TheAPI 5Lstandartiniai vamzdžių pavadinimai priklauso nuo jų minimalios takumo ribos. TodėlX52 (L360) minimalus takumo stipris yra 52 200 psi (360 MPa)..
X52=L360, yra du būdai išreikšti tą pačią vamzdžio klasę API 5L standarte.
X52yra tarpinė API 5L rūšis, pasižyminti dideliu stiprumu ir ekonomiškumu. Plačiai naudojama naftos ir dujų transportavimo, statybos projektuose, povandeniniuose vamzdynuose ir kt.
Botop Steelyra profesionalus storasienių didelio skersmens dvipusio panardinto lanko LSAW plieninių vamzdžių gamintojas, įsikūręs Kinijoje.
1. Vieta: Cangdžou miestas, Hebėjaus provincija, Kinija;
2. Bendra investicija: 500 milijonų RMB;
3. Gamyklos plotas: 60 000 kvadratinių metrų;
4. Metinis gamybos pajėgumas: 200 000 tonų JCOE LSAW plieninių vamzdžių;
5. Įranga: Pažangi gamybos ir bandymo įranga;
6. Specializacija: LSAW plieninių vamzdžių gamyba;
7. Sertifikavimas: API 5L sertifikuotas.
API 5L X52 klasifikacija
Priklausomai nuo PSL lygio ir pristatymo sąlygų, X52 galima suskirstyti į šias kategorijas:
PSL1: X52;
PSL2:X52N arba L360N;X52Q arba L360Q;X52M arba L360M.
PSL2 dokumente raidė su priesaga nurodo terminio apdorojimo tipą, kuris bus atliktas medžiagai prieš galutinį pristatymą. Galite pamatytipristatymo sąlygosžemiau, jei norite gauti daugiau informacijos.
Pristatymo sąlygos
Pradinė medžiaga
Luitai, žiedai, ruošiniai, ritės arba plokštės.
PSL 2 vamzdžiui plienas turi būti numalšintas ir pagamintas pagal smulkiagrūdžio plieno technologiją.
PSL 2 vamzdžio gamybai naudojama ritė arba plokštė neturi turėti jokių remontinių suvirinimo siūlių.
API 5L X52 gamybos procesas
X52 vamzdžiai gali būti gaminami naudojant įvairius vamzdžių gamybos procesus, kad būtų patenkinti skirtingi inžineriniai poreikiai.
Norėdami sužinoti daugiau apie akronimo „Gamybos procesas“ reikšmę,spustelėkite čia.
SAWLyra optimalus sprendimas, skirtasdidelio skersmens, storasienisplieniniai vamzdžiai.
Terminai "SAWL"ir"LSAW„abu reiškia išilginį suvirinimą po fliusu, tačiau skirtinguose regionuose jie vadinami skirtingai. Priešingai, pramonėje plačiau vartojamas terminas „LSAW“.
Dėl įrangos apribojimų gaminant didelio skersmens vamzdžius, LSAW vamzdžiai gali būti suvirinti dvigubai, o suvirinimo siūlės turėtų būti maždaug 180° viena nuo kitos.
Vamzdžių galų tipai API 5L X52
PSL1 plieninio vamzdžio galas: varpelio formos arba paprastas galas;
PSL2 plieninio vamzdžio galas: paprastas galas;
Lygiems vamzdžių galamsturėtų būti laikomasi šių reikalavimų:
Vamzdžių, kurių skersmuo t ≤ 3,2 mm (0,125 colio), galiniai paviršiai turi būti nupjauti stačiakampiu kampu.
Vamzdžiai be galo, kurių t > 3,2 mm (0,125 colio), suvirinimui turi būti nuožulnūs. Nuožulnumo kampas turi būti 30–35°, o nuožulnumo pagrindo plotis turi būti 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 colio).
API 5L X52 cheminė sudėtis
PSL1 ir PSL2 plieninių vamzdžių, kurių skersmuo > 25,0 mm (0,984 colio), cheminė sudėtis nustatoma susitarus.
PSL 1 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 colio), cheminė sudėtis
PSL 2 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 colio), cheminė sudėtis
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuotiems naudojantanglies kiekis ≤0,12%, anglies ekvivalento CEPCMgalima apskaičiuoti pagal šią formulę:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuotiems naudojantanglies kiekis > 0,12%, anglies ekvivalento CEllwgalima apskaičiuoti pagal toliau pateiktą formulę:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
API 5L X52 mechaninės savybės
Tempimo savybės
Tempimo bandymai matuoja tris pagrindinius parametrus:takumo riba, tempiamasis stiprisirpailgėjimas.
PSL1 X52 tempimo savybės
PSL2 X52 tempimo savybės
PastabaNurodytas minimalus pailgėjimas, Afnustatoma pagal šią lygtį:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cyra 1940, kai skaičiuojami SI vienetai, ir 625 000, kai skaičiuojami USC vienetai;
Axc yra taikomas tempiamojo bandinio skerspjūvio plotas, išreikštas kvadratiniais milimetrais (kvadratiniais coliais) taip:
1) apskrito skerspjūvio bandiniams – 130 mm2(0,20 colio.)2) 12,7 mm (0,500 colio) ir 8,9 mm (0,350 colio) skersmens bandiniams; 65 mm2(0,10 colio.)2) 6,4 mm (0,250 colio) skersmens bandiniams;
2) viso profilio bandiniams – mažesnis iš šių matmenų: a) 485 mm2(0,75 colio.)2) ir b) bandinio skerspjūvio plotas T, gautas naudojant nurodytą išorinį vamzdžio skersmenį ir sienelės storį, suapvalintas iki artimiausių 10 mm.2(0,01 colio.)2);
3) juostinių bandinių atveju – mažesnis iš šių matmenų: a) 485 mm2(0,75 colio.)2) ir b) bandinio skerspjūvio plotas, gautas naudojant nurodytą bandinio plotį ir nurodytą vamzdžio sienelės storį, suapvalintas iki artimiausių 10 mm.2(0,01 colio.)2);
Uyra nurodytas minimalus tempiamasis stipris, išreikštas megapaskaliais (svarais kvadratiniame colyje).
Kiti mechaniniai eksperimentai
Ši bandymų programa taikomaSAW vamzdžių tipaiKitų tipų vamzdžius žr. API 5L 17 ir 18 lentelėse.
Suvirinimo kreipiamosios lenkimo bandymas;
Šalto formavimo suvirintų vamzdžių kietumo bandymas;
Suvirinimo siūlės makroapžiūra;
ir tik PSL2 plieniniams vamzdžiams: CVN smūgio bandymas ir DWT bandymas.
Hidrostatinis bandymas
Bandymo laikas
Visų dydžių besiūliai ir suvirinti plieniniai vamzdžiai, kurių D ≤ 457 mm (18 col.):bandymo laikas ≥ 5 s;
Suvirintas plieninis vamzdis D > 457 mm (18 col.):bandymo laikas ≥ 10 s.
Eksperimentinis dažnis
Kiekvienas plieninis vamzdis.
Bandymo slėgis
Hidrostatinio bandymo slėgis Pplokščių plieninių vamzdžiųgalima apskaičiuoti naudojant formulę.
P = 2St/D
Syra žiedinis įtempis. Ši vertė lygi nurodytai minimaliai plieninio vamzdžio takumo ribai xa procentais, išreikšta MPa (psi);
tyra nurodytas sienelės storis, išreikštas milimetrais (coliais);
Dyra nurodytas išorinis skersmuo, išreikštas milimetrais (coliais).
Neardomoji patikra
SAW vamzdžiams, du metodai,UT(ultragarsinis tyrimas) arbaRT(radiografiniai tyrimai) paprastai naudojami.
ET(elektromagnetiniai bandymai) netaikomi SAW vamzdeliams.
Suvirintų vamzdžių, kurių klasės ≥ L210/A ir skersmuo ≥ 60,3 mm (2,375 colio), suvirinimo siūlės turi būti neardomai tikrinamos, siekiant nustatyti visą storį ir ilgį (100 %), kaip nurodyta.
UT neardomoji kontrolė
RT neardomoji kontrolė
Šaltasis klijavimas ir šaltasis plėtimasis
Šaltas klijavimas ir šaltas plėtimas yra du įprasti LSAW vamzdžių gamybos apdorojimo būdai, siekiant užtikrinti tikslius vamzdžių matmenis ir mechanines savybes. Abu procesai yra šaltojo apdirbimo procesai, kai vamzdžio forma ir dydis koreguojami kambario temperatūroje.
Dydžių santykisšaltas plėtimasisVamzdelių skvarba neturi būti mažesnė kaip 0,003 ir didesnė kaip 0,015.
Dydžio keitimo greitisšalto dydžioplieninių vamzdžių tankis neturi būti didesnis nei 0,015, išskyrus šiuos atvejus:
a) Vėliau vamzdis normalizuojamas arba grūdinamas ir atleidžiamas;
b) Vėliau visas šaltai matuojamas plieninis vamzdis yra įtempiamas.
Nurodykite išorinį skersmenį ir sienelės storį
Standartizuotos plieninių vamzdžių nurodytų išorinių skersmenų ir nurodytų sienelių storių vertės pateiktosISO 4200irASME B36.10M.
Matmenų tolerancijos
Norėdami peržiūrėti matmenų tolerancijas, spustelėkite dešinėje esantį mėlyną šriftą; reikalavimai išvardyti čia.API 5L B klasėdėl išsamesnės informacijos.
API 5L X52 programos
API 5L X52 plieninis vamzdis yra plačiai naudojamas keliose svarbiose srityse dėl puikių mechaninių savybių ir gebėjimo prisitaikyti prie sudėtingos aplinkos.
Naftos ir dujų transportavimasTai viena iš labiausiai paplitusių API 5L X52 taikymo sričių. Daugiausia naudojama tolimojo susisiekimo naftos ir dujų transportavimo vamzdynams, ypač kai yra didelis vidinis slėgis.
Statyba ir infrastruktūraGali būti naudojama tiltų ir pastatų atraminėms konstrukcijoms statyti. Taip pat gali būti naudojama sutvirtinimų ar kitų laikančiųjų konstrukcijų gamyboje, ypač ten, kur reikalingi ilgi tarpatramiai arba didelė laikomoji galia.
Povandeniniai vamzdynaiPovandeninių vamzdynų projektams ypač reikalingi atsparūs korozijai ir didelio stiprumo vamzdžiai, ir API 5L X52 šiuo atžvilgiu puikiai tinka. Jis atsparus jūros vandeniui ir išlaiko vamzdyno vientisumą bei funkcionalumą, todėl idealiai tinka jungtis prie jūrinių naftos ir dujų išteklių.
Mūsų tiekimo asortimentas
Standartas: API 5L;
PSL1: X52 arba L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M arba L360N, L360Q, L360M;
Vamzdžio tipas: suvirintas anglinio plieno vamzdis;
Gamybos procesas: LSAW, SAWL arba DSAW;
Išorinis skersmuo: 350–1500;
Sienelės storis: 8–80 mm;
Ilgis: Apytikslis ilgis arba atsitiktinis ilgis;
Vamzdžių išdėstymo grafikai: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ir SCH160.
Identifikavimas: STD, XS, XXS;
Danga: Dažai, lakas, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, cinkuota, epoksidinė cinko derva, cemento svoriu padengta ir kt.
Įpakavimas: vandeniui atsparus audinys, medinis dėklas, plieninis diržas arba plieninės vielos surišimas, plastikinis arba geležinis vamzdžių galinių apsaugas ir kt. Individualus.
Derantys gaminiai: Galima įsigyti lenktų jungčių, flanšų, vamzdžių jungiamųjų detalių ir kitų derančių gaminių.
