ASTM A335 P9, taip pat žinomas kaip ASME SA335 P9, yra besiūlis feritinio legiruotojo plieno vamzdis, skirtas naudoti aukštoje temperatūroje.UNS Nr. K90941.
Legiruojantys elementai daugiausia yra chromas ir molibdenas. Chromo kiekis svyruoja nuo 8,00 iki 10,00 %, o molibdeno – nuo 0,90 % iki 1,10 %.
P9pasižymi puikiu stiprumu ir geru atsparumu korozijai aukštoje temperatūroje ir yra plačiai naudojamas katiluose, naftos chemijos įrangoje ir elektrinėse, kur reikalinga aukšta temperatūra ir aukštas slėgis.
⇒ MedžiagaASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai.
⇒Išorinis skersmuoSkersmuo: 1/8"–24".
⇒Sienelės storisASME B36.10 reikalavimai.
⇒TvarkaraštisSCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ir SCH160.
⇒IdentifikavimasSTD (standartinis), XS (labai stiprus) arba XXS (dvigubai stiprus).
⇒IlgisKonkretūs arba atsitiktiniai ilgiai.
⇒PritaikymasNestandartinis išorinis skersmuo, sienelės storis, ilgis ir kt. pagal reikalavimus.
⇒Jungiamosios detalėsGalime tiekti tos pačios medžiagos lenktas detales, štampavimo flanšus ir kitus plieninius vamzdžius laikančius gaminius.
⇒IBR sertifikavimasPrireikus galima pateikti IBR sertifikatą.
⇒PabaigaPaprastas galas, nuožulnus galas arba kompozitinis vamzdžio galas.
⇒Pakavimas: medinis dėklas, plieninio diržo arba plieninės vielos sandariklis, plastikinis arba geležinis vamzdžio galo apsaugas.
⇒Transportas: jūrų arba aviacijos.
ASTM A335 plieninis vamzdis turi būti besiūlis.
Besiūlis plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis be suvirinimo siūlių.
Kadangi besiūlių plieninių vamzdžių konstrukcijoje nėra suvirinimo siūlių, išvengiama galimų pavojų saugai, susijusių su suvirinimo kokybės problemomis. Ši savybė leidžia besiūliams vamzdžiams atlaikyti didesnį slėgį, o homogeninė vidinė struktūra dar labiau užtikrina vamzdžio vientisumą ir saugumą aukšto slėgio aplinkoje.
Be to, ASTM A335 vamzdžių patikimumas padidėja pridedant specialių legiruojančių elementų, skirtų aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.
P9 medžiagai galimi terminio apdorojimo būdai: visiškas arba izoterminis atkaitinimas, taip pat normalizavimas ir atleidimas. Normalizavimo ir atleidimo proceso metu atleidimo temperatūra yra 675 °C [1250 °F].
Pagrindiniai P9 legiruojantys elementai yraCrirMo, kurie yra chromo-molibdeno lydiniai.
Cr (chromas)Kaip pagrindinis lydinio elementas, Cr užtikrina puikų atsparumą aukštai temperatūrai ir oksidacijai. Jis sudaro tankią chromo oksido plėvelę ant plieno paviršiaus, padidindamas vamzdžio stabilumą ir atsparumą korozijai aukštoje temperatūroje.
Mo (molibdenas)Mo priedas žymiai pagerina lydinių stiprumą ir tvirtumą, ypač aukštoje temperatūroje. Mo taip pat padeda pagerinti medžiagos atsparumą valkšnumui, t. y. gebėjimą atsispirti deformacijai ilgalaikio karščio poveikio metu.
Tempimo savybės
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 ir P22Tempimo ir takumo ribos yra vienodos.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 ir P22Tas pats pailgėjimas.
A5 lentelėje pateiktos apskaičiuotos minimalios vertės.
Jei sienelės storis yra tarp dviejų aukščiau nurodytų verčių, minimalus pailgėjimas nustatomas pagal šią formulę:
Išilginis, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Skersinis, P9: E = 32 t + 15,00 [E = 1,25 t + 15,00]
kur:
E = pailgėjimas per 2 colius arba 50 mm, %,
t = tikrasis bandinių storis, coliais [mm].
Kietumas
P9 nereikalauja kietumo bandymo.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 ir P921Kietumo bandymo atlikti nereikia.
Kai išorinis skersmuo > 10 colių [250 mm] ir sienelės storis ≤ 0,75 colio [19 mm], visi jie turi būti išbandyti hidrostatiniu būdu.
Eksperimentinį slėgį galima apskaičiuoti pagal šią lygtį.
P = 2St/D
P= hidrostatinio bandymo slėgis, matuojamas psi [MPa];
S= vamzdžio sienelės įtempis psi arba [MPa];
t= nurodytas sienelės storis, nominalus sienelės storis pagal nurodytą ANSI priedo numerį arba 1,143 karto didesnis už nurodytą minimalų sienelės storį, coliais [mm];
D= nurodytas išorinis skersmuo, išorinis skersmuo, atitinkantis nurodytą ANSI vamzdžio dydį, arba išorinis skersmuo, apskaičiuotas prie nurodyto vidinio skersmens pridedant 2t (kaip apibrėžta aukščiau), coliais [mm].
Eksperimento laikas: palaikykite bent 5 sekundes, kad nebūtų nuotėkio.
Kai vamzdžio hidraulinis bandymas neatliekamas, kiekvienam vamzdžiui atliekamas neardomasis bandymas defektams nustatyti.
P9 medžiagos neardomoji kontrolė turėtų būti atliekama vienu iš metodų.E213, E309 or E570.
E213Metalinių vamzdžių ir vamzdynų ultragarsinio bandymo praktika;
E309Plieninių vamzdinių gaminių sūkurinių srovių tyrimo praktika naudojant magnetinį sodrinimą;
E570Feromagnetinių plieninių vamzdinių gaminių srauto nuotėkio tyrimo praktika;
Leidžiami skersmens svyravimai
Skersmens nuokrypiai gali būti klasifikuojami pagal 1. vidinį skersmenį arba 2. nominalų arba išorinį skersmenį.
1. Vidinis skersmuo: ±1%.
2. NPS [DN] arba išorinis skersmuo: tai atitinka leistinus nuokrypius, pateiktus toliau pateiktoje lentelėje.
Leidžiami sienelių storio skirtumai
Vamzdžio sienelės storis bet kuriame taške neturi viršyti nurodytos tolerancijos.
Minimalus sienelės storis ir išorinis skersmuo, reikalingi vamzdžiams, užsakytiems pagal NPS [DN] ir sąrašo numerį, patikrinti, ar jie atitinka šį reikalavimą, nurodyti lentelėje.ASME B36.10M.
Ženklinimo turinysGamintojo pavadinimas arba prekės ženklas; standarto numeris; klasė; ilgis ir papildomas simbolis „S“.
Taip pat turėtų būti įtraukti toliau pateiktoje lentelėje pateikti hidrostatinio slėgio ir neardomųjų bandymų žymėjimai.
Žymėjimo vietaŽymėjimas turėtų prasidėti maždaug 300 mm (12 colių) atstumu nuo vamzdžio galo.
Vamzdžiams, kurių ilgis yra iki NPS 2 arba trumpesnis nei 3 pėdos (1 m), informacinis ženklas gali būti pritvirtintas prie etiketės.
ASTM A335 P9 plieninis vamzdis plačiai naudojamas katiluose, naftos chemijos įrangos elektrinėse ir kt., kuriems dėl didelio atsparumo aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui reikia atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį.
KatilaiYpač pagrindiniuose garo vamzdynuose ir kaitintuvų vamzdynuose superkritiniuose ir ultrasuperkritiniuose katiluose, skirtuose labai aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Naftos chemijos įrangaTokiems kaip krekerių vamzdžiai ir aukštos temperatūros vamzdynai, kuriais tiekiami aukštos temperatūros garai ir cheminės medžiagos, reikalingos medžiagos, pasižyminčios puikiu atsparumu temperatūrai ir korozijai.
ElektrinėsPagrindiniams garo vamzdynams ir aukšto slėgio šildytuvams, taip pat vidiniams turbinų vamzdynams, skirtiems ilgalaikiam aukštos temperatūros ir slėgio poveikiui.
P9 Medžiagos turi savo standartines klases skirtingose nacionalinėse standartų sistemose.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Prieš pasirenkant bet kokią lygiavertę medžiagą, rekomenduojama atlikti išsamius eksploatacinių savybių palyginimus ir bandymus, siekiant užtikrinti, kad alternatyvi medžiaga atitiktų pradinio projekto reikalavimus.
Nuo pat įkūrimo 2014 m.Botop Steeltapo pirmaujančiu anglinio plieno vamzdžių tiekėju Šiaurės Kinijoje, žinomu dėl puikaus aptarnavimo, aukštos kokybės gaminių ir išsamių sprendimų.
Įmonė siūlo įvairius anglinio plieno vamzdžius ir susijusius gaminius, įskaitant besiūlius, ERW, LSAW ir SSAW plieninius vamzdžius, taip pat visą vamzdžių jungiamųjų detalių ir flanšų asortimentą. Jos specializuoti gaminiai taip pat apima aukštos kokybės lydinius ir austenitinį nerūdijantįjį plieną, pritaikytą įvairių vamzdynų projektų poreikiams.
Jei turite klausimų ar poreikių dėl plieninių vamzdžių, nedvejodami susisiekite su mumis. Laukiame jūsų informacijos ir mielai jums padėsime.
