ASTM A335 P91, pazīstams arī kāASME SA335 P91, ir bezšuvju ferīta leģētā tērauda caurule augstas temperatūras apkalpošanai, UNS Nr. K91560.
Tam ir minimumsstiepes izturība 585 MPa(85 ksi) un minimumstecēšanas robeža 415 MPa(60 ksi).
P91galvenokārt satur leģējošos elementus, piemēram, hromu un molibdēnu, un tiek pievienoti dažādi citi leģējošie elementi, kas pieder pieaugsta leģētā tērauda, tāpēc tai ir īpaši izturība un lieliska izturība pret koroziju.
Turklāt P91 ir pieejams divos veidos,1. tipsun2. tips, un to parasti izmanto elektrostacijās, naftas pārstrādes rūpnīcās, ķīmisko iekārtu kritiskajās iekārtās un cauruļvados augstas temperatūras un augsta spiediena vidē.
P91 tērauda caurules tiek iedalītas divos veidos: 1. tips un 2. tips.
Abi veidi ir vienādi mehānisko īpašību un citu prasību, piemēram, termiskās apstrādes, ziņā.ar nelielām atšķirībām ķīmiskajā sastāvā un specifiskā pielietojuma fokusā.
Ķīmiskais sastāvsSalīdzinot ar 1. tipu, 2. tipa ķīmiskais sastāvs ir stingrāks un satur vairāk leģējošo elementu, lai nodrošinātu labāku izturību pret karstumu un koroziju.
PieteikumiPateicoties optimizētajam ķīmiskajam sastāvam, 2. tips ir piemērotāks lietošanai ārkārtīgi augstā temperatūrā vai korozīvākā vidē, vai lietojumos, kur nepieciešama lielāka izturība un ilgmūžība.
ASTM A335 tērauda caurulei jābūtbezšuvju.
Bezšuvju ražošanas process tiek iedalīts kategorijāskarstā apdareunauksti vilkts.
Zemāk ir karstās apdares procesa diagramma.
Jo īpaši P91, augsta leģētā tērauda caurule, ko bieži izmanto skarbos apstākļos, kuros ir augsta temperatūra un spiediens, bezšuvju tērauda caurule ir vienmērīgi nospriegota un to var izgatavot ar biezām sienām, tādējādi nodrošinot augstāku drošību un labāku izmaksu efektivitāti.
P91 Visām caurulēm jāveic termiskā apstrāde, lai optimizētu caurules mikrostruktūru, uzlabotu tās mehāniskās īpašības un palielinātu izturību pret augstu temperatūru un spiedienu.
| Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizēt temperatūru | Rūdīšanas temperatūra |
| P91 1. un 2. tips | normalizēt un nomierināt vai | 1900–1975 ℉ [1040–1080 ℃] | 1350 ~ 1470 ℉ [730–800 ℃] |
| veldzēt un rūdīt | 1900–1975 ℉ [1040–1080 ℃] | 1350–1470 ℉ [730–800 ℃] |
P91 1. tipa ķīmiskie komponenti
| Pakāpe | Sastāvs, % | ||||||
| P91 1. tips | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0,08–0,12 | 0,30–0,60 | 0,020 maks. | 0,010 maks. | 0,20–0,50 | 8.00–9.50 | 0,85–1,05 | |
| V | N | Ni | Al | Nb | Ti | Zr | |
| 0,18–0,25 | 0,030–0,070 | 0,40 maks. | 0,02 maks. | 0,06–0,10 | 0,01 maks. | 0,01 maks. | |
P91 2. tipa ķīmiskie komponenti
| Pakāpe | Sastāvs, % | ||||||
| P91 2. tipa produkta ķīmiskās sastāvdaļas | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0,07–0,13 | 0,30–0,50 | 0,020 maks. | 0,005 maks. | 0,20–0,40 | 8.00–9.50 | 0,80–1,05 | |
| V | Ni | Al | N | N/Al attiecība | Nb | Ti | |
| 0,16–0,27 | 0,20 maks. | 0,02 maks. | 0,035–0,070 | ≥ 4,0 | 0,05–0,11 | 0,01 maks. | |
| Zr | Sn | Sb | As | B | W | Cu | |
| 0,01 maks. | 0,01 maks. | 0,003 maks. | 0,01 maks. | 0,001 maks. | 0,05 maks. | 0,10 maks. | |
Ar diviem iepriekš redzamajiem attēliem ir viegli saskatīt atšķirību starp 1. un 2. tipa ķīmiskajiem elementiem un ierobežojumiem.
1. Stiepes īpašība
Stiepes testu parasti izmanto, lai izmērītutecēšanas robeža, stiepes izturībaunpagarinājumsn no tērauda cauruļu eksperimentālās programmas, un to plaši izmanto materiāla īpašību testā.
| P91 1. un 2. tips | |||
| Stiepes izturība | 85 ksi [585 MPa] min | ||
| Tecēšanas robeža | 60 ksi [415 MPa] min | ||
| Pagarinājums | Pagarinājuma prasības | Gareniskais | Šķērsvirzienā |
| Pagarinājums 2 collās jeb 50 mm (vai 4D), min, %; Minimālais pamata pagarinājums sienai 6 collas [8 mm] un biezākam, sloksnes testiem un visiem mazajiem izmēriem, kas testēti pilnā šķērsgriezumā | 20 | — | |
| Ja tiek izmantots standarta apaļš paraugs ar 2 collu vai 50 mm mērierīces garumu vai proporcionāli mazāka izmēra paraugu ar mērierīces garumu, kas vienāds ar 4D (4 reizes lielāks par diametru), | 20 | 13 | |
| Sloksnes testiem par katru sienas biezuma samazinājumu par 0,8 mm (1/32 collas) mazāku par 8 mm (5/16 collām) no pamata minimālā pagarinājuma jāveic atskaitījums par šādiem procentpunktiem: | 1 | — | |
2. Cietība
Var izmantot dažādas cietības pārbaudes metodes, tostarp Vikersa, Brinela un Rokvela metodes.
| Pakāpe | Brinela | Vikerss | Rokvels |
| P91 1. un 2. tips | 190–250 HBW | 196–265 HV | 91 HRBW - 25HRC |
Sienas biezums <0,065 collas [1,7 mm]: cietības pārbaude nav nepieciešama;
0,065 collas [1,7 mm] ≤ sienas biezums <0,200 collas [5,1 mm]: jāizmanto Rokvela cietības tests;
Sienas biezums ≥ 0,200 collas [5,1 mm]: Brinela cietības testa vai Rokvela cietības testa izmantošana pēc izvēles.
Vikersa cietības tests ir piemērojams visiem cauruļu sieniņu biezumiem. Testa metode tiek veikta saskaņā ar E92 prasībām.
3. Saplacināšanas tests
Eksperimenti jāveic saskaņā ar ASTM A999 standarta 20. sadaļu.
4. Lieces tests
Salieciet par 180° istabas temperatūrā, saliektās daļas ārpusē nedrīkst parādīties plaisas.
Izmērs > NPS25 vai D/t ≥ 7,0: Lieces pārbaude jāveic bez saplacināšanas pārbaudes.
5. P91 Papildu eksperimentālās programmas
Šādi eksperimentālie vienumi nav obligāti testa vienumi, ja nepieciešams, tos var noteikt sarunu ceļā.
S1: Produkta analīze
S3: Saplacināšanas tests
S4: Metāla konstrukcijas un kodināšanas testi
S5: Mikrofotogrāfijas
S6: Atsevišķu gabalu fotomikrogrāfijas
S7: Alternatīva termiskā apstrāde — P91 klase, 1. un 2. tips
P91 hidrotestam jāatbilst šādām prasībām.
Ārējais diametrs > 10 collas [250 mm] un sienas biezums ≤ 0,75 collas [19 mm]: šim jābūt hidrostatiskam testam.
Citi izmēri nesagraujošai elektropārbaudei.
Ferīta leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda caurulēm siena tiek pakļauta spiedienam, kas nav mazāks par60% no noteiktās minimālās tecēšanas robežas.
Hidrauliskās pārbaudes spiediens jāuztur vismaz 5sbez noplūdēm vai citiem defektiem.
Hidrauliskais spiediensvar aprēķināt, izmantojot formulu:
P = 2. stāvs/D
P = hidrostatiskā testa spiediens psi [MPa];
S = caurules sienas spriegums psi vai [MPa];
t = norādītais sienas biezums, nominālais sienas biezums saskaņā ar norādīto ANSI grafika numuru vai 1,143 reizes lielāks par norādīto minimālo sienas biezumu, collās [mm];
D = norādītais ārējais diametrs, ārējais diametrs, kas atbilst norādītajam ANSI caurules izmēram, vai ārējais diametrs, kas aprēķināts, pieskaitot 2t (kā definēts iepriekš) norādītajam iekšējam diametram, collās [mm].
P91 caurules tiek pārbaudītas, izmantojot E213 testa metodi. E213 standarts galvenokārt attiecas uz ultraskaņas testēšanu (UT).
Ja pasūtījumā ir īpaši norādīts, to var pārbaudīt arī saskaņā ar E309 vai E570 testa metodi.
E309 standarts parasti attiecas uz elektromagnētisko (virpuļstrāvu) pārbaudi, savukārt E570 ir pārbaudes metode, kurā tiek izmantoti virpuļstrāvu masīvi.
Pieļaujamās diametra svārstības
Caurulei, kas pasūtītaiekšējais diametrsiekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1%.
Caurules pasūtītasNPS [DN] jeb ārējie diametriārējie diametri nedrīkst atšķirties vairāk, nekā norādīts zemāk esošajās tabulās.
Pieļaujamās sienas biezuma svārstības
Sienas biezuma mērījumi jāveic, izmantojot mehāniskos suportmērus vai pienācīgi kalibrētas nesagraujošās pārbaudes ierīces ar atbilstošu precizitāti. Strīda gadījumā noteicošais ir mērījums, kas noteikts, izmantojot mehāniskos suportmērus.
Minimālais sienas biezums un ārējais diametrs, kas nepieciešams, lai pārbaudītu atbilstību šai prasībai caurulei, kas pasūtīta ar NPS [DN] un grafika numuru, ir norādīts tabulā.ASME B36.10M.
Defekti
Virsmas nepilnības tiek uzskatītas par defektiem, ja tās pārsniedz 12,5% no nominālā sienas biezuma vai pārsniedz minimālo sienas biezumu.
Nepilnības
Mehāniski bojājumi, nobrāzumi un bedres, kuru izmērs pārsniedz 1,6 mm.
Nospiedumi un nobrāzumi tiek definēti kā kabeļu nospiedumi, iespiedumi, vadotņu nospiedumi, ripošanas nospiedumi, lodīšu skrāpējumi, griezumi, presformas nospiedumi un tamlīdzīgi.
Remonts
Defektus var novērst, slīpējot, ja atlikušais sienas biezums nav mazāks par minimālo sienas biezumu.
Remontus var veikt arī ar metināšanu, taču tiem jāatbilst attiecīgajām A999 prasībām.
Visas P91 tipa remonta metinājuma šuves jāizgatavo, izmantojot vienu no šādiem metināšanas procesiem un palīgmateriāliem: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9; SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neitrāla plūsma; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; un FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Turklāt visu P91 1. un 2. tipa remonta metināšanai izmantoto metināšanas palīgmateriālu Ni+Mn satura summa nedrīkst pārsniegt 1,0 %.
Pēc metinājuma remonta P91 caurulei jāveic termiskā apstrāde 730–800 °C temperatūrā.
Pārbaudāmās tērauda caurules ārējai virsmai jāietver šādi elementi:
Ražotāja nosaukums vai preču zīme; standarta numurs; klase; garums un papildu simbols "S".
Jāiekļauj arī zemāk esošajā tabulā norādītās hidrostatiskā spiediena un nesagraujošās pārbaudes atzīmes.
Ja caurule tiek remontēta ar metināšanu, tai jābūt marķētai ar "WR".
91. lpp. Jānorāda tips (1. tips vai 2. tips).
| ASME | ASTM | EN | GB |
| ASME SA335 P91 | ASTM A213 T91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Matērijal: ASTM A335 P91 bezšuvju tērauda caurule;
OD: 1/8" - 24";
WTsaskaņā arASME B36.10prasības;
Grafiks: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 un SCH160;
Identifikācija:STD (standarta), XS (īpaši stiprs) vai XXS (dubulti īpaši stiprs);
PielāgošanaIr pieejami arī nestandarta cauruļu izmēri, pielāgoti izmēri ir pieejami pēc pieprasījuma;
GarumsKonkrēti un nejauši garumi;
IBR sertifikācijaMēs varam sazināties ar trešās puses pārbaudes organizāciju, lai iegūtu IBR sertifikāciju atbilstoši jūsu vajadzībām, mūsu sadarbības pārbaudes organizācijas ir BV, SGS, TUV utt.;
BeigasPlakans gals, slīps vai kompozītmateriāla caurules gals;
Virsma: Gaismas cauruļu, krāsu un cita pagaidu aizsardzība, rūsas noņemšana un pulēšana, cinkošana un plastmasas pārklājums, kā arī cita ilgtermiņa aizsardzība;
IepakošanaKoka korpuss, tērauda lentes vai tērauda stieples iepakojums, plastmasas vai dzelzs cauruļu gala aizsargs utt.
