्डर केलेल्या वस्तूसाठी पाठवलेल्या पाईपच्या एकूण प्रमाणात लागू होते.
