НаAPI 5Lстандардните имиња на цевките се базираат на нивната минимална граница на истегнување. Затоа,X52 (L360) има минимална граница на истегнување од 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, се два начина за изразување на истата класа на цевка во стандардот API 5L.
X52е средно ниво во API 5L, кое комбинира висока цврстина со економичност. Широко се користи во транспортот на нафта и гас, градежни проекти, подморски цевководи итн.
Ботоп челике професионален производител на дебели ѕидови, двострани потопени LSAW челични цевки со голем дијаметар, лоцирани во Кина.
1. Локација: Град Цангџоу, покраина Хебеј, Кина;
2. Вкупна инвестиција: 500 милиони јуани;
3. Фабричка површина: 60.000 квадратни метри;
4. Годишен производствен капацитет: 200.000 тони челични цевки JCOE LSAW;
5. Опрема: Напредна опрема за производство и тестирање;
6. Специјализација: Производство на LSAW челични цевки;
7. Сертификација: API 5L сертифициран.
API 5L X52 класификација
Во зависност од нивото на PSL и состојбата на испорака, X52 може да се категоризира на следниов начин:
PSL1: X52;
PSL2:X52N или L360N;X52Q или L360Q;X52M или L360M.
Во PSL2, наставката се однесува на видот на термичка обработка на која материјалот треба да се подложи пред конечната испорака. Можете да го видитеуслови за испоракаподолу за повеќе детали.
Услови за испорака
Почетен материјал
Инготи, цветови, цепаници, калеми или плочи.
За PSL 2 цевки, челикот треба да се истроши и да се изработи според практиката на фино зрнесто производство.
Намотката или плочата што се користи за производство на PSL 2 цевки не треба да содржи никакви поправни завари.
Процес на производство според API 5L X52
Цевките X52 можат да се произведуваат со користење на различни процеси на производство на цевки за да се задоволат различните инженерски потреби.
За да дознаете повеќе за значењето на кратенката Процес на производство,кликнете тука.
SAWLе оптимално решение засо голем дијаметар, со дебели ѕидовичелични цевки.
Условите „SAWL„и“LSAW„и двата се однесуваат на надолжно заварување со потопен лак, но се нарекуваат различно во различни региони. Спротивно на тоа, терминот „LSAW“ е пошироко користен во индустријата.“
LSAW цевката може да биде двојно заварена поради ограничувања на опремата во производството на цевки со голем дијаметар, а заварите треба да бидат оддалечени приближно 180°.
Видови на краеви на цевки за API 5L X52
Крај на челична цевка PSL1: Заоблен крај или рамен крај;
Крај на челична цевка PSL2: Рамен крај;
За обични краеви на цевкитреба да се следат следниве барања:
Крајните површини на рамната цевка со дијаметар од t ≤ 3,2 mm (0,125 in) треба да бидат квадратно исечени.
Цевките со рамен крај со t > 3,2 mm (0,125 in) треба да бидат закосени за заварување. Аголот на закосувањето треба да биде 30-35°, а ширината на коренот на закосувањето треба да биде 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 in).
Хемиски состав на API 5L X52
Хемискиот состав на челичните цевки PSL1 и PSL2 t > 25,0 mm (0,984 in) ќе се утврди со договор.
Хемиски состав за PSL 1 цевка со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи)
Хемиски состав за PSL 2 цевка со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи)
За производи од челични цевки PSL2 анализирани сосодржина на јаглерод од ≤0,12%, јаглеродниот еквивалент CEPCMможе да се пресмета со помош на следната формула:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
За производи од челични цевки PSL2 анализирани сосодржина на јаглерод > 0,12%, јаглеродниот еквивалент CEлвможе да се пресмета со помош на формулата подолу:
CEлв= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Механички својства
Својства на истегнување
Тестирањето на истегнување мери три клучни параметри:граница на истегнување, цврстина на истегнување, ииздолжување.
Својства на истегнување на PSL1 X52
Својства на истегнување на PSL2 X52
Забелешка: Специфицираното минимално издолжување, Aфќе биде како што е определено со користење на следната равенка:
Аf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cе 1940 за пресметки со користење на SI единици и 625.000 за пресметки со користење на USC единици;
Axc е применливата површина на напречниот пресек на испитното парче за истегнување, изразена во квадратни милиметри (квадратни инчи), како што следува:
1) за тест парчиња со кружен пресек, 130 mm2(0,20 инчи)2) за тест парчиња со дијаметар од 12,7 mm (0,500 инчи) и 8,9 mm (0,350 инчи); 65 mm2(0,10 инчи)2) за тест парчиња со дијаметар од 6,4 mm (0,250 инчи);
2) за тест парчиња со целосен пресек, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи)2) и б) напречниот пресек на испитното парче, T изведен со користење на наведениот надворешен дијаметар и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружен на најблиските 10 mm2(0,01 инчи)2);
3) за ленти за тестирање, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи)2) и б) површината на напречниот пресек на испитното парче, изведена со користење на наведената ширина на испитното парче и наведената дебелина на ѕидот на цевката, заокружена на најблиските 10 mm2(0,01 инчи)2);
Uе одредената минимална затегнувачка цврстина, изразена во мегапаскали (фунти на квадратен инч).
Други механички експерименти
Следната тест програма важи заВидови цевки SAWЗа други типови цевки, видете ги табелите 17 и 18 од API 5L.
Тест за свиткување на водилката за заварување;
Тест за тврдост на ладно обликувана заварена цевка;
Макро инспекција на заварен спој;
и само за челични цевки PSL2: CVN тест на удар и DWT тест.
Хидростатички тест
Време за тестирање
Сите големини на безшевни и заварени челични цевки со D ≤ 457 mm (18 инчи):време на тестирање ≥ 5 секунди;
Заварена челична цевка D > 457 mm (18 инчи):време на тестирање ≥ 10 секунди.
Експериментална фреквенција
Секоја челична цевка.
Тест притисоци
Хидростатскиот притисок за тестирање P начелична цевка со рамен крајможе да се пресмета со помош на формулата.
P = 2St/D
Sе обрачниот напон. Вредноста е еднаква на специфицираниот минимален граничник на истегнување на челичната цевка x процент, во MPa (psi);
tе наведената дебелина на ѕидот, изразена во милиметри (инчи);
Dе наведениот надворешен дијаметар, изразен во милиметри (инчи).
Недеструктивна инспекција
За SAW цевки, два методи,UT(ултразвучно тестирање) илиRT(радиографско тестирање), обично се користат.
ET(електромагнетно тестирање) не е применливо за SAW цевки.
Заварените споеви на заварени цевки од класи ≥ L210/A и дијаметри ≥ 60,3 mm (2,375 in) треба да се проверат недеструктивно за целосна дебелина и должина (100%) како што е наведено.
UT недеструктивно испитување
RT недеструктивно испитување
Ладно димензионирање и ладно ширење
Ладното димензионирање и ладното ширење се две вообичаени техники на обработка што се користат во производството на LSAW цевки за да се обезбеди цевките да постигнат прецизни димензии и механички својства. И двата процеса се процеси на ладна обработка, каде што обликот и големината на цевката се прилагодуваат на собна температура.
Односот на големината наладна експанзијацевките не смеат да бидат помали од 0,003 и не смеат да бидат поголеми од 0,015.
Стапката на димензионирање наладна големиначеличната цевка не треба да биде поголема од 0,015, освен во следниве случаи:
а) Цевката последователно се нормализира или гаси и темперира;
б) Целата челична цевка со ладна димензионација последователно се ослободува од напрегање.
Наведете го надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот
Стандардизираните вредности за одредени надворешни дијаметри и одредени дебелини на ѕидовите на челичните цевки се дадени воISO 4200иASME B36.10M.
Димензионални толеранции
Кликнете на синиот фонт од десно за да ги видите димензионалните толеранции, барањата се наведени воAPI 5L Одделение Бза детали.
Апликации за API 5L X52
Челичната цевка API 5L X52 е широко користена во неколку критични апликации поради нејзините одлични механички својства и способност за прилагодување кон сложени средини.
Транспорт на нафта и гасОва е една од најчестите примени за API 5L X52. Главно се користи за цевководи за транспорт на нафта и гас на долги растојанија, особено кога има висок внатрешен притисок.
Градежништво и инфраструктураМоже да се користи за изградба на потпорни конструкции за мостови и згради. Исто така, може да се користи во производството на потпорни конструкции или други носечки конструкции, особено таму каде што се потребни долги распони или голема носивост.
Подводни цевководиПодводните цевководи имаат посебна потреба од цевки отпорни на корозија и со висока цврстина, а API 5L X52 е одличен во овој поглед. Тој е отпорен на морска вода и го одржува интегритетот и функционалноста на цевководот, што го прави идеален за поврзување со морските нафтени и гасни ресурси.
Нашиот асортиман на снабдување
Стандард: API 5L;
PSL1: X52 или L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M или L360N, L360Q, L360M;
Тип на цевка: Заварена цевка од јаглероден челик;
Процес на производство: LSAW, SAWL или DSAW;
Надворешен дијаметар: 350 – 1500;
Дебелина на ѕидот: 8 - 80 мм;
Должина: Приближни должини или случајна должина;
Распореди на цевки: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
Идентификација: СПБ, XS, XXS;
Премачкување: Боја, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, поцинкувана, епоксидна смола богата со цинк, со цементна тежина итн.
Пакување: Водоотпорна ткаенина, дрвена кутија, челичен ремен или челична жица, пластичен или железен заштитник на краевите на цевките итн. Прилагодено по мерка.
Соодветни производи: Достапни се свиоци, прирабници, фитинзи за цевки и други соодветни производи.
