ASTM A513 челике цевка и туба од јаглероден и легиран челик изработена од топло валан или ладно валан челик како суровина со процес на електрично отпорно заварување (ERW), кој е широко користен во сите видови механички конструкции.
Копчиња за навигација
Видови и термички услови на ASTM A513
Класификација на степени
ASTM A513 Опсег на големини
Форма на шуплив пресек
Суровини
ASTM A513 Производствени процеси
Топла обработка
Ракување со заварувачки шев
Хемиски состав на ASTM A513
Механички својства на ASTM A513
Тест на тврдост
Тест за израмнување
Тест за разгорување
Хидростатички тест за кружни цевки
Недеструктивен електричен тест
Толеранции за димензии на кружни цевки
Толеранција на димензии на квадратни и правоаголни цевки
Настапи
Обложување
Обележување
ASTM A513 Апликации
Наши предности
Видови и термички услови на ASTM A513
Поделбата се базира на различните услови или процеси на челичната цевка.
Класификација на степени
ASTM A513 може да биде од јаглероден или легиран челик, во зависност од вистинската примена.
Јаглероден челик
МТ 1010, МТ 1015, МТ X 1015, МТ 1020, МТ X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Легури на челик
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Опсег на големини
Форма на шуплив пресек
Кружен
Квадратна или правоаголна
Други форми
како што се аеродинамични, хексагонални, осумаголни, тркалезни одвнатре и шестоаголни или осумаголни однадвор, ребрести одвнатре или однадвор, триаголни, заоблени правоаголни и D форми.
Суровини
Челикот може да се направи со кој било процес.
Примарното топење може да вклучува одделно дегасирање или рафинирање, а може да биде проследено со секундарно топење, како што е електрошлаг или повторно топење со вакуумски лак.
Челикот може да се лее во инготи или може да се лее со нишки.
ASTM A513 Производствени процеси
Цевките треба да бидат изработени одзаварени со електричен отпор (ERW)процес и треба да биде направен од топло валан или ладно валан челик како што е наведено.
ERW цевката е процес на создавање завар со намотување на метален материјал во цилиндар и примена на отпор и притисок по неговата должина.
Топло валани челичниВо процесот на производство, топло валаниот челик прво се загрева на високи температури, што овозможува челикот да се вали во пластична состојба, што го олеснува менувањето на обликот и големината на челикот. На крајот од процесот на топло валање, материјалот обично се лупи и се деформира.
Ладно валани челичниЛадно валаниот челик се вала понатаму откако материјалот ќе се олади за да се постигне саканата големина и облик. Овој процес обично се изведува на собна температура и резултира со челик со подобар квалитет на површината и попрецизни димензии.
Топла обработка
Кога термичката состојба не е наведена, цевката може да се испорача во NA состојба.
Кога е наведен последен термички третман, цврстиот оксид е нормален.
Кога е специфицирана површина без оксиди, цевката може да биде светло жарена или маринирана по избор на производителот.
Ракување со заварувачки шев
Надворешните заварувања мора да се исчистат
Внатрешните завари ќе имаат различни барања за висина во зависност од типот.
Специфичните барања може да се најдат во ASTM A513, дел 12.3.
Хемиски состав на ASTM A513
Челикот треба да ги исполнува барањата за хемиски состав наведени во Табела 1 или Табела 2.
Кога се нарачуваат јаглеродни челици од стандард, не е дозволено да се обезбедат легури кои конкретно бараат додавање на кој било елемент различен од оние наведени во табелите I и 2.
Доколку не е наведена оценка, достапни се оценките MT 1010 до MT 1020.
Механички својства на ASTM A513
Тестирањето на затегнување треба да се изврши еднаш по серија.
Кога во нарачката се наведени „Потребни затегнувачки својства“, тркалезните цевки треба да се усогласат со барањата за затегнување, а не нужно со ограничувањата на тврдоста прикажани во Табела 5.
Тест на тврдост
1% од сите цевки во секоја серија и не помалку од 5 цевки.
Тест за израмнување
Применливи се тркалезни цевки и цевки што формираат други форми кога се тркалезни.
Не треба да се прави отвор во заварот сè додека растојанието помеѓу плочите не е помало од две третини од оригиналниот надворешен дијаметар на цевката.
Не смеат да се појават пукнатини или прекини на основниот метал сè додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од една третина од оригиналниот надворешен дијаметар на цевката, но во никој случај помало од пет пати поголема дебелина од ѕидот на цевката.
За време на процесот на израмнување не треба да се појавуваат траги од ламинација или изгорен материјал, а заварот не треба да покажува штетни дефекти.
Забелешка: Кога се тестираат цевки со низок сооднос D-to-t, бидејќи напрегањето наметнато поради геометријата е неразумно високо на внатрешната површина на локациите во шест и дванаесет часот, пукнатините на овие локации нема да бидат причина за отфрлање ако соодносот D-to-t е помал од 10.
Тест за разгорување
Применливи се тркалезни цевки и цевки што формираат други форми кога се тркалезни.
Дел од цевка со должина од приближно 100 mm треба да се проширува со алатка со вклучен агол од 60°, сè додека цевката на отворот на проширувачот не се прошири за 15% од внатрешниот дијаметар, без да се напукне или да покаже недостатоци.
Хидростатички тест за кружни цевки
Сите цевки ќе бидат подложени на хидростатски тест.
Одржувајте го минималниот притисок за хидротестирање не помалку од 5 секунди.
Притисокот се пресметува на следниов начин:
P=2St/D
P= минимален хидростатски притисок за тестирање, psi или MPa,
S= дозволена напнатост на влакната од 14.000 psi или 96,5 MPa,
t= специфицирана дебелина на ѕидот, инчи или мм,
Д= специфициран надворешен дијаметар, инчи или мм.
Недеструктивен електричен тест
Намерата на овој тест е да се отфрлат цевките што содржат штетни дефекти.
Секоја цевка треба да се тестира со недеструктивен електричен тест во согласност со практиката E213, практиката E273, практиката E309 или практиката E570.
Толеранции за димензии на кружни цевки
За повеќе информации, видете ја соодветната табела во стандардот.
Надворешен дијаметар
Табела 4Толеранции на дијаметар за кружни цевки од тип I (AWHR)
Табела 5Толеранции на дијаметар за кружни цевки од типови 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID)
Табела 10Толеранции на дијаметар за кружни цевки од тип 2 (AWCR)
Дебелина на ѕидот
Табела 6Толеранција на дебелина на ѕидот за кружни цевки од тип I (AWHR) (инчни единици)
Табела 7Толеранција на дебелина на ѕидот за кружни цевки од тип I (AWHR) (SI единици)
Табела 8Толеранции на дебелина на ѕидот за кружни цевки од типови 5 и 6 (DOM и SSID) (инчни единици)
ТАБЕЛА 9Толеранции на дебелина на ѕидот за кружни цевки од типови 5 и 6 (DOM и SSID) (SI единици)
Табела 11Толеранции на дебелина на ѕидот за кружни цевки од тип 2 (AWCR) (инчни единици)
Табела 12Толеранции на дебелина на ѕидот за кружни цевки од тип 2 (AWCR) (SI единици)
Должина
Табела 13Толеранции на должина на сечење за тркалезни цевки сечени со струг
Табела 14Толеранции на должина за кружни цевки со дупчење, пила или диск сечење
Квадратност
Табела 15Толеранција (инчи) за квадратност на сечењето (двете краеви) кога е специфицирана за кружни цевки
Толеранција на димензии на квадратни и правоаголни цевки
За повеќе информации, видете ја соодветната табела во стандардот.
Надворешен дијаметар
Табела 16Толеранции, надворешни димензии Квадратни и правоаголни цевки
Радиуси на агли
Табела 17Радиуси на агли на квадратни и правоаголни цевки заварени со електричен отпор
Должина
Табела 18Толеранции на должина - квадратни и правоаголни цевки
Толеранции на пресврт
Табела 19Толеранции на вртење - електричен отпор - заварени за квадратни и правоаголни механички цевки
Настапи
Цевката треба да биде без штетни дефекти и треба да има работен финиш.
Обложување
Цевките треба да бидат премачкани со слој масло пред испорака за да се спречи 'рѓата.
Спречува појава на 'рѓа за краток временски период.
Доколку во нарачката е наведено дека цевките треба да се испорачуваат без масло против 'рѓа, филмот од масла потребен за производство ќе остане на површината.
Обележување
Површината на челикот е обележана со соодветен метод и ги содржи следните информации:
Име на производителот илибренд
Одредена големина
Тип
број на нарачка на купувачот,
Стандарден број, ASTM A513.
Баркодовите може да се користат и како дополнителен метод за идентификација.
ASTM A513 Апликации
Автомобилска индустријаСе користи во рамки на автомобилски седишта, компоненти за суспензија, управувачки столбови, држачи и други структурни компоненти на возилата.
Градежната индустријакако потпорен материјал за градежни конструкции, како што се цевки за скелиња, заштитни огради, огради итн.
МашиниmпроизводствоСе користи во производството на разни механички компоненти, како што се цилиндри на хидрауличен систем, ротирачки делови, лежишта и така натаму.
Земјоделска опремаВо производството на земјоделски машини, се користи за изработка на структурни делови од земјоделска опрема, системи за пренос итн.
Производство на мебелСе користи во производството на разновиден метален мебел, како што се полици за книги, рамки за столчиња, рамки за кревети и така натаму.
Спортска опрема: во производството на спортски објекти и опрема, што се користи како метални делови, како што се фитнес опрема, кошаркарски голови, фудбалски голови итн.
Индустриски објекти: се користи во производството на транспортни ленти, ролери, резервоари и други компоненти за индустриска опрема.
Наши предности
Од своето основање во 2014 година, „Ботоп Стил“ стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по својата одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија. Широкиот асортиман на производи на компанијата вклучува безшевни, ERW, LSAW и SSAW челични цевки, како и фитинзи за цевки, прирабници и специјални челици.
Со силна посветеност на квалитетот, „Ботоп Стил“ спроведува строги контроли и тестови за да ја обезбеди сигурноста на своите производи. Нејзиниот искусен тим обезбедува персонализирани решенија и стручна поддршка, со фокус на задоволството на клиентите.
Ознаки: ASTM A513, јаглероден челик, тип 5, тип 1, дом.
Време на објавување: 07.05.2024