ASTM A500 ഉം ASTM A501 ഉംരണ്ടും കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകം പരിഗണിക്കുന്നു.
ചില കാര്യങ്ങളിൽ സമാനതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്.
അടുത്തതായി, ASTM A500 ഉം ASTM A501 ഉം തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും നോക്കാം.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
ASTM A500 നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
ASTM A50 പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് തടസ്സമില്ലാത്തതോ വെൽഡിംഗ് ചെയ്തതോ ആയ പ്രക്രിയകളിലൂടെയാണ്.
വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ട്യൂബുകൾ ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡിംഗ് (ERW) പ്രക്രിയയിലൂടെ ഫ്ലാറ്റ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്.
ASTM A501 നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
പൈപ്പുകൾ താഴെപ്പറയുന്ന ഏതെങ്കിലും ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കണം: സീംലെസ്, ഫർണസ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് (തുടർച്ചയായ വെൽഡിംഗ്); റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്.
പിന്നീട് അത് മുഴുവൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലും വീണ്ടും ചൂടാക്കി റിഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോമിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴിയോ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും കൂടിയോ തെർമോഫോം ചെയ്യണം.
ചൂടുള്ള രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് അന്തിമ രൂപീകരണം നടത്തേണ്ടത്.
വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ
രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുടെ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു;
നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ASTM A500 ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് (ERW) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ASTM A501 ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് (ERW), സബ്മെർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW) മുതലായ വിവിധ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ASTM A501 പൈപ്പിന് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകീകൃതതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. പൈപ്പിന്റെ ആകൃതി അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് തെർമോഫോർമിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ASTM A500 ന് അത്തരം വിശദമായ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
ഗ്രേഡുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ബാധകമായ വലുപ്പ പരിധി
രാസ ഘടകങ്ങൾ
ഒരുമിച്ച് എടുത്താൽ, ASTM A500, ASTM A501 എന്നീ രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ട്യൂബുകളുടെ രാസഘടനയിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
ASTM A500-ൽ, ഗ്രേഡ് B, ഗ്രേഡ് D എന്നിവയ്ക്ക് ഒരേ രാസഘടന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതേസമയം ഗ്രേഡ് C-ക്ക് B, D എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണുള്ളത്. ASTM A501-ൽ, ഗ്രേഡ് A യുടെ രാസഘടന ഗ്രേഡ് B-യുടേതിന് തുല്യമാണ്, അതേസമയം ഗ്രേഡ് C-ക്ക് ഗ്രേഡ് B-യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമാണുള്ളത്.
ASTM A501-ൽ, ഗ്രേഡ് A യുടെ രാസഘടന A500-ലെ B, D ഗ്രേഡുകളുടെ രാസഘടനയ്ക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ B, C ഗ്രേഡുകളിൽ കാർബണിന്റെ അളവ് കുറയുകയും, മാംഗനീസിന്റെ അളവ് ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുകയും, ഫോസ്ഫറസിന്റെയും സൾഫറിന്റെയും അളവ് ഗ്രേഡ് A-യെ അപേക്ഷിച്ച് കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ ഗ്രേഡുകളിലും ചെമ്പിന്റെ അളവ് ഒരു സ്ഥിരമായ മിനിമം ആവശ്യകതയായി തുടരുന്നു.
വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്കും പ്രയോഗങ്ങൾക്കുമുള്ള രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ വ്യത്യസ്ത രാസഘടന ആവശ്യകതകൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം
ASTM A500 മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം
ASTM A501 മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം
വ്യത്യസ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ചൂടുള്ള രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ A501 ലെ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ശക്തി നൽകുന്നു.
പരീക്ഷണാത്മക പദ്ധതികൾ
രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളിലെയും പരീക്ഷണ ഇനങ്ങൾക്കുള്ള വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ ഈ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളെയും ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗങ്ങളെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ASTM A500 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്, ഫ്ലേറിംഗ് ടെസ്റ്റ്, വെഡ്ജ് ക്രഷ് ടെസ് എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ തെർമൽ അനാലിസിസ്, പ്രോഡക്റ്റ് അനാലിസിസ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്.
ASTM A501 സ്റ്റാൻഡേർഡ് തെർമോഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ തെർമോഫോം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇതിനകം തന്നെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ, താപ ചികിത്സ ഇതിനകം തന്നെ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കിയിട്ടുള്ളതിനാൽ ഈ പരിശോധനകൾ അനാവശ്യമായി കണക്കാക്കാം.
പ്രയോഗ മേഖലകൾ
രണ്ടും ഘടനാപരമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഊന്നൽ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
നല്ല തണുത്ത വളവ്, വെൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കാരണം കെട്ടിട ഘടനകൾ, യന്ത്ര നിർമ്മാണം, വാഹന ഫ്രെയിമുകൾ, കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ASTM A500 ട്യൂബിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മികച്ച കാഠിന്യവും കരുത്തും കാരണം, പാലം നിർമ്മാണം, വലിയ പിന്തുണാ ഘടനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള കെട്ടിടങ്ങൾക്കും ഘടനാപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ASTM A501 ട്യൂബിംഗ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും പരിമിതികളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു ഘടന മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ASTM A501 തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്, കാരണം ചൂടുള്ള രൂപീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകൾക്ക് മികച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഒരു ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിക്ക് വേണ്ടി ഘടന നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, ASTM A500 മതിയാകും, കാരണം ഇതിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നൽകാൻ കഴിയും, അതേസമയം ചെലവ് കുറവായിരിക്കും.
ടാഗുകൾ: a500 vs a501, astm a500, astm a501, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്ട്രക്ചറൽ പൈപ്പ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2024