ജിഐഎസ് ജി 3455350 °C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സേവനത്തിനുള്ള ഒരു ജാപ്പനീസ് വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡമാണ് (JIS), പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്.
STS370 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്370 MPa കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 215 MPa കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയുമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്, 0.25% ൽ കൂടാത്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും 0.10% നും 0.35% നും ഇടയിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കെട്ടിട ഘടനകൾ, പാലങ്ങൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, കപ്പൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
JIS G 3455 ന് മൂന്ന് ഗ്രേഡുകൾ ഉണ്ട്.എസ്.ടി.എസ്370, എസ്.ടി.എസ്410, എസ്.ടി.എ480.
പുറം വ്യാസം 10.5-660.4 മിമി (6-650A) (1/8-26B).
ട്യൂബുകൾ ഇതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കണംകിൽഡ് സ്റ്റീൽ.
കിൽഡ് സ്റ്റീൽ എന്നത് ഇൻഗോട്ടുകളിലേക്കോ മറ്റ് രൂപങ്ങളിലേക്കോ എറിയുന്നതിനുമുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ഉരുക്കാണ്. ഉരുക്ക് ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് പോലുള്ള ഒരു ഡീഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. "കിൽഡ്" എന്ന പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഖരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുക്കിൽ ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നില്ല എന്നാണ്.
ഓക്സിജൻ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, കിൽഡ് സ്റ്റീൽ ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സുഷിരങ്ങളും വായു കുമിളകളും ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉള്ള കൂടുതൽ ഏകതാനവും സാന്ദ്രവുമായ ഉരുക്കിന് കാരണമാകുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരവും ഈടും ആവശ്യമുള്ള പ്രഷർ വെസലുകൾ, വലിയ ഘടനകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കിൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കിൽഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ.
തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഫിനിഷിംഗ് രീതിയും സംയോജിപ്പിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചത്.
ചൂടോടെ പൂർത്തിയാക്കിയ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: SH;
കോൾഡ്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: SC.
തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ഹോട്ട് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പുറം വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും, കോൾഡ് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും ഇതിനെ ഏകദേശം വിഭജിക്കാം.
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസിന്റെ ഉത്പാദന പ്രവാഹം ഇതാ.
വസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള അനീലിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൾഡ്-വർക്ക്ഡ് സ്റ്റീലിന് അനുയോജ്യമാണ്.
മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് നോർമലൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കോൾഡ്-വർക്ക്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെയും ക്ഷീണത്തെയും നേരിടാൻ ഉരുക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
ഈ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, ഉരുക്കിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആവശ്യകതയുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
താപ വിശകലനം JIS G 0320 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം JIS G 0321 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം.
| ഗ്രേഡ് | സി (കാർബൺ) | സി (സിലിക്കൺ) | ദശലക്ഷം (മാംഗനീസ്) | പി (ഫോസ്ഫറസ്) | എസ് (സൾഫർ) |
| എസ്ടിഎസ്370 | പരമാവധി 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | പരമാവധി 0.35% | പരമാവധി 0.35% |
താപ വിശകലനംഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാവുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളും പ്രവചിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് ചൂട് ചികിത്സ പാരാമീറ്ററുകൾ, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.
ഉൽപ്പന്ന വിശകലനംഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനുസരണവും ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും, കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളും അല്ലെങ്കിൽ സാധ്യമായ മാലിന്യങ്ങളും നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്നും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
JIS G 3455 പ്രകാരം ഉൽപ്പന്ന വിശകലനത്തിന്റെ മൂല്യങ്ങൾ മുകളിലുള്ള പട്ടികയിലെ ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക മാത്രമല്ല, സഹിഷ്ണുത ശ്രേണി JIS G 3021 പട്ടിക 3 ന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും വേണം.
8 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനമുള്ള പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ടെസ്റ്റ് പീസ് നമ്പർ 12 (പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി) നും ടെസ്റ്റ് പീസ് നമ്പർ 5 (പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി) നും ഉള്ള നീളമേറിയ മൂല്യങ്ങൾ.
| ഗ്രേഡിന്റെ ചിഹ്നം | ഉപയോഗിച്ച പരീക്ഷണ ഭാഗം | നീട്ടൽ കുറഞ്ഞത്, % | ||||||
| മതിൽ കനം | ||||||||
| ＞1 ≤2 മിമി | ＞2 ≤3 മിമി | ＞3 ≤4 മിമി | ＞4 ≤5 മി.മീ | 5 ≤6 മിമി | ＞6 ≤7 മിമി | 7 8 മി.മീ. | ||
| എസ്ടിഎസ്370 | നമ്പർ 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| നമ്പർ 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| ഈ പട്ടികയിലെ നീളമേറിയ മൂല്യങ്ങൾ, 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് ഭിത്തിയിലെ കനം ഓരോ 1 മില്ലീമീറ്റർ കുറയുമ്പോഴും പട്ടിക 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നീളമേറിയ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 1.5% കുറച്ചും, JIS Z 8401 ലെ റൂൾ A അനുസരിച്ച് ഫലം ഒരു പൂർണ്ണസംഖ്യയിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്തും ലഭിക്കും. | ||||||||
വാങ്ങുന്നയാൾ മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്.
രണ്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യമായ H-ൽ എത്തുന്നതുവരെ സ്പെസിമെൻ മെഷീനിൽ വയ്ക്കുക, പരത്തുക. തുടർന്ന് സ്പെസിമെൻ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ ക്രിട്ടിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിനും പൈപ്പിന്റെ മധ്യത്തിനും ഇടയിലുള്ള രേഖ കംപ്രഷൻ ദിശയ്ക്ക് ലംബമായിരിക്കും.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ)
t: ട്യൂബിന്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
ഇ:ട്യൂബിന്റെ ഓരോ ഗ്രേഡിനും നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥിരാങ്കം.STS370 ന് 0.08: STS410 നും STS480 നും 0.07.
≤ 50 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ 6 മടങ്ങ് അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ 90° യിൽ വളയ്ക്കുമ്പോൾ മാതൃകയിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
വളവിന്റെ തുടക്കത്തിൽ വളയുന്ന കോൺ അളക്കണം.
ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ആയി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്
പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ജല പരിശോധന മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതാണ്.
| നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം | 40 | 60 | 80 | 100 100 कालिक | 120 | 140 (140) | 160 |
| കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, MPa | 6.0 ഡെവലപ്പർ | 9.0 ഡെവലപ്പർമാർ | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ മതിൽ കനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഭാരത്തിന്റെ പട്ടികയിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യമല്ലെങ്കിൽ, മർദ്ദ മൂല്യം കണക്കാക്കാൻ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പി=2st/D
P: ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം (MPa)
t: പൈപ്പിന്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
s: നൽകിയിരിക്കുന്ന യീൽഡ് പോയിന്റിന്റെയോ പ്രൂഫ് സ്ട്രെസിന്റെയോ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിന്റെ 60%.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാൻ നമ്പറിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഫോർമുല പ്രകാരം ലഭിച്ച ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം P കവിയുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള പട്ടികയിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പകരം മർദ്ദം P ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദമായി ഉപയോഗിക്കും.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ്
സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നശീകരണരഹിത പരിശോധന നടത്തേണ്ടത്അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറന്റ് പരിശോധന.
വേണ്ടിഅൾട്രാസോണിക്പരിശോധനാ സവിശേഷതകൾ, വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ക്ലാസ് UD യുടെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നൽജിഐഎസ് ജി 0582ഒരു അലാറം ലെവലായി കണക്കാക്കുകയും അലാറം ലെവലിന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ അടിസ്ഥാന സിഗ്നൽ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.
എന്നതിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കണ്ടെത്തൽ സംവേദനക്ഷമതചുഴലിക്കാറ്റ്പരീക്ഷ EU, EV, EW, അല്ലെങ്കിൽ EX വിഭാഗത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണംജിഐഎസ് ജി 0583, കൂടാതെ പറഞ്ഞ വിഭാഗത്തിന്റെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയ റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നലുകൾക്ക് തുല്യമോ അതിലും വലുതോ ആയ സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്പൈപ്പ് വെയ്റ്റ് ചാർട്ടുകളും പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളുകളുംസ്റ്റാൻഡേർഡിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലിക്ക് ചെയ്യാം.
ഷെഡ്യൂൾ 40 പൈപ്പ് താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് മിതമായ മതിൽ കനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് അമിത ഭാരവും ചെലവും ഒഴിവാക്കുകയും മതിയായ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, എണ്ണ, വാതക ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവയിൽ ഷെഡ്യൂൾ 80 പൈപ്പിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള മതിൽ കനം കാരണം ഉയർന്ന മർദ്ദങ്ങളെയും ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതങ്ങളെയും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ഇത് അധിക സുരക്ഷയും ഈടും നൽകുന്നു.
ഓരോ ട്യൂബിലും ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണം.
എ)ഗ്രേഡിന്റെ ചിഹ്നം;
ബി)നിർമ്മാണ രീതിയുടെ ചിഹ്നം;
സി)അളവുകൾഉദാഹരണം 50AxSch80 അല്ലെങ്കിൽ 60.5x5.5;
ഡി)നിർമ്മാതാവിന്റെ പേര് അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയൽ ബ്രാൻഡ്.
ഓരോ ട്യൂബിന്റെയും പുറം വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ ഓരോ ട്യൂബും അടയാളപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാൾ ഓരോ ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകളും അടയാളപ്പെടുത്തണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, ഓരോ ബണ്ടിലും ഉചിതമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
STS370 താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ളതും എന്നാൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ളതുമായ ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ: നഗര ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിലോ വലിയ കെട്ടിട ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളിലോ, സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദത്തെയും താപനില മാറ്റങ്ങളെയും നേരിടാൻ STS370 ന് കഴിയുമെന്നതിനാൽ ചൂടുവെള്ളമോ നീരാവിയോ കൊണ്ടുപോകാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
പവർ പ്ലാന്റുകൾ: വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി പൈപ്പുകൾ ധാരാളം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ STS370 ആണ് ഈ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളെയും ദീർഘനേരം നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.
കംപ്രസ്സ്ഡ് എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ: നിർമ്മാണ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദന ലൈനുകളിൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു പ്രധാന ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സാണ്, കൂടാതെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ വായു വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി പൈപ്പിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ STS370 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഘടനാപരമായ ഉപയോഗവും പൊതു യന്ത്രങ്ങളും: നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, STS370 വിവിധ ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ വസ്തുവാണ് JIS G 3455 STS370. ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ തുല്യമോ ഏതാണ്ട് തുല്യമോ ആയി കണക്കാക്കാം:
1. ASTM A53 ഗ്രേഡ് ബി: പൊതുവായ ഘടനാപരവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്കും ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനും അനുയോജ്യം.
2. API 5L ഗ്രേഡ് ബി: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള എണ്ണ, വാതക ഗതാഗത പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി.
3. ഡിഐഎൻ 1629 സെന്റ്37.0: ജനറൽ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിനും കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിനും.
4. EN 10216-1 P235TR1: ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
5. ASTM A106 ഗ്രേഡ് ബി: ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
6.എ.എസ്.ടി.എം. എ179: താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ സർവീസ് ചെയ്യുന്നതിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കോൾഡ്-ഡ്രോൺ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളും പൈപ്പുകളും.
7. ഡിഐഎൻ 17175 സെന്റ്35.8: ബോയിലറുകൾക്കും പ്രഷർ വെസലുകൾക്കുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബ് വസ്തുക്കൾ.
8. EN 10216-2 P235GH: ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി അലോയ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയില്ലാത്ത തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളും പൈപ്പുകളും.
2014-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, ബോട്ടോപ്പ് സ്റ്റീൽ വടക്കൻ ചൈനയിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മുൻനിര വിതരണക്കാരായി മാറി, മികച്ച സേവനം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. സീംലെസ്, ERW, LSAW, SSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും പൂർണ്ണമായ നിരയും.
വിവിധ പൈപ്പ്ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ്കളും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഇതിന്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
