ERW 원형 파이프저항 용접 기술로 제작된 원형 강관을 말합니다. 주로 석유나 천연가스 등 증기-액체 물질을 운반하는 데 사용됩니다.
다양한 크기의 ERW 원형 튜브 제공
외경: 20-660mm
벽 두께: 2-20mm
ERW(전기 저항 용접) 파이프 생산 공정은 효율성이 높고 비교적 비용이 저렴한 파이프 제조 방법으로, 주로 직경이 작고 벽 두께가 균일한 강관을 생산하는 데 사용됩니다.
ERW 강관의 종류
둥근 튜브
다목적으로 산업 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다.
사각관
구조적 지지대와 기계 프레임을 만드는 데 사용됩니다.
직사각형 튜브
하중 지지 구조물, 창문 및 문틀에 사용됩니다.
타원형 및 평평한 튜브
장식용 또는 특정 기계 부품용.
맞춤형 모양
육각형 및 기타 모양의 튜브 등 설계 요구 사항에 따라 제조됩니다.
ERW 원형 튜브용 원자재
원료 준비: 적합한 재질, 폭, 벽 두께의 강철 코일을 선택하여 탈지, 오염 제거, 석회질 제거 작업을 실시합니다.
형성: 롤러로 점차 튜브 모양으로 구부러지며, 가장자리는 용접에 적합하도록 적절히 기울어집니다.
용접: 강철 스트립의 가장자리는 고주파 전류를 사용하여 가열되고 압력 롤러로 함께 압착되어 용접부를 형성합니다.
디버링: 튜브의 안쪽과 바깥쪽 표면이 매끄러운지 확인하기 위해 용접 이음매의 돌출된 부분을 제거하세요.
열처리: 용접부의 구조와 파이프의 기계적 성질을 개선합니다.
냉각 및 사이징: 냉각 후, 파이프는 필요에 따라 지정된 길이로 절단됩니다.
점검: 비파괴 검사와 기계적 특성 검사를 포함하여 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.
표면 처리 및 포장: 페인트, 아연 도금, 3PE, FBE 처리를 통해 내식성을 강화한 후 운송을 위해 포장합니다.
ERW 원형 튜브의 특성
용접 이음매는 파이프의 길이를 따라 직선이며, 눈에 띄지 않고 매끄럽고 깔끔한 모양입니다.
생산 속도가 빠르고, 자동화 수준이 높습니다.
비용 효율성이 높고 원자재 활용도가 높습니다.
엄격한 사양에 따라 치수 오차가 작습니다.
ERW 원형 튜브의 응용 분야
유체를 운반하는 파이프라인: 물, 석유, 가스를 운반하는 데 사용됩니다.
구조적 사용: 지지 기둥, 다리, 가드레일을 건설하는 데 사용됩니다.
에너지 시설: 전력선 지지대와 풍력 타워.
열교환기 및 냉각 시스템: 열전달 배관.
ERW 원형 파이프 구현 표준
API 5L: 가스, 물, 석유를 운송하는 배관 시스템에 사용됩니다.
ASTM A53: 저압 유체용 용접 및 이음매 없는 강관.
ASTM A500: 구조용 튜브로, 건물 및 기계 구조물에 널리 사용됩니다.
EN 10219: 냉간 성형 용접 중공 구조 부품용.
JIS G3444: 일반 구조용 탄소강관에 대한 기술적 요구 사항을 규정합니다.
JIS G3452: 저압 유체의 수송에 주로 사용되는 일반 용도의 탄소강관에 적용됩니다.
GB/T 3091-2015: 저압 유체 수송용 용접 강관.
GB/T 13793-2016: 구조용 파이프에 적합한 강관 용접 냉간성형 섹션.
AS/NZS 1163: 구조용 냉간성형 강관 및 프로파일.
GOST 10704-91: 전기용접 강관에 대한 기술적 요구 사항.
GOST 10705-80: 열처리 없이 전기 용접된 강관.
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게시 시간: 2024년 4월 15일