ASTM A214 tērauda caurules ir ar elektropretestības metinājumu izgatavotas oglekļa tērauda caurules, kas paredzētas izmantošanai siltummaiņos, kondensatoros un līdzīgās siltuma pārneses iekārtās. Tās parasti izmanto tērauda caurulēm, kuru ārējais diametrs nepārsniedz 76,2 mm [3 collas].
Parasti piemērojamie tērauda cauruļu izmēri irne lielāks par 76,2 mm [3 collām].
Var tikt piegādāti arī citi ERW tērauda cauruļu izmēri, ja vien šāda caurule atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām.
Saskaņā ar šo specifikāciju piegādātajam materiālam jāatbilst specifikācijas A450/A450M pašreizējā izdevuma piemērojamajām prasībām, ja vien šeit nav noteikts citādi.
Caurules izgatavoelektriskās pretestības metināšana (ERW).
Pateicoties zemajām ražošanas izmaksām, augstajai izmēru precizitātei, izcilajai izturībai un ilgmūžībai, kā arī konstrukcijas elastībai, ERW tērauda caurules ir kļuvušas par vēlamo materiālu plašam rūpniecisko cauruļvadu sistēmu, konstrukciju inženierijas un dažādu infrastruktūras projektu klāstam.
Pēc metināšanas visas caurules termiski jāapstrādā 900 °C vai augstākā temperatūrā un pēc tam jāatdzesē gaisā vai kontrolētas atmosfēras krāsns dzesēšanas kamerā.
Aukstās vilkšanas caurules pēc pēdējās aukstās vilkšanas jāveic termiskā apstrāde 650 °C [1200 °F] vai augstākā temperatūrā.
| C(Ogleklis) | Mn(Mangāns) | P(Fosfors) | S(Sērs) |
| maks. 0,18% | 0,27–0,63 | maks. 0,035% | maks. 0,035% |
Nav atļauts piegādāt leģētā tērauda markas, kurām īpaši nepieciešams pievienot jebkuru citu elementu, izņemot uzskaitītos.
Mehāniskās prasības neattiecas uz caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir mazāks par 3,2 mm [0,126 collām] vai biezums ir mazāks par 0,4 mm [0,015 collām].
Stiepes īpašība
ASTM A214 nav īpašu prasību attiecībā uz stiepes īpašībām.
Tas ir tāpēc, ka ASTM A214 galvenokārt tiek izmantots siltummaiņiem un kondensatoriem. Šo ierīču konstrukcija un darbība parasti nerada lielu spiedienu uz caurulēm. Turpretī lielāka uzmanība tiek pievērsta caurules spējai izturēt spiedienu, tās siltuma pārneses īpašībām un izturībai pret koroziju.
Saplacināšanas tests
Metinātām caurulēm nepieciešamais testa sekcijas garums nav mazāks par 4 collām (100 mm).
Eksperiments tika veikts divos posmos:
Pirmais solis ir elastības pārbaude, tērauda caurules iekšējā vai ārējā virsmā nedrīkst būt plaisas vai lūzumi, kamēr attālums starp plāksnēm nav mazāks par H vērtību, kas aprēķināta saskaņā ar šādu formulu.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= attālums starp saplacināšanas plāksnēm, collas [mm],
t= norādītais caurules sienas biezums, collas [mm],
D= norādītais caurules ārējais diametrs, collas [mm],
e= 0,09 (deformācija uz garuma vienību)(0,09 zema oglekļa satura tēraudam (maksimālais norādītais oglekļa saturs 0,18 % vai mazāk)).
Otrais solis ir integritātes pārbaude, ko turpina saplacināt, līdz paraugs saplīst vai caurules sienas saduras. Ja saplacināšanas testa laikā tiek konstatēts laminēts vai nedrošs materiāls vai ja metinājums ir nepilnīgs, tas ir jānoraida.
Atloka pārbaude
Caurules sekcijai jābūt tādai, lai to varētu savienot ar atloku taisnā leņķī pret caurules korpusu bez plaisām vai defektiem, kurus varētu noraidīt saskaņā ar produkta specifikācijas noteikumiem.
Oglekļa un leģētā tērauda atloka platumam jābūt ne mazākam par procentiem.
| Ārējais diametrs | Atloka platums |
| Līdz 63,5 mm (2½ collām), ieskaitot | 15% no OD |
| Vairāk nekā 2½ līdz 3¾ [63,5 līdz 95,2], ieskaitot | 12,5% no OD |
| Vairāk nekā 3¾ līdz 8 [95,2 līdz 203,2], ieskaitot | 15% no OD |
Apgrieztās saplacināšanas tests
Gatavas metinātās caurules garums 5 collas [100 mm] ar ārējo diametru līdz ½ collas [12,7 mm] (ieskaitot) ir jāsadala gareniski 90° leņķī katrā metinājuma pusē, un paraugs jāatver un jāsaplacina ar metinājuma šuvi maksimālās lieces punktā.
Metinājuma šuvē nedrīkst būt plaisu, iespiešanās trūkuma vai pārklāšanās pazīmju, kas radušās plēves noņemšanas rezultātā.
Cietības pārbaude
Caurules cietība nedrīkst pārsniegt72 HRBW.
Caurulēm, kuru sienas biezums ir 0,200 collas [5,1 mm] un vairāk, jāizmanto Brinela vai Rokvela cietības tests.
Katrai tērauda caurulei tiek veikta hidrostatiskā vai nesagraujošā elektriskā pārbaude.
Hidrostatiskais tests
Themaksimālā spiediena vērtībajāuztur vismaz 5 sekundes bez noplūdes.
Minimālais hidrostatiskās pārbaudes spiediens ir saistīts ar caurules ārējo diametru un sienas biezumu. To var aprēķināt pēc formulas.
Collu-mārciņu mērvienības: P = 32000 t/DorSI mērvienības: P = 220,6 t/D
P= hidrostatiskās pārbaudes spiediens, psi vai MPa,
t= norādītais sienas biezums, collas vai mm,
D= norādītais ārējais diametrs, collas vai mm.
Maksimālais eksperimentālais spiediens, lai izpildītu tālāk norādītās prasības.
| Caurules ārējais diametrs | Hidrostatiskās pārbaudes spiediens, psi [MPa] | |
| OD <1 colla | Ārējais diametrs <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ OD <1½ collas | 25,4 ≤ ārējais diametrs ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ ≤ OD < 2 collas | 38 ≤ ārējais diametrs ＜50,8 mm | 2000. gads [14] |
| 2≤ OD <3 collas | 50,8 ≤ ārējais diametrs ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 collas | 76,2 ≤ ārējais diametrs ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 collas | Ārējais diametrs ≥127 mm | 4500 [31] |
Nesagraujošā elektriskā pārbaude
Katra caurule jāpārbauda ar nesagraujošās testēšanas metodēm saskaņā ar specifikāciju E213, specifikāciju E309 (feromagnētiskie materiāli), specifikāciju E426 (nemagnētiskie materiāli) vai specifikāciju E570.
Šie dati ir iegūti no ASTM A450 un atbilst attiecīgajām prasībām tikai metinātām tērauda caurulēm.
Svara novirze
0–+10 %, bez novirzes uz leju.
Tērauda caurules svaru var aprēķināt pēc formulas.
W = C(Dt)t
W= svars, mārciņas/pēdas [kg/m²],
C= 10,69 collu vienībām [0,0246615 SI vienībām],
D= norādītais ārējais diametrs, collas [mm],
t= norādītais minimālais sienas biezums, collas [mm].
Sienas biezuma novirze
0–+18 %.
Jebkuras tērauda caurules sekcijas sienas biezuma izmaiņas, kas ir 0,220 collas [5,6 mm] un lielākas, nedrīkst pārsniegt ±5 % no šīs sekcijas faktiskā vidējā sienas biezuma.
Vidējais sienas biezums ir šķērsgriezuma biezākā un plānākā sienas biezuma vidējais rādītājs.
Ārējā diametra novirze
| Ārējais diametrs | Pieļaujamās variācijas | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD ≤ 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 ＜ ĀD ≤7½ | 101,6 < OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤9 | 190,5 < OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gatavajām smērvielām jābūt bez kaļķakmens nogulsnēm. Neliels oksidēšanās daudzums netiek uzskatīts par kaļķakmeni.
Katrai caurulei jābūt skaidri marķētai arražotāja nosaukums vai zīmols, specifikācijas numurs un ERW.
Ražotāja nosaukumu vai simbolu pirms normalizēšanas var pastāvīgi novietot uz katras tūbiņas, to velmējot vai viegli iespiežot.
Ja uz tūbiņas ar roku tiek uzlikts viens zīmogs, šai atzīmei jābūt ne mazāk kā 200 mm [8 collas] no viena tūbiņas gala.
Izturība pret augstām temperatūrām un spiedienuSpēja izturēt augstu temperatūru un spiedienu ir ļoti svarīga īpašība siltumapmaiņas sistēmās.
Laba siltumvadītspējaŠīs tērauda caurules materiāli un ražošanas process nodrošina izcilu siltumvadītspēju lietojumiem, kuros nepieciešama efektīva siltumapmaiņa.
MetināmībaVēl viena priekšrocība ir tā, ka tos var labi savienot ar metināšanu, kas atvieglo uzstādīšanu un apkopi.
Galvenokārt izmanto siltummaiņos, kondensatoros un līdzīgās siltuma pārneses iekārtās.
1. SiltummaiņiDažādos rūpnieciskos procesos siltummaiņus izmanto, lai pārnestu siltumenerģiju no viena šķidruma (šķidruma vai gāzes) uz citu, neļaujot tiem nonākt tiešā saskarē. ASTM A214 tērauda caurules tiek plaši izmantotas šāda veida iekārtās, jo tās var izturēt augsto temperatūru un spiedienu, kas var rasties procesā.
2. KondensatoriKondensatorus galvenokārt izmanto siltuma noņemšanai dzesēšanas procesos, piemēram, saldēšanas un gaisa kondicionēšanas sistēmās, vai tvaika pārveidošanai atpakaļ ūdenī spēkstacijās. Tos izmanto šajās sistēmās to labās siltumvadītspējas un mehāniskās izturības dēļ.
3. Siltummaiņas iekārtasŠāda veida tērauda caurules tiek izmantotas arī citās siltummaiņas iekārtās, kas ir līdzīgas siltummaiņiem un kondensatoriem, piemēram, iztvaicētājos un dzesētājos.
ASTM A179: ir bezšuvju auksti velmēta, mazleģētā tērauda siltummaiņa un kondensatora caurule. To parasti izmanto līdzīgos pielietojumos, piemēram, siltummaiņos un kondensatoros. Lai gan A179 ir bezšuvju, tam ir līdzīgas siltumapmaiņas īpašības.
ASTM A178Ietver pretestības metinājuma oglekļa un oglekļa-mangāna tērauda katlu caurules. Šīs caurules izmanto katlos un pārkarinātājos, un tās var izmantot arī siltumapmaiņas lietojumos ar līdzīgām vajadzībām, īpaši, ja nepieciešami metināti elementi.
ASTM A192: attiecas uz bezšuvju oglekļa tērauda katlu caurulēm augstspiediena darbiem. Lai gan šīs caurules galvenokārt paredzētas lietošanai augstspiediena un augstas temperatūras vidē, to materiāli un ražošanas procesi padara tās piemērotas izmantošanai citās siltuma pārneses iekārtās, kurām nepieciešama augsta spiediena un temperatūras izturība.
Mēs esam augstas kvalitātes metinātu oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu izplatītājs, piedāvājot plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties uzzināt vairāk par mūsu piedāvājumiem, nevilcinieties sazināties ar mums. Jūsu ideālie tērauda cauruļu risinājumi ir tikai viena ziņojuma attālumā!
