ASTM A335 P91, etiam notus utASME SA335 P91, est tubus chalybis ferritici mixti sine suturis ad usum altae temperaturae, UNS No. K91560.
Minimum habetRobur tensile 585 MPa(85 ksi) et minimumRobur cessionis 415 MPa(60 ksi).
P91praecipue elementa mixturae, ut chromium et molybdenum, continet, et varia alia elementa mixturae adduntur, quae ad genus pertinent.chalybs altae mixturae, ergo habet robur maximum et resistentiam corrosionis excellentem.
Praeterea, P91 duobus generibus praesto est,Typus 1etTypus II...et vulgo adhibetur in centralibus electricis, refinariis, apparatu critico officinarum chemicarum, et tubis in ambitu altae temperaturae et altae pressionis.
Tubus ferreus P91 in duos typos dividitur, Typus 1 et Typus 2.
Ambo genera eadem sunt quod ad proprietates mechanicas et alia requisita, ut tractationem caloris, attinet.cum parvis differentiis in compositione chemica et applicatione specifica.
Compositio chemicaComparata cum Typo 1, compositio chemica Typi 2 strictior est et plura elementa mixturae continet ut meliorem resistentiam calori et corrosionis praebeat.
ApplicationesPropter compositionem chemicam optimam, Typus 2 aptior est temperaturis altissimas vel ambitus magis corrosivos, vel in applicationibus ubi maior fortitudo et durabilitas requiruntur.
Tubus ferreus ASTM A335 debet essesine suturis.
Processus fabricationis sine suturis in digeriturfinitio calidaetfrigido tracto.
Infra est diagramma processus perficiendi calidi.
Praesertim P91, tubus chalybis valde mixti, qui saepe in ambitus asperis temperaturis et pressionibus altis obnoxius adhibetur, tubus chalybis sine suturis uniformiter premitur et in crassas parietes converti potest, ita maiorem salutem et meliorem sumptus efficaciam praebens.
P91 Omnes tubi calore tractandi sunt ut microstructura tubi optimizetur, eius proprietates mechanicae emendentur, et resistentia ad altas temperaturas et pressionem augeatur.
| Gradus | Typus Tractationis Caloris | Temperatura Normalisanda | Temperatura Temperationis |
| P91 Typus 1 et Typus 2 | normalizare et temperare vel | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 ~ 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
| extinguere et temperare | 1900 - 1975 ℉ [1040 - 1080 ℃] | 1350 - 1470 ℉ [730 - 800 ℃] |
P91 Typus 1 Componentes Chemici
| Gradus | Compositio, % | ||||||
| P91 Typus 1 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.08 - 0.12 | 0.30 - 0.60 | 0.020 maximum | 0.010 maximum | 0.20 - 0.50 | 8.00 - 9.50 | 0.85 - 1.05 | |
| V | N | Ni | Al | Nb | Ti | Zr | |
| 0.18 - 0.25 | 0.030 - 0.070 | 0.40 maximum | 0.02 maximum | 0.06 - 0.10 | 0.01 maximum | 0.01 maximum | |
P91 Typus 2 Componentes Chemici
| Gradus | Compositio, % | ||||||
| P91 Typus 2 Producti Chemici Componentes | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.07 - 0.13 | 0.30 - 0.50 | 0.020 maximum | 0.005 maximum | 0.20 - 0.40 | 8.00 - 9.50 | 0.80 - 1.05 | |
| V | Ni | Al | N | Ratio N/Al | Nb | Ti | |
| 0.16 - 0.27 | 0.20 maximum | 0.02 maximum | 0.035 - 0.070 | ≥ 4.0 | 0.05 - 0.11 | 0.01 maximum | |
| Zr | Sn | Sb | As | B | W | Cu | |
| 0.01 maximum | 0.01 maximum | 0.003 maximum | 0.01 maximum | 0.001 maximum | 0.05 maximum | 0.10 maximum | |
Cum duabus imaginibus supra, facile est videre differentiam inter elementa chemica Typi I et Typi II et restrictiones.
1. Proprietas Tensilis
Examen tensile vulgo adhibetur ad metiendumvis cessionis, robur tensile, etelongation programmatis experimentalis tubi ferrei, et late in proprietatibus materialium probationis adhibetur.
| P91 Typus 1 et Typus 2 | |||
| Robur tensile | 85 ksi [585 MPa] min | ||
| Vis cedendi | 60 ksi [415 MPa] min | ||
| Elongatio | Requisita Elongationis | Longitudinalis | Transversum |
| Elongatio in 2 unc. vel 50 mm, (vel 4D), min., %; Elongatio minima fundamentalis pro pariete 6 in. [8 mm] et ultra crassitudine, probationibus in taenia, et pro omnibus magnitudinibus parvis in sectione plena probatis. | 20 | — | |
| Cum exemplar rotundum normale 2 unciarum vel 50 mm longitudinis mensurae vel proportionaliter minus magnitudinis cum longitudine mensurae aequali 4D (quattuor diametri) adhibetur. | 20 | 13 | |
| Pro probationibus in taenia, deductio pro qualibet deminutione 0.8 mm [1/32 in.] crassitudinis parietis infra 8 mm [5/16 in.] ab elongatione minima fundamentali sequentium punctorum percentualium facienda est. | 1 | — | |
2. Duritia
Variae methodi duritiae probandae adhiberi possunt, inter quas Vickers, Brinell, et Rockwell.
| Gradus | Brinell | Vickers | Rockwell |
| P91 Typus 1 et Typus 2 | 190 - 250 HBW | 196 - 265 HV | 91 HRBW - 25HRC |
Crassitudo parietis <0.065 in. [1.7 mm]: Probatio duritiae non requiritur;
0.065 in. [1.7 mm] ≤ crassitudo parietis <0.200 in. [5.1 mm]: Examen duritiae Rockwell adhibendum est;
Crassitudo parietis ≥ 0.200 in. [5.1 mm]: usus probationis duritiae Brinell vel Rockwell ad libitum.
Examen duritiae Vickers omnibus crassitudinibus parietum tuborum applicabile est. Methodus probationis secundum requisita E92 perficitur.
3. Examen Applanationis
Experimenta secundum Sectionem XX normae ASTM A999 peragenda sunt.
4. Examen Flexionis
Flecte ad 180° temperatura ambiente; nullae fissurae in exteriori parte curvata apparebunt.
Magnitudo > NPS25 vel D/t ≥ 7.0: Examen flexionis sine experimento applanationis peragendum est.
5. P91 Programmata Experimentalia Optionalia
Hae res experimentales non sunt res probationis necessariae; si opus est, per negotiationem determinari possunt.
S1: Analysis Producti
S3: Examen Applanationis
S4: Structurae Metallicae et Experimenta Incisionis
S5: Photomicrographa
S6: Photomicrographae pro singulis fragmentis
S7: Tractatio Caloris Alternativa - Gradus P91 Typus 1 et Typus 2
Examen hydro P91 his requisitis obtemperare debet.
Diameter externus ≥ 250 mm et crassitudo parietis ≤ 19 mm: haec probatio hydrostatica esse debet.
Aliae magnitudines ad probationes electricas non destructivas.
Pro tubis chalybis ferritici et chalybis inoxidabilis, paries pressioni non minus quam subicitur60% roboris cessionis minimi specificati.
Pressio probationis hydroelectricae saltem per tempus sustinenda est 5ssine effluxu aut aliis defectibus.
Pressio hydraulicacalculari potest utens formula:
P = 2St/D
P = pressio probationis hydrostaticae in psi [MPa];
S = tensio parietis tubi in psi vel [MPa];
t = crassitudo parietis specificata, crassitudo nominalis parietis secundum numerum schedulae ANSI specificatum vel 1.143 vicibus crassitudinis minimae parietis specificatae, in mm;
D = diameter externus specificatus, diameter externus magnitudini tubi ANSI specificatae respondens, vel diameter externus calculatus addendo 2t (ut supra definitum est) diametro interno specificato, in mm.
Tubus P91 per modum probationis E213 inspicitur. Norma E213 imprimis ad probationem ultrasonicam (UT) pertinet.
Si in mandato specifice specificatur, etiam secundum methodum probationis E309 vel E570 inspici potest.
Norma E309 plerumque de inspectione electromagnetica (currentibus turbulentis) agit, dum E570 est methodus inspectionis quae series currentium turbulentis implicat.
Variationes Permissae in Diametro
Pro tubo iusso addiameter internus, diameter internus non plus quam ±1% a diametro interno specificato variabit.
Tubi ordinatiNPS [DN] vel diametri externiDiametros externos non plus quam in tabulis infra specificatum variare debent.
Variationes Permissae in Crassitudine Muri
Mensurae crassitudinis parietum per calibres mechanicos vel instrumenta probationum non destructivarum rite calibrata et accuratae fient. In casu controversiae, mensura per calibres mechanicos determinata praevalebit.
Crassitudo parietis minima et diameter externus ad inspectionem ut huic requisito obsequatur pro tubo ab NPS [DN] et numero schedulae iusso in monstrantur.ASME B36.10M.
Vitia
Imperfectiones superficiales vitia habentur si 12.5% crassitudinis nominalis parietis excedunt vel minimam crassitudinem parietis excedunt.
Imperfectiones
Notae mechanicae, abrasiones, et foveae, quarum quaelibet imperfectio altior est quam 1/16 pollicis [1.6 mm].
Notae et abrasiones definiuntur ut notae funium, foveae, notae ductorum, notae volutationis, striae pilae, incisurae, notae matricis, et similia.
Reparatio
Vitia tritura removeri possunt, dummodo crassitudo parietis reliqua non minor sit quam minima crassitudo parietis.
Reparationes etiam per soldaduram fieri possunt, sed requisitis pertinentibus A999 obtemperare debent.
Omnes reparationes suturarum in P91 faciendae sunt uno ex sequentibus processibus et materiis consumptibilibus suturarum: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + fluxus neutrus; GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9; et FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9. Praeterea, summa contentorum Ni+Mn omnium materiarum consumptibilium suturarum ad reparationem suturarum P91 Typi 1 et Typi 2 adhibitarum non excedere debet 1.0%.
Tubus P91 post reparationem suturae ad temperaturam 730-800°C (1350-1470°F) tractandus est.
Superficies externa tubi ferrei inspecti haec elementa continere debet:
Nomen vel nota mercatoria fabricatoris; numerus normae; gradus; longitudo et symbolum additum "S".
Notae pro pressione hydrostatica et probatione non destructiva in tabula infra etiam includi debent.
Si fistula per soldaduram reparatur, notanda est "WR".
p91 Genus (Typus 1 vel Typus 2) indicandum est.
| ASME | ASTM | EN | GB |
| ASME SA335 P91 | ASTM A213 T91 | EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 | GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Material: Tubus ferreus sine suturis ASTM A335 P91;
OD1/8" - 24";
WTsecundumASME B36.10requisita;
OrdoSCH10, SCH20, SCH30,SCH40SCH60SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 et SCH160;
Identificatio:STD (normalis), XS (extra-fortis), vel XXS (duplo extra-fortis);
CustomizatioMagnitudines tuborum non consuetae etiam praesto sunt, magnitudines ad usum accommodatae petentibus praesto sunt;
LongitudoLongitudines specificae et fortuitae;
Certificatio IBRSocietatem inspectionis tertiae partis contactare possumus ut certificationem IBR secundum necessitates tuas obtineamus; societates inspectionis nostrae cooperantes sunt BV, SGS, TUV, etc.;
FinisExtremum planum, obliquum, vel extremum tubi compositum;
SuperficiesTubus levis, pictura, aliaque protectio temporaria, rubigo remota et politura, galvanizata et plastica obducta, aliaque protectio diuturna;
SarcinatioArca lignea, cingulum ferreum vel involucrum filum ferreum, protector extremitatis tubi plasticus vel ferreus, etc.
