ASTM A335 P11Челичната цевка е безшевна феритна нисколегирана челична цевка за работа на високи температури, UNS ознака K11597.
P11 е легура на хром-молибден со содржина на хром од 1,00-1,50% и содржина на молибден од 0,44-0,65%.
Најчесто се користи во котли, прегревачи и разменувачи на топлина во електрани и хемиски постројки.
Техничките барања наASME SA335иASTM A335се исти, па за полесно презентирање, ќе го користиме „ASTM A335“ за да се повикаме на овие два стандарда.
Материјал: ASTM A335 P11 безшевна челична цевка;
OD: 1/8"- 24";
WT: во согласност соASME B36.10барања;
Распоред: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификација: СТД, XS, XXS;
ПрилагодувањеДостапни се и нестандардни големини на цевки, а прилагодени големини се достапни по барање;
ДолжинаСпецифични и случајни должини;
IBR сертификацијаМожеме да контактираме со организација за инспекција од трета страна за да добиеме IBR сертификација според вашите потреби, нашите организации за инспекција соработуваат со BV, SGS, TUV, итн.;
КрајРамен крај, закосен или композитен крај на цевка;
Површина: Лесна заштита од цевки, боја и друга привремена заштита, отстранување и полирање на 'рѓа, поцинкувана и пластифицирана заштита и друга долгорочна заштита;
ПакувањеДрвена кутија, пакување од челичен ремен или челична жица, заштитник на краевите од пластична или железна цевка итн.
Освен ако не е поинаку наведено во А335, материјалите доставени според оваа спецификација треба да се во согласност со применливите барања на тековното издание на Спецификацијата.A999/A999M.
Челичната цевка ASTM A335 мора да бидебеспрекоренБесшевните челични цевки нудат поголема сигурност и униформност кога се изложени на средини со висок притисок и температура.
Бесшевните може конкретно да се категоризираат како ладно влечени и топло завршени, во зависност од специфичната намена и големината.
Ладното влечење обично се користи за мали дијаметри или за цевки кои бараат висока прецизност и добар квалитет на површината. Топлата завршна обработка обично се користи за производство на големи прави и дебели ѕидови челични цевки.
Подолу е прикажан дијаграм на текот на процесот на производство на топло обработени безшевни челични цевки.
Термичката обработка на P11 материјалите може да биде целосно или изотермно жарење или калење по нормализирањето, а при нормализирање и калење, температурата на калење треба да биде најмалку 1200°F (650°C).
Според хемискиот состав, лесно можеме да видиме декаP11 е легура на хром-молибден.
Легурите на хром-молибден се класа на челици со хром (Cr) и молибден (Mo) како главни легирачки елементи. Додавањето на овие елементи значително ја зголемува цврстината, тврдоста, отпорноста на абење и отпорноста на корозија на челикот. На високи температури, легурите Cr-Mo се способни да одржат добри механички својства и стабилна структура.
Crја подобрува отпорноста на оксидација и корозија на легурата, помага да се формира појак оксиден филм и го штити материјалот од корозивни медиуми.
MoЈа зголемува цврстината на легурата, особено на високи температури, ја подобрува отпорноста на ползење и ја зголемува цврстината на материјалот на високи температури.
1. Затегнувачко својство
Тестот за истегнување најчесто се користи за мерење награница на истегнување, цврстина на истегнување, иелонгацијаn од експерименталната програма за челични цевки, и е широко користен во својствата на материјалот на тестот.
AТабела 5 ги дава пресметаните минимални вредности.
Доколку дебелината на ѕидот е помеѓу двете горенаведени вредности, минималната вредност на издолжување се определува со следната формула:
Лонгитудинално, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Трансверзално, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
каде:
E = издолжување во 2 инчи или 50 mm, %,
t = вистинска дебелина на примероците, во инчи [мм].
2. Тврдост
Цевката од класа P11 не бара тестирање на тврдост.
Референтна вредност на тврдост е дадена подолу.
Состојба на жарење:
Тврдоста е обично помеѓу 150 и 200 HB.
Нормализирана и темперирана состојба:
Тврдоста се движи од приближно 170 до 220 HB.
Стврдната и темперирана состојба:
Тврдоста може да достигне 250 до 300 HB или повеќе, во зависност од температурата и времето на калење.
3. Опционални експериментални програми
Следните експериментални ставки не се задолжителни тест ставки, доколку е потребно може да се утврдат со преговори.
Анализа на производот
Тест за израмнување
Тест за свиткување
Тестови за метална структура и гравирање
Фотомикрографии
Фотомикрографии за поединечни парчиња
Хидротестот P11 треба да ги исполнува следниве барања.
Надворешен дијаметар ≤ 250 mm [10 инчи] и дебелина на ѕидот ≤ 19 mm [0,75 инчи]: ова треба да биде хидростатски тест.
Други големини за недеструктивно електрично тестирање.
Следните барања за хидростатско тестирање се составени од барањата на ASTM A999:
За феритни легирани челици и цевки од не'рѓосувачки челик, ѕидот е подложен на притисок од најмалку60% од наведената минимална граница на истегнување.
Хидротестниот притисок треба да се одржува најмалку 5sбез протекување или други дефекти.
Хидрауличен притисокможе да се пресмета со помош на формулата:
P = 2St/D
P = хидростатски тест притисок во psi [MPa];
S = напрегање на ѕидот на цевката во psi или [MPa];
t = одредена дебелина на ѕидот, номинална дебелина на ѕидот според наведениот број на распоредот ANSI или 1,143 пати поголема од одредената минимална дебелина на ѕидот, инчи [mm];
D = специфициран надворешен дијаметар, надворешен дијаметар што одговара на специфицираната ANSI големина на цевка или надворешен дијаметар пресметан со додавање на 2t (како што е дефинирано погоре) на специфицираниот внатрешен дијаметар, во инчи [mm].
Секоја цевка треба да се испита со метод на недеструктивно испитување во согласност со практиката.E213, ВежбањеE309, или ВежбањеE570.
Дозволени варијации во дијаметарот
За цевка нарачана довнатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не смее да отстапува повеќе од ±1% од наведениот внатрешен дијаметар.
Цевки нарачани воNPS [DN] или надворешни дијаметриНадворешните дијаметри не смеат да варираат повеќе од она што е наведено во табелите подолу.
Дозволени варијации во дебелината на ѕидот
Мерењата на дебелината на ѕидот треба да се вршат со употреба на механички челусти или правилно калибрирани уреди за недеструктивно тестирање со соодветна точност. Во случај на спор, ќе се примени мерењето определено со употреба на механички челусти.
Минималната дебелина на ѕидот и надворешниот дијаметар за проверка за усогласеност со ова барање за цевката нарачана од NPS [DN] и бројот на распоредот се прикажани воASME B36.10M.
Типично се користи во котли, прегревачи и разменувачи на топлина во електрани и хемиски постројки.
БојлериP11 е широко користен во изградбата на котли поради неговата отпорност на високи температури и притисоци, особено во делови кои се подложени на екстремни температури и притисоци.
ПрегревачСе користи за зголемување на температурата на пареата за дополнително подобрување на термичката ефикасност. p11 гарантира дека цврстината и издржливоста на материјалот се одржуваат дури и при високи температури.
Разменувачи на топлинаP11 ја подобрува отпорноста на разменувачите на топлина на корозија и високи температури, со што се подобрува сигурноста и безбедноста на опремата.
Цевководни системиЦевководните системи во хемиските фабрики честопати треба да транспортираат течности или пареа со висока температура. Јачината на висока температура и добрите механички својства на P11 го прават идеален за овие апликации.
а) На што е еквивалентот на ASTM A335 P11?
GБ/Т 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
БС 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
ГОСТ 550-75: 12Kh1MF.
б)Дали P11 е нисколегиран челик?
Да, P11 е нисколегиран челик.
Нисколегираниот челик е легура на железо-јаглерод на која се додадени еден или повеќе легирачки елементи (на пр., хром, молибден, никел, итн.), со вкупна содржина на легирачки елементи што генерално се движи од 1 до 5%.
в)Колкава е затегнувачката цврстина на ASTM A335 P11?
Минимална затегнувачка цврстина од 415 MPa [60 ksi].
г)Колкава е границата на истегнување на ASTM A335 P11?
Минимална затегнувачка цврстина од 205 MPa [30 ksi].
д) Која е температурната граница за ASTM A335 P11?
Во оксидирачки средини: Максималните работни температури се обично околу 593°C (1100°F).
Во неоксидирачки средини: може да се постигнат максимални работни температури од приближно 650°C (1200°F).
f)Дали A335 P11 е магнетен?
Магнетен е на собна температура. Ова својство може да биде корисно во одредени апликации, како на пример кога се бара материјалот да биде компатибилен со опрема за магнетно детектирање.
g)Која е цената на ASTM A335 P11?
Цените варираат во зависност од пазарот, контактирајте не за точна понуда.
