ട്യൂബുലാർ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾക്ക് കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പായിട്ടാണ് ASTM A556 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
15.9-31.8 മില്ലീമീറ്ററിന് ഇടയിൽ പുറം വ്യാസവും 1.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത മതിൽ കനവുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ് ഇതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി.
ഈ ലേഖനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്, സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന യു-ട്യൂബുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
പുറം വ്യാസം: 5/8 - 1 1/4 ഇഞ്ച് [15.9 -31.8 മിമി].
ഭിത്തിയുടെ കനം: ≥ 0.045 ഇഞ്ച് [1.1 മിമി].
ASTM A556 മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളെ തരംതിരിക്കുന്നു,ഗ്രേഡ് A2, ഗ്രേഡ് ബി 2, കൂടാതെഗ്രേഡ് C2.
സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരുതടസ്സമില്ലാത്തപ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് കോൾഡ് ഡ്രോ ചെയ്യണം.
കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഉയർന്ന ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിഷ്കരിക്കുകയും ശക്തി, കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സീംലെസ് ഘടന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കും വിധേയമാകുമ്പോൾ ട്യൂബുകളെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, കാരണം അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, അവയുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമത, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ പോലെ ലാഭകരമല്ല, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം ഉണ്ടായേക്കാം, ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിന് തൃപ്തികരമായ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വ്യക്തമാക്കിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും, കോൾഡ്-ഡ്രോ ട്യൂബുകൾ അവസാന കോൾഡ്-ഡ്രോ പാസിന് ശേഷം 1200°F [640°C] അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്യണം.
ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, പരിശോധനാ രീതികൾക്കായി ASTM A751 കാണുക.
1. ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി
പരീക്ഷണ രീതി: ASTM A450 സെക്ഷൻ 7.
50 ട്യൂബുകൾ വരെയുള്ള ബാച്ചുകൾക്ക്, പരിശോധനയ്ക്കായി 1 ട്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
50-ൽ കൂടുതൽ ട്യൂബുകളുടെ ബാച്ചുകൾക്ക്, പരിശോധനയ്ക്കായി 2 ട്യൂബുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
2. കാഠിന്യം
പരീക്ഷണ രീതി: ASTM A450 സെക്ഷൻ 23.
ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും രണ്ട് ടെസ്റ്റ് ട്യൂബുകളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ബ്രിനെൽ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യത്തിനായി പരിശോധിക്കണം.
പൈപ്പിന്റെ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാകരുത്.
| ഗ്രേഡ് | കാഠിന്യം |
| ഗ്രേഡ് A2 | 72 എച്ച്ആർബിഡബ്ല്യു |
| ഗ്രേഡ് ബി 2 | 79 എച്ച്ആർബിഡബ്ല്യു |
| ഗ്രേഡ് C2 | 89 എച്ച്ആർബിഡബ്ല്യു |
3. പരന്ന പരിശോധന
പരീക്ഷണ രീതി: ASTM A450 സെക്ഷൻ 19.
ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും 125 ൽ കൂടാത്ത ട്യൂബുകളുടെ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്ന്, പൂർത്തിയായ സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ ഓരോ അറ്റത്തുനിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ ഒരു പരന്ന പരിശോധന നടത്തണം.
4. ഫ്ലേറിംഗ് ടെസ്റ്റ്
പരീക്ഷണ രീതി: ASTM A450 സെക്ഷൻ 21.
പൂർത്തിയായ ട്യൂബിന്റെ ഓരോ അറ്റത്തുനിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ ഫ്ലേറിംഗ് പരിശോധനകൾ നടത്തണം, ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും 125 ട്യൂബുകളിൽ കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് നിർബന്ധിത ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയില്ല.
എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ യു-പൈപ്പും തുരുമ്പെടുക്കാത്ത ഒരു ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കായി പരിശോധിക്കണം.
ഓരോ ട്യൂബും, അന്തിമ കോൾഡ് ഡ്രില്ലിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതല താപ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ട്യൂബിന്റെ മുഴുവൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെയും തകരാറുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിവുള്ള ഒരു നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ് രീതികൾE213 ഡെൽഹി, സ്പെസിഫിക്കേഷൻE309 (E309)(ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കൾക്ക്), സ്പെസിഫിക്കേഷൻഇ426(കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്), അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻE570 (ഇ൫൭൦)പരീക്ഷയ്ക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടേക്കാം.
യു-ട്യൂബിന്റെ വളഞ്ഞ ഭാഗത്തിന് താഴെ പറയുന്ന ടോളറൻസുകൾ ബാധകമല്ല.
പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് സ്കെയിൽ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സർഫസ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
പൂർത്തിയായ ട്യൂബുകൾ ന്യായമായും നേരെയുള്ളതും ബർറുകൾ ഇല്ലാത്ത മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങൾ ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. ട്യൂബുകൾക്ക് വർക്ക്മാൻ പോലുള്ള ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ മതിൽ ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
അനുവദനീയമായ മതിൽ ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അടയാളങ്ങൾ, നേരെയാക്കൽ അടയാളങ്ങൾ, ലൈറ്റ് മാൻഡ്രൽ, ഡൈ മാർക്കുകൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ കുഴികൾ, സ്കെയിൽ പാറ്റേണുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
ഗതാഗത സമയത്ത് തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ പൂർത്തിയായ പൈപ്പിന്റെ അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസങ്ങൾ പൂശണം.
സാധാരണ കോട്ടിംഗുകൾ ഇവയാണ്തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ എണ്ണകൾ, വാർണിഷുകൾ, അല്ലെങ്കിൽപെയിന്റുകൾ.
കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, സംരക്ഷണ കാലയളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ട്യൂബുലാർ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ: ASTM A556 സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ, ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ ചൂടാക്കാൻ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി നീരാവി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിലൂടെ. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിന്റെ ഉപയോഗം താപ ഊർജ്ജത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ കൈമാറ്റം സാധ്യമാക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും സിസ്റ്റം പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും കണ്ടൻസറുകളും: മികച്ച താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം, ASTM A556 സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും കണ്ടൻസറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇവ വിവിധതരം രാസ, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങൾ: ASTM A556 ട്യൂബിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങളിലും വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനില പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ASTM A179/A179M- ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനുള്ള കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾക്കുമുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമാണിത്.
ASTM A192/A192M- ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
ASTM A210/A210M- ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത മീഡിയം കാർബൺ, കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ASTM A213/A213M- സീംലെസ് ഫെറിറ്റിക്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ASTM A249/A249M- വെൽഡഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമായ മാനദണ്ഡം.
എ.എസ്.ടി.എം. എ334/എ334എം- ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡ് ചെയ്തതുമായ കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലോ, ബോയിലറുകളിലോ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഏത് മാനദണ്ഡമാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്നത് പ്രവർത്തന താപനില, മർദ്ദ റേറ്റിംഗ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2014-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, മികച്ച സേവനം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട വടക്കൻ ചൈനയിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ മുൻനിര വിതരണക്കാരായി ബോട്ടോപ്പ് സ്റ്റീൽ മാറി.
സീംലെം, ERW, LSAW, SSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും സമ്പൂർണ്ണ നിരയും. വിവിധ പൈപ്പ്ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ്കളും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഇതിന്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
