대구경 강관은 일반적으로 외경이 16인치(406.4mm) 이상인 강관을 말합니다. 이러한 강관은 석유 파이프라인, 천연가스 파이프라인, 상수도 파이프라인 등 대량의 액체나 기체를 운반하는 데 주로 사용됩니다.
대구경 강관의 제조 공정은 무엇입니까?
대구경 강관의 주요 제조 공정은 LSAW, SSAW, 열간 가공 이음매 없는 가공입니다.
LSAW(종방향 잠수 아크 용접)
LSAW는 용접을 통해 대구경 강관을 제조하는 데 일반적으로 사용되는 공정입니다.
양면에 서브머지드 아크 용접을 하여 파이프를 제작하는 데 사용됩니다. 먼저 강판을 튜브 모양으로 굽힌 후 서브머지드 아크 용접으로 용접하고, 최종적으로 원하는 직경과 길이에 맞춰 모양을 잡고 곧게 펴는 공정을 거칩니다.
LSAW는 이제 직경 최대 1500mm, 벽 두께 최대 80mm의 파이프를 생산할 수 있습니다.
SSAW(나선형 잠수 아크 용접)
SSAW는 대구경 강관을 제조하기 위해 일반적으로 용접을 사용하는 또 다른 공정입니다.
강철 코일을 튜브 모양으로 회전시키고 잠수 아크 용접을 하여 파이프를 제조합니다.
SSAW는 이제 최대 직경 3,500mm, 최대 벽 두께 25mm의 파이프를 생산할 수 있습니다.
열처리 SMLS(Seamless)
이는 이음매 없는 강관의 제조 공정이며, 이음매 없는 강관 생성 공정에는 열간 가공과 냉간 가공의 두 가지 유형이 있습니다. 열간 가공은 대구경 강관 생산에 적합합니다.
단단한 둥근 덩어리로부터 파이프를 가열하고 늘여서 형성하며, 파이프의 균일성과 강도를 유지합니다.
열간가공 이음매 없는 강관은 이제 최대 직경 660mm, 벽 두께 100mm의 강관을 생산할 수 있습니다.
406.4mm 이상의 두꺼운 강관을 제조하는 데 적합한 EFW라는 또 다른 용접 공정이 있지만, 앞의 세 가지 공정만큼 널리 사용되지는 않습니다.
대구경 강관 제조 공정 비교
LSAW 강관LSAW 강관은 제조 공정의 특성상 더 두꺼운 벽 두께로 제작될 수 있으므로 SSAW 강관보다 어느 정도 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 그러나 고압 환경에서는 용접 채널이 LSAW 강관의 약점이 될 수 있으며, 이는 내압 성능 및 사용 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한, LSAW의 생산 장비는 비용이 많이 들고 생산 효율성이 상대적으로 낮습니다.
따라서 LSAW 강관은 주로 석유, 천연가스 및 기타 매체를 운송하는 데 적합한 파이프라인과 높은 강도와 내압성이 요구되는 기타 엔지니어링 및 건설 분야에 사용됩니다.
SSAW 파이프특히 1500mm 이상의 직경과 장거리 파이프라인에 적합합니다.
SSAW는 LSAW에 비해 상대적으로 저렴하지만 고압 작업 환경에는 적합하지 않습니다.
따라서 SSAW 강관은 주로 저압 유체 및 구조적 목적(예: 수도관 및 교량 지지대)에 사용됩니다.
SMLS 강관이 제품은 원활한 제조 공정을 통해 파이프의 품질과 강도를 보장하므로 고품질과 높은 강도가 요구되는 파이프 분야에 적합합니다.
하지만 SMLS의 가격은 보통 더 높습니다.
따라서 석유 및 가스 수송 파이프라인, 화학 파이프라인 등 높은 품질과 안전성이 요구되는 분야에서 주로 사용됩니다.
생산 공정 구현 표준
강관 생산을 위한 일반적인 실행 표준은 다음과 같습니다.
LSAW와 SSAW: API 5L, ASTM A252, BS EN10210, BS EN10219
열간 마감 심리스: API 5L, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A210, ASTM A252, BS EN10210, JIS G3454, JIS G3456, JIS G3441,ASTM A213, ASTM A519, ASTM A335, ASTM A333.
대구경 강관의 표면 처리
대구경 강관의 표면 처리는 파이프 본체를 보호하고, 사용 수명을 연장하며, 부식을 줄이는 데 중요합니다.
외부 표면 처리에는 페인팅, 3PE, FBE, 3PP 등이 많이 사용되며, 이를 통해 외부 환경으로부터 강관의 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
도장 및 FBE를 포함한 내부 표면 처리를 통해 유체에 의한 강관의 부식을 줄이고, 사용 수명을 연장하며, 유체 운반 중 마찰을 줄일 수 있습니다.
적절한 표면 처리 방법을 선택하면 강관이 우수한 내식성을 갖추고 다양한 사용 환경과 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
대구경 강관 구매 시 고려 사항
1. 파이프 크기 및 사양: 프로젝트 요구 사항에 따라 적절한 파이프 크기와 사양을 선택하여 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하세요.
2. 작업 환경: 파이프가 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 파이프 사용 환경 및 조건에 따라 적절한 파이프 재질과 설계를 선택하십시오. 온도, 압력, 매체 등을 고려해야 합니다.
3. 가격: 파이프라인의 가격과 성능을 종합적으로 고려하고, 비용 효율성에 유의하면서 필요에 가장 적합한 파이프라인을 선택하십시오. 파이프라인의 장기적인 투자 수익률도 고려하십시오.
4. 배송 시간: 프로젝트를 제때 완료할 수 있도록 공급업체의 납품 시간을 고려하세요.
5. 품질인증: 구매한 파이프가 ISO, API 등 관련 품질 인증 기준을 충족하는지 확인하여 대구경 강관의 품질과 성능을 보장합니다.
6. 공급업체 평판: 우수한 품질의 제품과 탁월한 서비스를 받을 수 있도록 좋은 평판과 풍부한 경험을 가진 공급업체를 선택하세요.
7. 애프터 서비스: 필요할 때 적시에 지원과 유지관리를 받을 수 있도록 공급업체의 애프터서비스 정책을 이해하세요.
8. 설치 및 유지 관리 용이성: 배관을 설치하고 유지관리하기 쉬운지, 추가 장비와 도구가 필요한지 고려하세요.
9. 기타 요인: 구체적인 상황에 따라 운송 방법, 포장 요구 사항 등의 다른 요소를 고려하세요.
대구경 강관의 적용 전망
도시화와 산업화가 급속히 발전함에 따라 인프라 건설과 에너지 공급에 대한 수요가 늘어나고 있으며, 이로 인해 대구경 강관 시장이 성장하고 있습니다.
한편, 기술의 발전으로 대구경 강관 제조기술이 향상되어 생산 효율이 높아지고 비용이 절감되어 대구경 강관이 다양한 분야에서 더욱 널리 사용되고 있습니다.
대구경 강관 시장은 매우 유망하며 앞으로 더 많은 기회와 개발 여력이 있을 것으로 예상됩니다.
우리의 장점
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게시 시간: 2024년 5월 2일