ASTM A178tērauda caurules ir elektriskās pretestības metinātas (ERW) caurulesoglekļa un oglekļa-mangāna tēraudsizmanto kā katlu caurules, katlu dūmvadus, pārkarinātāju dūmvadus un drošības galus.
Tas ir piemērots tērauda caurulēm ar ārējo diametru 12,7–127 mm un sienas biezumu no 0,9 līdz 9,1 mm.
ASTM A178 caurules ir piemērotas pretestības metinājuma caurulēm arārējie diametri no 1/2 līdz 5 collām [12,7–127 mm] un sienu biezums no 0,035 līdz 0,360 collām [0,9–9,1 mm], lai gan, protams, ir pieejami arī citi izmēri pēc nepieciešamības, ja vien šīs caurules atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām.
Ir trīs pakāpes, lai tiktu galā ar dažādām lietošanas vidēm.
A, C un D pakāpe.
| Pakāpe | Oglekļa tērauda tips |
| A klase | Zema oglekļa satura tērauds |
| C pakāpe | Vidēja oglekļa tērauds |
| D pakāpe | Oglekļa-mangāna tērauds |
Saskaņā ar šo specifikāciju piegādātajam materiālam jāatbilst specifikācijas A450/A450M pašreizējā izdevuma piemērojamajām prasībām, ja vien šeit nav noteikts citādi.
A klaseunC pakāpeNenorādiet konkrētu tēraudu; izvēlieties atbilstošu izejvielu pēc nepieciešamības.
Tērauds priekšD pakāpetiks nogalināts.
Mierinātu tēraudu ražo, tērauda ražošanas procesā pievienojot izkausētam tēraudam deoksidantus (piemēram, silīciju, alumīniju, mangānu utt.), tādējādi samazinot vai likvidējot tērauda skābekļa saturu.
Šī apstrāde uzlabo tērauda homogenitāti un stabilitāti, uzlabo tā mehāniskās īpašības un uzlabo izturību pret koroziju.
Tāpēc mierinātie tēraudi tiek plaši izmantoti lietojumos, kur nepieciešama augsta homogenitātes pakāpe un lieliskas mehāniskās īpašības, piemēram, spiedtvertņu, katlu un lielu konstrukciju elementu ražošanā.
Tērauda caurules tiek ražotas, izmantojotERWražošanas process.
ERW (elektriskās pretestības metinājums)ir process, kas ir ideāli piemērots oglekļa tērauda cauruļu ražošanai.
Pateicoties augstajai metināšanas izturībai, gludām iekšējām un ārējām virsmām, ātram ražošanas ātrumam un zemai cenai, to plaši izmanto daudzās rūpniecības un būvniecības jomās.
ASTM A178tērauda cauruleir jābūt termiski apstrādātamražošanas procesa laikā. To izmanto, lai uzlabotu caurules mehāniskās īpašības un strukturālo stabilitāti, kā arī lai novērstu spriegumus, kas varētu būt radušies metināšanas procesā.
Pēc metināšanas visas caurules termiski jāapstrādā 900 °C vai augstākā temperatūrā un pēc tam jāatdzesē gaisā vai kontrolētas atmosfēras krāsns dzesēšanas kamerā.
Auksti vilktas caurulespēc pēdējās aukstās stiepšanas jāveic termiskā apstrāde 650 °C [1200 °F] vai augstākā temperatūrā.
Veicot produkta analīzi, pārbaudes biežumu nosaka šādi.
| Klasifikācija | Pārbaudes biežums |
| Ārējais diametrs ≤ 76,2 mm [3 collas] | 250 gab./reizi |
| Ārējais diametrs > 76,2 mm | 100 gab./reizi |
| Atšķirt pēc caurules siltuma skaitļa | Uz siltuma numuru |
Mehānisko īpašību prasības neattiecas uz caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir mazāks par 3,2 mm [1/8 collas] vai biezums 0,4 mm [0,015 collas].
1. Stiepes īpašība
C un D klases caurulēm no katras partijas jāveic stiepes pārbaude divām caurulēm.
A klases caurulēm stiepes pārbaude parasti nav nepieciešama. Tas ir saistīts ar faktu, ka A klases caurules galvenokārt tiek izmantotas zemspiediena un zemas temperatūras lietojumos.
3. tabulā ir norādītas aprēķinātās minimālās pagarinājuma vērtības katram sienas biezuma samazinājumam par 0,8 mm.
Ja tērauda caurules sienas biezums nav viens no šiem sienas biezumiem, to var aprēķināt arī pēc formulas.
Collu mērvienības: E = 48t + 15,00vaiISI mērvienības: E = 1,87t + 15,00
E = pagarinājums 2 collās jeb 50 mm, %,
t = faktiskais parauga biezums, collas [mm].
2. Saspiešanas tests
Ekstrūzijas testi tiek veikti ar 63 mm [2 1/2 collu] gariem cauruļu posmiem, kuriem jāiztur gareniskā ekstrūzija bez plaisāšanas, šķelšanās vai sadalīšanās metinājuma šuvēs.
Caurulēm, kuru ārējais diametrs ir mazāks par 1 collu [25,4 mm], parauga garumam jābūt 2 1/2 reizes lielākam par caurules ārējo diametru. Nelieli virsmas defekti nedrīkst būt par iemeslu noraidīšanai.
3. Saplacināšanas tests
Eksperimentālā metode atbilst attiecīgajām ASTM A450 19. sadaļas prasībām.
4. Atloka pārbaude
Eksperimentālā metode atbilst attiecīgajām ASTM A450 22. sadaļas prasībām.
5. Apgrieztās saplacināšanas tests
Eksperimentālā metode atbilst attiecīgajām ASTM A450 standarta 20. sadaļas prasībām.
Katrai tērauda caurulei tiek veikta hidrostatiskā vai nesagraujošā elektriskā pārbaude.
Prasības atbilst ASTM A450 24. vai 26. sadaļai.
Šie dati ir iegūti no ASTM A450 un atbilst attiecīgajām prasībām tikai metinātām tērauda caurulēm.
Svara novirze
0–+10 %.
Sienas biezuma novirze
0–+18 %.
Ārējā diametra novirze
| Ārējais diametrs | Pieļaujamās variācijas | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ĀRĒJAIS ĀRSTS ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤9 | 190,5 < OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Pēc ievietošanas katlā caurulei jāspēj izturēt izplešanos un locīšanos bez plaisāšanas defektiem vai plaisāšanas metinājuma vietās.
Pārkarsētāja caurulei jāspēj izturēt visas nepieciešamās kalšanas, metināšanas un liekšanas darbības bez defektiem.
Galvenokārt izmanto katlu caurulēs, katlu dūmvados, pārkarsētāju dūmvados un drošos galos.
ASTM A178 A klaseCauruļu zemais oglekļa saturs nodrošina tām labu metināmību un augstu izturību lietojumiem, kas nav pakļauti augstam spiedienam.
To galvenokārt izmanto zema spiediena un vidējas temperatūras lietojumprogrammās, piemēram, zema spiediena katlos (piemēram, sadzīves katlos, mazās biroju ēkās vai rūpnīcu katlos) un citos siltummaiņos zemas temperatūras vidē.
ASTM A178 C klaseir augstāks oglekļa un mangāna saturs, kas nodrošina šai caurulei labāku izturību un karstumizturību prasīgākiem ekspluatācijas apstākļiem.
Piemērots vidēja spiediena un vidējas temperatūras lietojumiem, piemēram, rūpnieciskiem un karstā ūdens katliem, kuriem parasti nepieciešams augstāks spiediens un temperatūra nekā sadzīves katliem.
ASTM A178 D klaseCaurulēm ir augsts mangāna saturs un atbilstošs silīcija saturs, lai nodrošinātu izcilu izturību un karstumizturību, padarot tās stabilas augstas temperatūras un augsta spiediena vidē un piemērotas ekstremālu ekspluatācijas apstākļu izturēšanai.
Parasti izmanto augsta spiediena un augstas temperatūras vidēs, piemēram, spēkstaciju katlos un rūpnieciskajos pārkarsētājos.
1. ASTM A179 / ASME SA179Bezšuvju siltummaiņa un kondensatora caurules no mīkstā tērauda kriogēnai lietošanai. Galvenokārt tiek izmantotas zemāka spiediena vidē, to ķīmiskās un mehāniskās īpašības ir līdzīgas ASTM A178 standartam.
2. ASTM A192 / ASME SA192Bezšuvju oglekļa tērauda katlu caurules augstspiediena ekspluatācijai. Galvenokārt izmanto ūdens sienu, ekonomaizeru un citu spiediena komponentu ražošanā īpaši augsta spiediena katliem.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Aptver bezšuvju vidēja oglekļa un leģētā tērauda katlu un pārkarsētāju caurules augstas temperatūras un vidēja spiediena katlu sistēmām.
4. DIN 17175Bezšuvju tērauda caurules un cauruļvadi lietošanai augstspiediena un augstas temperatūras vidē. Galvenokārt izmanto tvaika cauruļu ražošanā katliem un spiedtvertnēm.
5. EN 10216-2: Nosaka tehniskos nosacījumus bezšuvju caurulēm un cauruļvadiem no neleģēta un leģēta tērauda ar noteiktām augstas temperatūras īpašībām lietošanai zem spiediena.
6. JIS G3461: Aptver oglekļa tērauda caurules katliem un siltummaiņiem. Tas ir piemērots vispārējām zema un vidēja spiediena siltumapmaiņas situācijām.
Mēs esam augstas kvalitātes metinātu oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu izplatītājs, piedāvājot plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties uzzināt vairāk par mūsu piedāvājumiem, nevilcinieties sazināties ar mums. Jūsu ideālie tērauda cauruļu risinājumi ir tikai viena ziņojuma attālumā!
