ഡിഐഎൻ 30670-1ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന മൂന്ന് പാളികളുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയാണ് (3എൽപിഇ) രേഖാംശമായോ സർപ്പിളാകൃതിയിലോ വെൽഡ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ പൂശുന്നുതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾഅവയെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ.
ദ്രാവകങ്ങളോ വാതകങ്ങളോ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനായി കുഴിച്ചിട്ടതോ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയതോ ആയ പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
കുറിപ്പ്: ഏറ്റവും പുതിയ 2024 പതിപ്പിൽ DIN 30670 ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത് DIN 30670-1 ഹോസ്, വൂണ്ട് എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിയെത്തിലീൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ DIN 30670-2 സിന്റർ ചെയ്തതും ഫ്ലേം സ്പ്രേ ചെയ്തതുമായ തരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത താപനില അനുസരിച്ച് അവയെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവടൈപ്പ് N ഉം ടൈപ്പ് S ഉം.
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ഡിസൈൻ താപനില (°C) |
| N | -20 മുതൽ + 60 വരെ |
| S | -40 മുതൽ + 80 വരെ |
ഒപ്പംഐഎസ്ഒ 21809-1യഥാക്രമം ക്ലാസ് എ, ക്ലാസ് ബി എന്നിവയുമായി യോജിക്കുന്നു.
ഒന്നാം പാളി ഇപ്പോക്സി റെസിൻ പാളി, എപ്പോക്സി റെസിൻ പൊടി ഉപയോഗിക്കണം.
പൊടിച്ചതോ എക്സ്ട്രൂഡ് കോട്ട് ചെയ്തതോ ആയ രണ്ടാമത്തെ പശ പാളി.
മൂന്നാം പാളി പോളിയെത്തിലീൻ പാളി, ട്യൂബ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ, അല്ലെങ്കിൽ വൈൻഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ.
ട്യൂബ് എക്സ്ട്രൂഷൻ:
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് തുടർച്ചയായ ട്യൂബുലാർ രൂപത്തിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് സോക്കറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
ഈ രീതി സാധാരണയായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഏകീകൃതതയും തുടർച്ചയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വൈൻഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ:
ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു സ്ട്രിപ്പിന്റെ രൂപത്തിൽ പുറത്തെടുക്കുകയും തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വലിയ വ്യാസമുള്ളതോ നിലവാരമില്ലാത്തതോ ആയ പൈപ്പുകൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായതോ വലുതോ ആയ പൈപ്പുകളിൽ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, 3LPE-യിൽ മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഒരു അധിക പാളി ചേർക്കാൻ കഴിയും.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:കോൺക്രീറ്റ്(ISO 21809-5 കാണുക),ഗ്ലാസ് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടാർ(DN N 30340-1 കാണുക).
നല്ല കത്രിക ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, പോളിയെത്തിലീനിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാക്കുകയോ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അത്തരം ചികിത്സ അധിക സംരക്ഷണ പാളിക്കും പോളിയെത്തിലീൻ കോട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എപ്പോക്സി റെസിൻ പാളി കനം
കുറഞ്ഞത് 80um.
പശ പാളിയുടെ കനം
കുറഞ്ഞത് 150um.
ആകെ കോട്ടിംഗ് കനം
ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ നാമമാത്ര വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, നാശന സംരക്ഷണ പാളിയുടെ കനം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
3LPE ലെയറിന്റെ ആകെ കനത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി DIN 30670-1 മൂന്ന് ക്ലാസുകളെ വിഭജിക്കുന്നു.n,v, s എന്നിവ.
ഗ്രേഡ് n: സാധാരണ അവസ്ഥകൾക്ക്, ഗ്രേഡ് n ന്റെ കനം സാധാരണയായി മതിയാകും.
പോളിയെത്തിലീൻ പൂശുന്നതിന്, 1 മില്ലീമീറ്റർ കനം പ്രധാനമായും നാശ സംരക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന കനം സംരക്ഷണ പാളിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രേഡ് വി: മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഗതാഗതം, സംഭരണം, മുട്ടയിടൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാരം, വർദ്ധിച്ച ആവശ്യകതകൾ), ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗ് കനം 0.7 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അതായത് v = n + 0.7 മില്ലീമീറ്റർ.
ഗ്രേഡുകൾ: ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി v-ൽ കൂടുതലുള്ള പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് കനം അംഗീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ അത്തരം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കോട്ടിംഗ് കനം ഗ്രേഡുകൾ എന്ന് ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
150mm ± 20mm, കോട്ടിംഗ് കനത്തിനുള്ള ബെവൽ ആംഗിൾ 30°യിൽ കൂടരുത്.
പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് എപ്പോക്സി, പശ പാളികൾ കുറഞ്ഞത് 80 മില്ലിമീറ്റർ അകലത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യണം. പോളിയെത്തിലീൻ പൂശിയ പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് എപ്പോക്സി പാളി 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറയാതെ പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കണം.
നീളം നിർണ്ണയിക്കാൻ, പൈപ്പിന്റെ റൂട്ട് ഉപരിതലം മുതൽ കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലെയറിന്റെ ഡയഗണൽ കട്ട് അറ്റത്തിന്റെ ആരംഭം വരെ അളക്കുക.
പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങൾ
ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അപൂർണതകളും കേടുപാടുകളും എത്തിയിട്ടില്ല.
PE യുടെ മുകളിലെ പാളിയിലെ ദ്വാരങ്ങൾ;
അപൂർണ്ണമായ കവറേജുള്ള ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ;
മുകളിലെ പാളിയിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും വായു കുമിളകളും;
വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ അഡീഷൻ;
ഉപരിതല ഉരച്ചിൽ;
കോട്ടിംഗിൽ ചെറിയ പൊട്ടലുകൾ.
ഈ ചെറിയ പരിക്കുകൾ നന്നാക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്, നന്നാക്കാൻ കഴിയുന്ന സ്ഥലത്തിന് പരിധിയില്ല.
ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ
കോട്ടിംഗ് കേടുപാടുകൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് എത്തുന്നു.
നന്നാക്കേണ്ട വ്യക്തിഗത വൈകല്യങ്ങളുടെ വിസ്തീർണ്ണം 10 സെന്റീമീറ്റർ² കവിയാൻ പാടില്ല. പൈപ്പ് നീളത്തിന്റെ 1 മീറ്ററിൽ 1 വൈകല്യം എന്ന തോതിൽ നന്നാക്കാൻ അനുവദനീയമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം. അല്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ് രേഖപ്പെടുത്തണം.
ഐഎസ്ഒ 21809-1: എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിലെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ബാഹ്യ മൂന്ന്-പാളി എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (3LPE, 3LPP) കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും.
സിഎസ്എ ഇസഡ്245.21: കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനുള്ള ബാഹ്യ പോളിയെത്തിലീൻ ആന്റികോറോഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
അവ്വ സി215: ജലവിതരണ പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ബാഹ്യ പോളിയെത്തിലീൻ ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ. പ്രധാനമായും ജലഗതാഗത സംവിധാനങ്ങൾക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിലും, മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കാര്യത്തിൽ ഇതിന് DIN 30670 മായി വളരെയധികം സാമ്യമുണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് മികച്ച നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും നൽകുന്നതിന് നിങ്ങളുമായി സഹകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓപ്ഷൻ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്!
