EN 10210 S355J2Hir karstās apdares konstrukcijas dobais profils ar tēraudu saskaņā arEN 10210ar minimālo tecēšanas robežu 355 MPa (sienas biezumam ≤ 16 mm) un labām triecienizturības īpašībām zemā temperatūrā līdz -20°C, padarot to ideāli piemērotu izmantošanai plašā ēku un inženiertehnisko konstrukciju klāstā.
Jā, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 un EN 10210 ir identiski pēc tehniskā satura, un abi ir Eiropas standarti termoformētu konstrukciju dobu profilu projektēšanai, ražošanai un prasībām.
BS EN 10210 ir Apvienotajā Karalistē pieņemtā versija, savukārt EN 10210 ir Eiropas mēroga standarts. Dažādas nacionālās standartizācijas institūcijas var pievienot standartam noteiktus nacionālos saīsinājumus, taču standarta pamatsaturs paliek nemainīgs.
Dobas sekcijas var iedalīt apaļās, kvadrātveida, taisnstūrveida vai eliptiskās formās.
Tā kā tas ir karstās apdares process saskaņā ar EN 10210, var izmantot šādu saīsinājumu.
HFCHS= karsti apstrādātas apaļas dobās sekcijas;
Augstas frekvences vadīšanas vadlīnijas (HFRHS)= karsti apstrādātas kvadrātveida vai taisnstūrveida dobās sekcijas;
HFEHS= karstās apdares elipsveida dobie profili.
Apaļš: ārējais diametrs līdz 2500 mm;
Sienu biezums līdz 120 mm.
Protams, nav iespējams ražot šāda izmēra un sienu biezuma caurules, ja tiek izmantots ERW metināšanas process.
ERW var ražot caurules līdz 660 mm ar sienas biezumu 20 mm.
Tēraudu var ražot, izmantojot vai nubezšuvju vai metināšanasprocess.
Starpmetināšanas procesi, izplatītākās metināšanas metodes ietverERW(elektriskā pretestības metināšana) unZĀĢIS(loka metināšana zem ūdens).
Cita starpā,ERWir metināšanas metode, kas savieno metāla detaļas, izmantojot pretestības karstumu un spiedienu. Šī metode ir piemērojama plašam materiālu un biezumu klāstam un nodrošina efektīvu metināšanas procesu.
ZĀĢIS, no otras puses, ir metināšanas metode, kurā loka pārklāšanai izmanto granulētu plūsmu, kas nodrošina dziļāku iekļūšanu un labāku metināšanas kvalitāti, un ir īpaši piemērota biezu plākšņu metināšanai.
Tālāk seko ERW process, kas ir ļoti efektīva ražošanas metode, ko plaši izmanto plaša klāsta tērauda cauruļu un profilu ražošanai.
Jāatzīmē, ka neleģētiem un smalkgraudainiem dobiem profiliem, kas izgatavoti ar metināšanas procesu, remontmetinājumi nav atļauti, izņemot metināšanu zem kušņu virsmas.
JR, JO, J2 un K2 kvalitātes — karsti apstrādātas,
S355J2H tērauda caurules minimālā tecēšanas robeža nav fiksēta, tā mainīsies atkarībā no sienas biezuma.
Konkrēti, S355J2H tecēšanas robeža tiek noteikta saskaņā ar standartu, ja sienas biezums ir mazāks vai vienāds ar 16 mm, bet, palielinoties sienas biezumam, tecēšanas robeža samazināsies, tāpēc ne visas S355J2H tērauda caurules var sasniegt minimālo tecēšanas robežu 355 MPa.
Formas, taisnuma un masas pielaides
Pielaides garums
| Garuma veidsa | Garuma diapazons vai garums L | Tolerance |
| Nejaušs garums | 4000≤L≤16000 ar diapazonu 2000 uz pasūtījuma vienību | 10 % piegādāto sekciju var būt mazākas par pasūtītā diapazona minimālo garumu, bet ne īsākas par 75 % no minimālā diapazona garuma. |
| Aptuvenais garums | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Precīzs garums | 2000≤L≤6000 | 0–+10 mm |
| 6000c | 0–+15 mm | |
| aRažotājam pieprasījuma un pasūtījuma laikā jānosaka nepieciešamā garuma veids un garuma diapazons vai garums. b21. punktā pielaide annrevimata garumam ir 0–+150 mm. cParasti pieejamie garumi ir 6 m un 12 m. | ||
S355J2H tērauda caurule ir augstas stiprības strukturālā tērauda caurule ar labām metināšanas īpašībām un triecienizturību zemā temperatūrā, tāpēc tai ir plašs pielietojums vairākās rūpniecības jomās.
1. Būvniecība: izmanto tiltos, torņos, karkasa konstrukcijās, dzelzceļa transportā, metro, jumta rāmjos, sienu paneļos un citās būvkonstrukcijās.
2. Cauruļvadu sistēma: Izmanto kā cauruļvadus šķidrumu transportēšanai, īpaši gadījumos, kad nepieciešama augsta izturība un spiediena izturība.
3. Jūras un atklātās jūras inženierija: izmanto kuģu konstrukcijās, jūras platformās un citās jūras inženiertehniskajās konstrukcijās.
4. Enerģētikas nozare: izmanto enerģijas objektos, piemēram, vēja enerģijas torņos, naftas urbšanas platformās un cauruļvados.
5. Spiediena trauki: izmanto spiedtvertņu ražošanā, ievērojot īpašas metināšanas un termiskās apstrādes prasības.
6. Kalnrūpniecība: izmanto raktuvju atbalsta konstrukciju, konveijeru sistēmu un rūdas pārstrādes iekārtu strukturālajām daļām.
Kaila caurule vai melns/lakas pārklājums (pielāgots);
saišķos vai vaļā;
Abi gali ar gala aizsargiem;
Vienkāršs gals, slīps gals (2 collas un augstāk ar slīpiem galiem, grāds: 30–35°), vītņots un savienots;
Marķēšana.
