എന്താണ് EFW പൈപ്പ്?

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ആവശ്യമായ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പരിശോധിച്ച് അതിൽ തകരാറുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മാലിന്യങ്ങളോ ഓക്സൈഡുകളോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ്

പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, സാധാരണയായി പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ജ്വാല മുറിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്.

ഒരിക്കൽ മുറിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യമായ വിന്യാസവും കണക്ഷനും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികുകൾക്ക് കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പ്ലേറ്റ് രൂപീകരണം

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രസ്സുകളോ റോളിംഗ് മില്ലുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ വളയ്ക്കുന്നു.

തുടർന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി അറ്റങ്ങൾ കൃത്യമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, രൂപംകൊണ്ട ട്യൂബിന്റെ ആകൃതിയിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നു.

എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കൽ

വെൽഡിന്റെ പൂർണ്ണമായ തുളച്ചുകയറലിനായി ഒരു ബെവൽഡ് എഡ്ജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് രൂപംകൊണ്ട ട്യൂബുലാർ അറ്റം പൊടിക്കുകയോ മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.

ഇ.എഫ്.ഡബ്ല്യു.വെൽഡിംഗ്

ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ അരികുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു.

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക്, മർദ്ദം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ അരികുകൾ ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു വെൽഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെൽഡിന്റെ ശക്തിയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടത്തിൽ നിരവധി വെൽഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ

വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, വെൽഡിലെയും സ്റ്റീലിലെയും സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുന്നു.

സാധാരണയായി മുഴുവൻ പൈപ്പോ വെൽഡ് ഏരിയയോ ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

പരിശോധനയും പരിശോധനയും

വെൽഡിങ്ങിനും ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം ട്യൂബുകൾ നന്നായി പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതിൽ വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ഉദാ. അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റിംഗ്), അതുപോലെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ് (ഉദാ. ടെൻസൈൽ, ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

അന്തിമ പ്രോസസ്സിംഗ്

ട്യൂബുകൾ നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, അറ്റത്ത് ചേംഫർ ചെയ്ത്, കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം.

കണ്ടെത്താനും ഉപയോഗിക്കാനും വേണ്ടി പൂർത്തിയായ പൈപ്പിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, വലുപ്പം, ഫർണസ് നമ്പർ തുടങ്ങിയ പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.