ASTM A519Цевките треба да бидат произведени со бесшевен процес и треба да бидат топло или ладно обработени како што е наведено.
За тркалезни цевки со надворешен дијаметар што не надминува 12 3/4 инчи (325 mm).
Челичните цевки може да се произведуваат и во квадратни, правоаголни или други форми по потреба.
ASTM A519 може да се класифицира според материјалот на челикот:Јаглероден челики легиран челик.
Јаглероден челике поделено наНискојаглеродна MT(Механички цевки),Високојаглероден челикиДесулфуризирано или Рефосфоризирано, или и дветеЈаглероден челик, за да одговараат на различни индустриски потреби и сценарија на примена.
Кога не е наведена оценка, производителите имаат можност да понудатМТ1015 или МТХ1020оценки.
Надворешен дијаметар: 13,7 - 325 mm;
Дебелина на ѕидот: 2-100 мм.
Челикот може да се направи со кој било процес.
Челикот може да се лее во инготи или може да се лее со нишки.
Цевките треба да бидат направени одбеспрекорен процеси треба да биде или топло-финиширана или ладно-финиширана, како што е наведено.
Бесшевните челични цевки се цевки без заварени споеви низ целата површина.
Ладно обработени цевкисе препорачуваат за високи барања за димензионална точност и квалитет на површината.
Главната грижа е исплатливоста и цврстината на материјалот,топло обработена челична цевкаможе да биде посоодветен избор.
Следно е процесот на производство на топло валани безшевни челични цевки.
Производителот на челик треба да ја анализира топлината на секој челик за да го одреди процентот на наведените елементи.
Табела 1 Хемиски барања за нискојаглеродни челици
Мекиот челик е челик со содржина на јаглерод што обично не надминува 0,25%. Поради помалата содржина на јаглерод, овој челик има подобра еластичност и податливост и е помалку тврд и цврст во споредба со челикот со висока содржина на јаглерод.
Табела 2 Хемиски барања за други јаглеродни челици
Средно јаглеродни челициСодржат помеѓу 0,25% и 0,60% јаглерод, тие обезбедуваат поголема тврдост и цврстина и бараат термичка обработка за подобрување на својствата.
Високојаглероден челикСодржи помеѓу 0,60% и 1,0% или повеќе јаглерод и обезбедува многу висока тврдост и цврстина, но помала цврстина.
Табела 3 Хемиски барања за легирани челици
Табела 4 Хемиски барања за ресулфуризирани или рефосфоризирани, или обете, јаглеродни челици
ТАБЕЛА 5 Толеранции на анализа на производот над или под наведениот опсег или граница
Од производителот треба да се побара да го анализира производот само ако тоа е потребно според нарачката.
ASTM A519 ги опфаќа следниве експериментални елементи:
Тест на тврдост; Тестови за затегнување; Недеструктивен тест; Тест на проширување; Чистота и стврднување на челикот.
| Означување на степен | Тип на цевка | Состојба | Унимателна јачина | Јачина на истегнување | Издолжување во 2 инчи. [50 мм], % | Роквел, Скала на тврдост Б | ||
| кси | Мпа | кси | Мпа | |||||
| 1020 | Јаглероден челик | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Јаглероден челик | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Јаглероден челик | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Јаглероден челик | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Јаглероден челик | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Ресулфуризирано или рефосфоризирано, или и двете, Јаглеродни челици | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Ресулфуризирано или рефосфоризирано, или и двете, Јаглеродни челици | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Легурирани челици | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Легурирани челици | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-топло валани, CW-ладно обработени, SR-ослободени од стрес, A-жарени и N-нормализирани.
Толеранција на надворешен дијаметар
Табела 6 Толеранции на надворешен дијаметарза кружни цевки со топло завршна обработка
Табела 12 Толеранции на надворешен дијаметар заБезшевни цевки за земја
| Големина на надворешен дијаметар, во.[мм] | Толеранции на надворешен дијаметар за дадени големини и должини, инчи [мм] | |||
| Над | Под | Над | Под | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] кога L≤16ft[4,9m] | 0,000 | 0,004 [0,10] кога L> 16 стапки [4,9 м] | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] | 0,005 [0,13] кога L≤16ft[4,9m] | 0,000 | 0,006 [0,15] кога L> 16 стапки [4,9 м] | 0,000 |
| 2 [50,8] | 0,005 [0,13] кога L≤12 стапки [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] кога L≤16ft[4,9m] | 0,000 |
| 3 [76,2] | 0,006 [0,15] кога L≤12 стапки [3,7 м] | 0,000 | 0,006 [0,15] кога L≤16ft[4,9m] | 0,000 |
Толеранција на дебелина на ѕидот
Табела 7 Толеранции на дебелина на ѕидотза кружни цевки со топло завршна обработка
Табела 10 Толеранции на дебелина на ѕидотза кружни ладно обработени цевки
| Опсези на дебелина на ѕидот како Процент од надворешниот дијаметар | Толеранција на дебелина на ѕидот над и под номиналната вредност, % | |
| Однадвор ≤1,499 инчи [38,07 мм] | OD≥1.500 инчи [38.10 мм] | |
| Однадвор/Тежина ≤25 | 10,0 | 7,5 |
| Одд/тежина>25 | 12,5 | 10,0 |
Толеранција на надворешен и внатрешен дијаметар
Табела 8 Толеранции на надворешен и внатрешен дијаметар заТркалезни ладно обработени цевки (инчни единици)
Табела 9 Толеранции на надворешен и внатрешен дијаметарза кружни ладно обработени цевки (SI единици)
Надворешен дијаметар и толеранција на дебелина на ѕидот
Табела 11 Надворешен дијаметар и толеранции на ѕидотза грубо обработени безшевни челични цевки
| Надворешен дијаметар на одредена големина, инчи [мм] | Надворешен дијаметар, инчи [мм] | Дебелина на ѕидот, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Толеранција на должина
Табела 13 Толеранции на должиназа кружни цевки со топла или ладна завршна обработка
Толеранција на праволинијa
Табела 14 Толеранции на праволинијaза бесшевни кружни механички цевки
Цевката треба да се премачка со слој масло пред обликување за да се спречи 'рѓосување.
Масло против 'рѓа може да се нанесе и на внатрешната и надворешната површина на цевката.
Авијација и вселенска индустријапроизводство на критични компоненти како што се авионски мотори и системи за поддршка на вселенски летала.
Енергетска индустрија: производство на опрема за дупчење и цевки за котли под висок притисок.
Производство на машини и опремаОсновни компоненти што сочинуваат широк спектар на индустриски машини и опрема.
Спортска опремаПроизводство на високо-перформансни рамки за велосипеди и други спортски објекти.
Градежништво: структурни потпорни елементи за згради и апликации во средини под висок притисок.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, итн. Овие материјали може да се сметаат за еквиваленти на некои јаглеродни и легирани челици во ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, итн. Обично се користат за механички и структурни цели, тие се слични на класите на мек челик во ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, итн. Ова се цевки од јаглероден челик што се користат за механички и структурни цели.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8, итн. Ова се безшевни и заварени челични цевки за автомобилска, машинска и општа инженерска намена.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, итн. Бесшевни челични цевки и цевководи за општа структура и механичка структура.
6. ISO 683-17:100Cr6, итн., кои најчесто се користат во производството на лежишта, можат да најдат примена и во машинското инженерство и имаат слична примена како и одредени легирани челици од ASTM A519.
При избор на еквивалентен материјал, важно е да се повикате на деталните спецификации за хемискиот состав и механичките својства за да се осигурате дека избраниот материјал ќе ги исполни барањата за перформанси на одредената апликација.
Од своето основање во 2014 година, „Ботоп Стил“ стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија. Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи безшевни, ERW, LSAW и SSAW челични цевки, како и комплетна линија на фитинзи за цевки и прирабници.
Нејзините специјализирани производи вклучуваат и висококвалитетни легури и аустенитни не'рѓосувачки челици, прилагодени да ги задоволат барањата на разни проекти за цевководи.
