JIS G 3455е јапонски индустриски стандард (JIS) за работа под висок притисок на температури од 350 °C или пониски, главно за механички делови.
Челична цевка STS370е челична цевка со минимална цврстина на затегнување од 370 MPa и минимална граница на истегнување од 215 MPa, со содржина на јаглерод не повеќе од 0,25% и содржина на силициум помеѓу 0,10% и 0,35%, и главно се користи во апликации што бараат висока цврстина и добра заварливост, како што се градежни конструкции, мостови, садови под притисок и бродски компоненти.
JIS G 3455 има три степени.STS370, STS410, STA480.
Надворешен дијаметар од 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Цевките треба да бидат произведени одубиен челик.
Убиен челик е челик кој е целосно деоксидиран пред да се лее во инготи или други форми. Процесот се состои во додавање на средство за деоксидирање како што се силициум, алуминиум или манган на челикот пред да се зацврсти. Терминот „убиен“ означува дека во челикот не се јавува кислородна реакција за време на процесот на зацврстување.
Со елиминирање на кислородот, мртвиот челик спречува формирање на воздушни меурчиња во стопениот челик, со што се избегнува порозност и воздушни меурчиња во финалниот производ. Ова резултира со похомоген и погуст челик со супериорни механички својства и структурен интегритет.
Оштетениот челик е особено погоден за апликации што бараат висок квалитет и издржливост, како што се садови под притисок, големи конструкции и цевководи со високи барања за квалитет.
Со користење на ликвидиран челик за производство на цевки, можете да бидете сигурни во подобри перформанси и подолг век на траење, особено во средини подложени на тешки товари и притисоци.
Произведено со беспрекорен процес на производство во комбинација со метод на завршна обработка.
Бесшевна челична цевка со топла обработка: SH;
Ладно обработена безшевна челична цевка: SC.
За процесот на бесшевно производство, тој може грубо да се подели на безшевни челични цевки со надворешен дијаметар поголем од 30 mm со производство со топла завршна обработка и 30 mm со производство со ладна завршна обработка.
Еве го текот на производството на топло-финишираната безшевна ткаенина.
Жарењето на ниска температура главно се користи за подобрување на обработливоста на материјалите, намалување на тврдоста и подобрување на жилавоста, и е погодно за ладно обработен челик.
Нормализацијата се користи за подобрување на цврстината и цврстината на материјалот, така што челикот е посоодветен да издржи механички стрес и замор, што често се користи за подобрување на перформансите на ладно обработениот челик.
Преку овие процеси на термичка обработка, внатрешната структура на челикот е оптимизирана и неговите својства се подобруваат, што го прави посоодветен за употреба во тешки индустриски апликации.
Анализата на топлината треба да биде во согласност со JIS G 0320. Анализата на производот треба да биде во согласност со JIS G 0321.
| одделение | C (јаглерод) | Si (силициум) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сулфур) |
| STS370 | 0,25% максимум | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% максимум | 0,35% максимум |
Анализа на топлинаглавно е насочено кон тестирање на хемискиот состав на суровините.
Со анализа на хемискиот состав на суровините, можно е да се предвидат и прилагодат чекорите и условите за обработка што може да бидат потребни во процесот на производство, како што се параметрите на термичка обработка и додавањето на легирачки елементи.
Анализа на производотго анализира хемискиот состав на готовите производи за да ја потврди усогласеноста и квалитетот на финалниот производ.
Анализата на производот гарантира дека сите промени, дополнувања или какви било можни нечистотии во производот за време на процесот на производство се под контрола и дека финалниот производ ги исполнува техничките спецификации и барањата за примена.
Вредностите на анализата на производот според JIS G 3455 не само што треба да бидат во согласност со барањата на елементите во горната табела, туку и опсегот на толеранција треба да биде во согласност со барањата од JIS G 3021 Табела 3.
Вредностите на издолжување за тест парче бр. 12 (паралелно со оската на цевката) и тест парче бр. 5 (нормално на оската на цевката) се земени од цевки со дебелина на ѕидот под 8 mm.
| Симбол на одделение | Користен тест дел | Издолжување мин., % | ||||||
| Дебелина на ѕидот | ||||||||
| >1 ≤2 мм | >2 ≤3 мм | >3 ≤4 мм | >4 ≤5 мм | >5 ≤6 мм | >6 ≤7 мм | >7 <8 мм | ||
| STS370 | Бр. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Бр. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Вредностите на издолжување во оваа табела се добиваат со одземање на 1,5% од вредноста на издолжување дадена во Табела 4 за секое намалување од 1 mm на дебелината на ѕидот од 8 mm, и со заокружување на резултатот на цел број според Правилото А од JIS Z 8401. | ||||||||
Тестот за сплескање може да се изостави освен ако купувачот не наведе поинаку.
Ставете го примерокот во машината и израмнете го сè додека растојанието помеѓу двете платформи не ја достигне одредената вредност H. Потоа проверете го примерокот за пукнатини.
При тестирање на заварена цевка со критичен отпор, линијата помеѓу заварот и центарот на цевката е нормална на насоката на компресија.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: растојание помеѓу плочите (мм)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
е:константа дефинирана за секој степен на цевката.0,08 за STS370: 0,07 за STS410 и STS480.
Погодно за цевки со надворешен дијаметар од ≤ 50 mm.
Примерокот треба да биде без пукнатини кога е свиткан под агол од 90° со внатрешен дијаметар 6 пати поголем од надворешниот дијаметар на цевката.
Аголот на свиткување треба да се мери на почетокот на свиокот.
Секоја челична цевка треба да биде хидростатски или недеструктивно тестирана.за да се обезбеди квалитетот и безбедноста на цевката и да се исполнат стандардите за употреба.
Хидрауличен тест
Доколку не е наведен тест притисок, минималниот хидротест притисок треба да се одреди во согласност со Распоредот за цевки.
| Номинална дебелина на ѕидот | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Минимален хидрауличен тест притисок, Mpa | 6.0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Кога дебелината на ѕидот на надворешниот дијаметар на челичната цевка не е стандардна вредност во табелата на тежина на челичната цевка, потребно е да се користи формулата за пресметување на вредноста на притисокот.
P=2st/D
P: тест притисок (MPa)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
s: 60 % од дадената минимална вредност на границата на истегнување или напрегањето на доказ.
Кога минималниот хидростатски притисок за тестирање на избраниот плански број го надминува тест притисокот P добиен со формулата, притисокот P треба да се користи како минимален хидростатски тест притисок наместо да се избере минималниот хидростатски тест притисок во табелата погоре.
Недеструктивен тест
Недеструктивното тестирање на челичните цевки треба да се изврши одултразвучно или тестирање со вртложни струи.
Заултразвученкарактеристики на инспекција, сигналот од референтен примерок што содржи референтен стандард од класа UD како што е наведено воJIS G 0582треба да се смета за ниво на аларм и треба да има основен сигнал еднаков или поголем од нивото на аларм.
Стандардната чувствителност на детекција завртложна струјаиспитот ќе биде од категоријата EU, EV, EW или EX наведено воJIS G 0583, и не смее да има сигнали еквивалентни или поголеми од сигналите од референтниот примерок што го содржи референтниот стандард од наведената категорија.
За повеќеТабели со тежина на цевки и распореди на цевкиво рамките на стандардот, можете да кликнете низ него.
Цевката од Schedule 40 е идеална за апликации со низок до среден притисок бидејќи нуди умерена дебелина на ѕидот што избегнува прекумерна тежина и трошоци, а воедно обезбедува соодветна цврстина.
Цевководите од Распоред 80 се широко користени во индустриски средини кои бараат ракување со висок притисок, како што се системи за хемиска обработка и цевководи за пренос на нафта и гас, поради нивната способност да издржат поголем притисок и посилни механички влијанија поради нивната подебела дебелина на ѕидот, обезбедувајќи дополнителна безбедност, сигурност и издржливост.
Секоја цевка треба да биде означена со следните информации.
а)Симбол на одделение;
б)Симбол на методот на производство;
в)ДимензииПример 50AxSch80 или 60.5x5.5;
г)Име на производителот или идентификациски бренд.
Кога надворешниот дијаметар на секоја цевка е мал и е тешко да се обележи секоја цевка, или кога купувачот бара секој сноп цевки да биде обележан, секој сноп може да се обележи со соодветен метод.
STS370 е погоден за системи за пренос на флуиди со низок притисок, но релативно висока температура.
Системи за греењеВо градското греење или системите за греење на големи згради, STS370 може да се користи за транспорт на топла вода или пареа бидејќи може да издржи промени во притисокот и температурата во системот.
ЕлектраниВо производството на електрична енергија, потребен е голем број цевки за пареа под висок притисок, а STS370 е идеален материјал за производство на овие цевки бидејќи може да издржи долги периоди на висока температура и работни средини под висок притисок.
Системи за компримиран воздухВо производството и автоматизираните производствени линии, компримираниот воздух е важен извор на енергија, а челичните цевки STS370 се користат за изградба на цевки за овие системи за да се обезбеди безбеден и ефикасен довод на воздух.
Структурна употреба и општа машинеријаПоради добрите механички својства, STS370 може да се користи и во производството на разни структурни и механички компоненти, особено во апликации каде што е потребна одредена цврстина на притисок.
JIS G 3455 STS370 е материјал од јаглероден челик што се користи во услуги под висок притисок. Следните материјали може да се сметаат за еквивалентни или речиси еквивалентни:
1. ASTM A53 Степен БПогодно за општи структурни и механички апликации и за транспорт на флуиди.
2. API 5L Одделение БЗа цевководи за транспорт на нафта и гас под висок притисок.
3. DIN 1629 St37.0За општо машинско инженерство и изградба на бродови.
4. EN 10216-1 P235TR1Бесшевни челични цевки за висока температура и висок притисок.
5. ASTM A106 Степен ББесшевни цевки од јаглероден челик за работа на високи температури.
6.ASTM A179Бесшевни ладно влечени цевки и цевководи од мек челик за работа на ниски температури.
7. DIN 17175 St35.8Бесшевни материјали за цевки за котли и садови под притисок.
8. EN 10216-2 P235GHБесшевни цевки и цевководи од нелегиран и легиран челик за средини со висока температура и висок притисок.
Од своето основање во 2014 година, „Ботоп Стил“ стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија. Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи безшевни, ERW, LSAW и SSAW челични цевки, како и комплетна линија на фитинзи за цевки и прирабници.
Нејзините специјализирани производи вклучуваат и висококвалитетни легури и аустенитни не'рѓосувачки челици, прилагодени да ги задоволат барањата на разни проекти за цевководи.
