Водечки производител и добавувач на челични цевки во Кина |

AWWA C213 FBE премаз за LSAW челични водоводни цевки

Краток опис:

Стандард за извршување: AWW AC213.
Тип на заштита од корозија: FBE (Fusion Bonded Epoxy).

Опсег на примена: Подземни или потопни челични водоводни системи.
Дебелина на премазот: Минимум 305 mm [12 мил].
Боја на обложување: Бела, сина, сива или прилагодена по барање.
Непремачкана должина на крајот на цевката: 50-150 mm, во зависност од дијаметарот на цевката или потребите на проектот.
Применливи типови челични цевки: LASW, SSAW, ERW и SMLS.

Детали за производот

Ознаки на производи

AWWA C213 FBE премаз за челични водоводни цевки

AWWA C213 челична цевка за водае FBE премаз нанесен на внатрешните и надворешните површини на челичните цевки за употреба во подземни или подводни челични водоводни системи.

Овој слој обезбедува заштита од корозија и обезбедува сигурно работење на цевководниот систем подолг временски период во подземни или потопени средини.

Применливи типови челични цевки

LSAW, SSAW, ERW,СМЛС, итн.,во зависност од специфичните потреби на проектот.

Опсег на големини

Надворешен дијаметар на цевката ≥ 660 mm [24 инчи]. Облога од епоксидна смола со пристап до цевката за инспекција и одржување.

Челичните цевки со дијаметар <660 mm [24 инчи] исто така може да бидат соодветни, под услов да постои соодветен начин за проверка на интегритетот на внатрешната обвивка.

Што е ФБЕ?

Фузирано врзано епоксидно средство (FBE)е еднокомпонентна термореактивна епоксидна смола во форма на сув прав која, кога се активира со топлина, создава хемиска реакција на површината на челичната цевка, додека ги задржува своите својства.

Епоксидниот прав треба да се состои од еднокомпонентен материјал со фузија, кој се состои од епоксидна смола, средство за стврднување, катализатор, филер, боја, средство за контрола на проток и UV инхибитор.

AWWA C213 Физички својства на епоксидни прашкасти материјали

Материјалите треба да ги исполнуваат барањата наЗакон за безбедна вода за пиење.

Кога е потребна усогласеност со NSF, материјалите во контакт со вода за пиење треба да бидат сертифицирани според NSF/ANSI/CAN стандард 61.

Максимална работна температура

Генерално, максималната температура на нанесување за премази е приближно65°C (150°F)Покрај тоа, работниот век на облогата се намалува со одржување на високи температури подолг временски период.

Процес на производство

Кога се нанесува на претходно загреани артикли со електростатско прскање, флуидизиран слој или прскање со воздух и потоа се стврднува, епоксидниот прав создава униформен заштитен слој.

Специфичните операции се како што следува:

Инспекција на цевки и претходна обработка

Површината треба да биде без дефекти што влијаат на финалниот производ, како што се брусници, вдлабнатини и распрснатини од заварувањето, кои можат да се отстранат со шмирглање.

и површините треба да бидат без кал, боја за мелници, восок, катран од јаглен, асфалт, масло, маснотии, хлориди и какви било други туѓи материи или запаливи загадувачи што можат да се запалат на температурите на нанесување на епоксидна смола со фузно врзување. Отстранете ги видливите дамки од масло и маст со бришење со растворувач што не остава остатоци.

Подготовка на површината

Користете суво пескарење за чистење на површинската 'рѓа од челичната цевка.

Барања за средина за минирање: Кога температурата на челичната цевка е 3°C (5℉) над температурата на точката на кондензација.

Чистота на површината: Површината на челичната цевка од која е отстранет бигорот треба да биде во согласност со SSPC-SP10/NACE бр. 2.

Рапавост на површината: Длабочина на зрната на сидрото во опсег од 51-102 μm (2,0-4,0 мил) мерено во согласност со ASTM D4417. Ова може да се измери со надградба на шема на сидро или со мерач на шема на сидро.

Премногу длабоката или премногу плитка површинска грубост ќе влијае на перформансите на конечниот FBE слој.

Забелешка: Ве молиме обрнете внимание на временскиот интервал помеѓу завршувањето на отстранувањето на бигорот и процесот на премачкување за да избегнете брзо 'рѓосување.

Чистење на воздух

Треба да се користи компримиран воздух без загадувачи за отстранување на прашината, песокот или другите туѓи материи од подготвената подлога на цевката на начин што нема да влијае на исчистената површина, другата исчистена цевка или цевката што треба да се премачка или обложи.

Греење на цевки

Загрејте ја челичната цевка со извор на топлина кој не смее да ја контаминира површината на цевката, но не смее да надмине 274°C (525°F).

Повисоките температури можат да ги променат физичките својства и карактеристиките на цврстина на челикот.

Површинската температура на челичната цевка може да се мери со пенкало за термометар или калибриран оптички термометар.

Доколку се појави сина боја, цевката треба да се олади на собна температура и повторно да се пескари.

Процес на обложување

FBE правот се нанесува рамномерно на површината на загреаната челична цевка со топење, електростатско прскање или прскање со воздух.

Жлебовите, закосените или коренските површини не смеат да бидат премачкани со FBE.

Кога се користат споеви со гумени заптивки или механички спојки, епоксидната смола треба да се протега до краевите на цевката, освен ако купувачот не наведе поинаку.

Ладење

Ладењето може да се направи со воздух или вода.

AWWA C213 PQT (Барања за претквалификација на епоксиден систем)

ПКТКупете челични цевки за пренос на вода AWWA C213 во мали пробни количини пред да купите големи количини. Претквалификацијата или тестирањето се врши за да се осигури дека производот или системот ги исполнува специфичните критериуми за квалитет и перформанси.
Ова вклучува лабораториски тестирања, евалуации на перформансите и други процеси.

AWWA C213 Претквалификациски барања за епоксиден систем

Инспекција на готов производ

Настапи

Епоксидната смола генерално треба да биде мазна.

Епоксидната смола не треба да има плускавци, пукнатини, меурчиња, деламинација или други видливи дефекти.

Козметичките несовршености, како што се спуштање, вдлабнатини, гребнатини, завесување, прекумерно прскање и/или кора од портокал, нема да се сметаат за причина за отфрлање или поправка.

Електрична инспекција за континуитет (тест за низок напон при празници)

Континуитетот на облогата треба да се провери во согласност со NACE SPO490.

За облогисо дебелина од 20 мил (508 μm) или помалку, треба да се користи нисконапонски детектор за празници поставен на максимум 75 V во согласност со NACE SPO188.

Доколку бројот на празници го надминува бројот под него, премазот ќе треба да се отстрани и повторно да се произведе.

Надворешен дијаметар (OD) <14 инчи (360 мм), 1 празник/метар (3 стапки).

Надворешен дијаметар (OD) ≥ 14 инчи (360 mm), 1 празник/25 ft² (2,3 mm²).

Искористете ги проверените празници, поправете ги и повторно тестирајте ги.

Адхезија

Адхезијата на стврднатиот епоксид на површината на цевката може да се постигне со туркање на остар нож низ епоксидот на површината на цевката и со движење на орање во обид да се отстрани епоксидот од површината на цевката.

Епоксидот треба целосно да се залепи на цевката, цврсто да се спротивстави на дејството на орање, да биде без кршливи остатоци и да исполнуварејтинг на адхезија од 1-3.

AWWA C213 FBE премаз за лепење на челични водоводни цевки од LSAW

Дебелина

Дебелината на стврднатиот слој за премачкување не треба да биде помала од 305 μm (12 мил), вклучувајќи ги и заварските споеви.

Во старата верзија на AWWA C213, имаше ограничување од 406 μm (16 милси) за максимална дебелина на облогата, кое е отстрането во најновата верзија поради тешкотијата во постигнувањето на ова барање за време на самиот процес на генерирање.

Дополнителни тестови

Може да се спроведат дополнителни тестови за да се утврдат перформансите на епоксидната смола.

1. Порозност на попречниот пресек.

2. Порозност на интерфејсот.

3. Термичка анализа (DSC).

4. Трајно оптоварување (свитливост).

5. Потопете во вода.

6. Влијание.

7. Тест за катодна дисондација.

Обележување

Треба да биде јасно означено со името на производителот, видот на материјалот, бројот на серијата или лот, датумот на производство и условите за складирање.

Апликации

Главно за цевки за водоснабдување

Надворешните премази обично се користат за заштита на цевките од корозија од околината, додека внатрешните премази се користат за спречување на контаминација на вода, намалување на отпорноста на триење и продолжување на животниот век на цевките. Овие премази помагаат да се обезбеди сигурност и издржливост на цевководните системи, да се усогласат со санитарните стандарди и да се намали потребата од одржување.

Поврзани стандарди

ANSI/AWWA C203: Заштитни премази и облоги од катран од јаглен за челични водоводни цевки.

ANSI/AWWA C209: Лентни премази за челични водоводни цевки и фитинзи.

ANSI/AWWA C210: Течно-епоксидни премази и облоги за челични водоводни цевки и фитинзи.

Наши предности

Ботоп челикот е висококвалитетен заварен челикЈаглеродна челична цевкапроизводител и добавувач од Кина, исто така и продавач на бесшевни челични цевки.

Ботоп Стил има силна посветеност на квалитетот и спроведува ригорозни контроли и тестирање за даобезбедува сигурност на производот. Неговиот искусен тим обезбедува персонализирани решенија и стручна поддршка, со фокус на задоволството на клиентите. Со нетрпение очекуваме да соработуваме со вас.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи