ASTM A500 е ладно обликувана заварена и безшевна конструкциска цевка од јаглероден челик за заварени, наковани или завртени мостови и градежни конструкции и општи структурни намени.
Степен Бе разновидна ладно обликувана заварена или безшевна структурна цевка од јаглероден челик со граница на истегнување од најмалку 315 MPa [46.000 psi] и цврстина на затегнување од најмалку 400 MPa [58.000], која се користи во широк спектар на архитектонски и механички структурни проекти поради својата одлична структурна стабилност и издржливост.
ASTM A500 ги класифицира челичните цевки во три класи,одделение Б,одделение Ци одделение Д.
За цевки сонадворешен дијаметар ≤ 2235 mm [88 инчи]идебелина на ѕидот ≤ 25,4 mm [1 инч].
Меѓутоа, ако се користи процесот на заварување ERW, може да се направат само цевки со максимален дијаметар од 660 mm и дебелина на ѕидот од 20 mm.
Ако сакате да купите цевка со поголем дијаметар и дебелина на ѕидот, можете да изберете да го користите процесот на заварување со SAW.
CHS: Кружни шупливи пресеци.
RHS: Квадратни или правоаголни шупливи профили.
EHS: Елиптични шупливи пресеци.
Челикот треба да се изработи со еден или повеќе од следниве процеси:основна кислородна или електрична печка.
Основен процес на кислород: Ова е современ брз метод за производство на челик, кој ја намалува содржината на јаглерод со вдишување кислород во стопеното сурово железо, а воедно ги отстранува и другите несакани елементи како што се сулфур и фосфор. Погоден е за брзо производство на големи количини челик.
Процес со електрична печка: Процесот со електрична печка користи електричен лак на висока температура за топење на отпад и директно редуцирање на железото, и е особено корисен за производство на специјални квалитети и контрола на составот на легури, како и за производство во мали серии.
Цевките треба да бидат изработени одзаварени со електричен отпор (ERW)процес.
ERW цевката е процес на создавање завар со намотување на метален материјал во цилиндар и примена на отпор и притисок по неговата должина.
Цевките од класа Б може да се жарат или да се ослободат од стрес.
Хемискиот состав на челикот ASTM A500 од класа Б вклучува умерени количини на јаглерод и манган за да се обезбедат добри механички својства и заварливост. Во исто време, нивоата на фосфор и сулфур се строго контролирани за да се избегне кршливост, а умерените додатоци на бакар ја подобруваат отпорноста на корозија.
Овие својства се идеални за структурни апликации, особено во средини каде што се потребни добра заварливост и издржливост.
Примероците треба да ги исполнуваат применливите барања на ASTM A370, Додаток А2.
| Листа | Степен Б | |
| Затегнувачка цврстина, мин. | пси | 58.000 |
| МПа | 400 | |
| Јачина на истегнување, мин. | пси | 46.000 |
| МПа | 315 | |
| Издолжување во 2 инчи (50 мм), мин.C | % | 23A |
| AВажи за специфицирани дебелини на ѕидовите (t) еднакви или поголеми од 4,57 mm [0,180 инчи]. За полесни специфицирани дебелини на ѕидовите, минималните вредности на издолжување треба да се пресметаат со формулата: процент на издолжување во 50 mm [2 инчи] = 61t + 12, заокружено на најблискиот процент. За A500M користете ја следнава формула: 2,4t + 12, заокружено на најблискиот процент. CНаведените минимални вредности на издолжување важат само за тестови извршени пред испорака на цевката. | ||
ЗаварувањеdфлексибилностtпроценКористејќи примерок долг најмалку 100 mm (4 инчи), израмнете го примерокот со заварот под агол од 90° во однос на правецот на оптоварувањето сè додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од 2/3 од надворешниот дијаметар на цевката. Примерокот не смее да биде напукнат или скршен на внатрешната или надворешната површина за време на овој процес.
Тест за еластичност на цевкитепродолжете да го сплескате примерокот сè додека растојанието помеѓу плочите не стане помало од 1/2 од надворешниот дијаметар на цевката. Во овој момент, цевката не треба да има пукнатини или фрактури на внатрешната и надворешната површина.
ИнтегритетtпроценПродолжете да го израмнувате примерокот сè додека не се појави фрактура или додека не се исполнат барањата за релативна дебелина на ѕидот. Доколку за време на тестот за израмнување се пронајдат докази за лупење на слојот, нестабилен материјал или нецелосни заварувања, примерокот ќе се оцени како незадоволителен.
Тест за проширување е достапен за тркалезни цевки со дијаметар ≤ 254 mm (10 инчи), но не е задолжителен.
Сите цевки треба да бидат без дефекти и да имаат работен финиш.
Површинските несовршености се класифицираат како дефекти кога нивната длабочина ја намалува преостанатата дебелина на ѕидот на помалку од 90% од наведената дебелина на ѕидот.
Дефектите до 33% од наведената дебелина на ѕидот во длабочина може целосно да се отстранат со сечење или брусење до комплетен метал.
Доколку се користи заварување со филер, треба да се користи процесот на влажно заварување и испакнатиот метал за заварување треба да се отстрани за да се одржи мазна површина.
Површинските дефекти, како што се траги од ракување, мали траги од мувла или валјак или плитки јами, не се сметаат за дефекти под услов да можат да се отстранат во рамките на наведената дебелина на ѕидот.
Треба да бидат вклучени следните информации:
Име на производителот: Ова може да биде целосното име на производителот или кратенка.
Бренд или заштитен знак: Името на брендот или трговската марка што ја користи производителот за да ги разликува своите производи.
Означувач на спецификации: ASTM A500, кое не мора да ја вклучува годината на објавување.
Писмо за оценка: Б, Ц или Д одделение.
За структурни цевки со дијаметар ≤ 100 mm (4 инчи), може да се користат етикети за јасно означување на информациите за идентификација.
Првенствено се користи за структурни цели, обезбедува потребната механичка цврстина и заварливост за поддршка на дизајнот и изградбата на архитектонски и инженерски конструкции.
Оваа челична цевка е широко користена во градежни рамки, мостови, индустриски објекти и разни други структурни компоненти на кои им е потребна цврстина и издржливост.
ASTM A370: Методи за тестирање и дефиниции за механичко тестирање на челични производи.
ASTM A700: Водич за методи на пакување, означување и вчитување на челични производи за испорака.
ASTM A751: Методи за тестирање и практики за хемиска анализа на челични производи.
ASTM A941 Терминологија што се однесува на челик, не'рѓосувачки челик, сродни легури и феролегури.
Според барањата на клиентите, антикорозивниот третман на површините на челичните цевки може да се направи на многу различни начини за да се зголеми нивната отпорност на корозија и да се продолжи нивниот работен век.
Вклучувајќи лак, боја, галванизација, 3PE, FBE и други методи.
Ние сме висококвалитетен производител и добавувач на заварени јаглеродни челични цевки од Кина, а воедно и продавач на безшевни челични цевки, нудејќи ви широк спектар на решенија за челични цевки!
Доколку сакате да дознаете повеќе информации за производите од челични цевки, можете да не контактирате!
