API 5L X60 (L415) yra vamzdynų vamzdiskurio minimali takumo riba yra 60 200 (415 MPa), skirta naudoti naftos ir dujų pramonės vamzdynų transportavimo sistemose.
X60gali būti besiūliai arba įvairių tipų suvirinti plieniniai vamzdžiai, dažniausiai LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) ir ERW.
Dėl didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo X60 vamzdynas dažnai naudojamas tolimojo susisiekimo tarpregioniniams vamzdynams arba transportavimo užduotims sudėtingomis vietovėmis ir kitomis sudėtingomis sąlygomis.
Botop Steelyra profesionalus storasienių didelio skersmens dvipusio panardinto lanko LSAW plieninių vamzdžių gamintojas, įsikūręs Kinijoje.
·Vieta: Cangdžou miestas, Hebėjaus provincija, Kinija;
·Bendra investicija: 500 milijonų RMB;
·Gamyklos plotas: 60 000 kvadratinių metrų;
·Metinis gamybos pajėgumas: 200 000 tonų JCOE LSAW plieninių vamzdžių;
·Įranga: Pažangi gamybos ir bandymų įranga;
·Specializacija: LSAW plieninių vamzdžių gamyba;
·Sertifikavimas: API 5L sertifikuotas.
Pristatymo sąlygos
Priklausomai nuo pristatymo sąlygų ir PSL lygio, X60 galima suskirstyti į šias kategorijas:
PSL1: x60 arba L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M arba L415N, L415Q, L415M.
NRodo medžiagos normalizavimą. Kaitinant plieną iki tam tikros temperatūros, po to aušinant oru. Pagerinti plieno mikrostruktūrą ir mechanines savybes bei padidinti jo tvirtumą ir konsistenciją.
Q: Reiškia grūdinimą ir atleidimą. Plieno atleidimas kaitinant jį iki tam tikros temperatūros, greitai aušinant ir vėl kaitinant iki žemesnės temperatūros. Siekiant pasiekti konkrečių mechaninių savybių, tokių kaip didelis stiprumas ir tvirtumas, pusiausvyrą.
M: Žymi termomechaninį apdorojimą. Terminio apdorojimo ir mechaninio apdirbimo derinys, siekiant optimizuoti plieno mikrostruktūrą ir savybes. Galima padidinti plieno stiprumą ir tvirtumą, išlaikant geras suvirinimo savybes.
API 5L X60 gamybos procesas
Priimtinas X60 plieninių vamzdžių gamybos procesas
Jei šias santrumpas sunku suprasti, peržiūrėkite mūsų straipsnių rinkinį apieĮprastos plieninių vamzdžių santrumpos.
SAWL (LSAW) privalumai
Jei jums reikia didelio skersmens storasienio plieninio vamzdžio, pirmas pasirinkimas yraSAWL (LSAW) plieninis vamzdis. LSAW plieninis vamzdis gali būti gaminamas iki 1500 mm skersmens ir 80 mm sienelės storio, todėl jis visiškai atitinka didelių nuotolių vamzdynų poreikius dideliems projektams.
Be to, gamybos proceso metu LSAW plieniniai vamzdžiai suvirinami dvipusiu panardinamuoju lanku (DSAW) procesas, užtikrinantis suvirinimo siūlės kokybę.
API 5L X60 cheminė sudėtis
PSL1 yra daug paprastesnis nei PSL2 cheminės sudėties, mechaninių savybių ir kitų reikalavimų požiūriu.
Taip yra todėl, kadPSL1reiškia standartinį vamzdynų plieninių vamzdžių kokybės lygį, tuo tarpuPSL2galima laikyti patobulinta PSL1 versija, kuri siūlo pažangesnes specifikacijas ir griežtesnę kokybės kontrolę.
PSL 1 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 colio), cheminė sudėtis
PSL 2 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 colio), cheminė sudėtis
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuotiems naudojantanglies kiekis ≤0,12%, anglies ekvivalento CEPCMgalima apskaičiuoti pagal šią formulę:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuotiems naudojantanglies kiekis > 0,12%, anglies ekvivalento CEllwgalima apskaičiuoti pagal toliau pateiktą formulę:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
Cheminė sudėtis, kai t ＞ 25,0 mm (0,984 colio)
Jis nustatomas derybų būdu ir modifikuojamas iki tinkamos sudėties, remiantis pirmiau nurodytais cheminės sudėties reikalavimais.
API 5L X60 mechaninės savybės
Tempimo savybės
Tempimo bandymas yra pagrindinė eksperimentinė programa, skirta plieninių vamzdžių mechaninėms savybėms įvertinti. Šis bandymas leidžia nustatyti svarbius medžiagos parametrus, įskaitanttakumo riba, tempiamasis stiprisir epailgėjimas.
PSL1 X60 tempimo savybės
PSL2 X60 tempimo savybės
PastabaReikalavimai išsamiai aprašyti skyriuje „Mechaninės savybės“.API 5L X52, kurį, jei susidomėjote, galite peržiūrėti spustelėję mėlyną šriftą.
Kiti mechaniniai eksperimentai
Ši eksperimentinė programaTaikoma tik SAW plieninių vamzdžių tipams.
Suvirinimo kreipiamosios lenkimo bandymas;
Šalto formavimo suvirintų vamzdžių kietumo bandymas;
Suvirinimo siūlės makroapžiūra;
ir tik PSL2 plieniniams vamzdžiams: CVN smūgio bandymas ir DWT bandymas.
Kitų vamzdžių tipų bandymo elementus ir bandymų dažnumus galite rasti API 5L standarto 17 ir 18 lentelėse.
Hidrostatinis bandymas
Bandymo laikas
Visų dydžių besiūliai ir suvirinti plieniniai vamzdžiai, kurių D ≤ 457 mm (18 col.):bandymo laikas ≥ 5 s;
Suvirintas plieninis vamzdis D > 457 mm (18 col.):bandymo laikas ≥ 10 s.
Eksperimentinis dažnis
Kiekvienas plieninis vamzdisir bandymo metu iš suvirinimo siūlės ar vamzdžio korpuso neturi būti nuotėkio.
Bandymo slėgis
Hidrostatinio bandymo slėgis Pplokščių plieninių vamzdžiųgalima apskaičiuoti naudojant formulę.
P = 2St/D
Syra žiedinis įtempis. Ši vertė lygi nurodytai minimaliai plieninio vamzdžio takumo ribai xa procentais, išreikšta MPa (psi);
tyra nurodytas sienelės storis, išreikštas milimetrais (coliais);
Dyra nurodytas išorinis skersmuo, išreikštas milimetrais (coliais).
Neardomoji patikra
SAW vamzdžiams, du metodai,UT(ultragarsinis tyrimas) arbaRT(radiografiniai tyrimai) paprastai naudojami.
ET(elektromagnetiniai bandymai) netaikomi SAW vamzdeliams.
Suvirintų vamzdžių, kurių klasės ≥ L210/A ir skersmuo ≥ 60,3 mm (2,375 colio), suvirinimo siūlės turi būti neardomai tikrinamos, siekiant nustatyti visą storį ir ilgį (100 %), kaip nurodyta.
UT neardomoji kontrolė
RT neardomoji kontrolė
API 5L vamzdžių tvarkaraščio diagrama
Kad būtų lengviau peržiūrėti ir naudoti, sutvarkėme atitinkamus tvarkaraščio PDF failus. Prireikus visada galite atsisiųsti ir peržiūrėti šiuos dokumentus.
Nurodykite išorinį skersmenį ir sienelės storį
Standartizuotos plieninių vamzdžių nurodytų išorinių skersmenų ir nurodytų sienelių storių vertės pateiktosISO 4200irASME B36.10M.
Matmenų tolerancijos
API 5L matmenų tolerancijų reikalavimai išsamiai aprašytiAPI 5L B klasėKad išvengtumėte pasikartojimo, galite spustelėti mėlyną šriftą, kad peržiūrėtumėte atitinkamą informaciją.
Kam lygus X60 plienas?
Kuo skiriasi API 5L X60 ir X65?
