ASTM A671 압력 용기 품질 판으로 만든 강관입니다.전기융착용접(EFW)주변 온도 및 그보다 낮은 온도의 고압 환경에 적합합니다.
특히 고압 안정성과 특정 저온 특성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
ASTM A671 크기 범위
권장 범위: DN ≥ 400mm [16인치] 및 WT ≥ 6mm [1/4]의 강관.
이 사양의 다른 모든 요구 사항을 충족하는 경우 다른 크기의 파이프에도 사용할 수 있습니다.
ASTM A671 마킹
ASTM A671을 더 잘 이해하기 위해 먼저 표기 내용을 살펴보겠습니다. 이를 통해 이 표준의 적용 범위와 특성을 명확히 파악할 수 있습니다.
스프레이 마킹의 예:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 열 NO.4589716
보탑: 제조업체의 이름.
EFW: 강관 제조 공정.
ASTM A671: 강관용 표준입니다.
CC60-22: cc60등급과 22등급의 약어입니다.
16인치 x SCH80: 직경 및 벽 두께.
열 번호 4589716: 강관 생산을 위한 열 번호.
이는 ASTM A671 스프레이 라벨의 일반적인 형식입니다.
ASTM A671을 2등급 및 3등급 분류에서 찾는 것은 어렵지 않습니다. 그러면 이 두 분류가 무엇을 의미하는지 알 수 있습니다.
등급 분류
강관을 제조하는 데 사용되는 판의 종류에 따라 분류됩니다.
다양한 등급은 다양한 압력 및 온도 조건에서 서로 다른 화학적 조성과 기계적 특성을 나타냅니다.
예를 들어, 일부 등급은 일반 탄소강인 반면, 다른 등급은 니켈강과 같이 합금 원소가 첨가된 강입니다.
| 파이프 등급 | 강철의 종류 | ASTM 사양 | |
| 아니요. | 학년/반/유형 | ||
| 캘리포니아 55 | 일반 탄소 | A285/A285M | 그르 C |
| 씨비 60 | 일반 탄소, 살해됨 | A515/A515M | 60학년 |
| 씨비 65 | 일반 탄소, 살해됨 | A515/A515M | 65학년 |
| 씨비 70 | 일반 탄소, 살해됨 | A515/A515M | 70학년 |
| CC 60 | 일반 탄소, 살해, 미세 입자 | A516/A516M | 60학년 |
| CC 65 | 일반 탄소, 살해, 미세 입자 | A516/A516M | 65학년 |
| CC 70 | 일반 탄소, 살해, 미세 입자 | A516/A516M | 70학년 |
| CD 70 | 망간-실리콘, 정규화 | A537/A537M | 1등급 |
| CD 80 | 망간-실리콘, 담금질 및 템퍼링 | A537/A537M | 2등급 |
| CFA 65 | 니켈강 | A203/A203M | 그르 A |
| CFB 70 | 니켈강 | A203/A203M | 그르 B |
| CFD 65 | 니켈강 | A203/A203M | 그르 디 |
| CFE 70 | 니켈강 | A203/A203M | 그르 E |
| 씨지피 100 | 9% 니켈 | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% 니켈 | A553/A553M | 1형 |
| CJA 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 A |
| CJB 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 B |
| CJE 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 E |
| CJF 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 F |
| CJH 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 H |
| CJP 115 | 합금강, 담금질 및 템퍼링 | A517/A517M | 그르 P |
| CK 75 | 탄소-망간-실리콘 | A299/A299M | 그르 A |
| CP 85 | 합금강, 시효경화, 담금질 및 석출 열처리 | A736/A736M | A학년, 3학년 |
클래스 분류
튜브는 제조 과정에서 받는 열처리 유형과 방사선 검사 및 압력 테스트를 거쳤는지 여부에 따라 분류됩니다.
다양한 카테고리는 튜브의 열처리 사양이 다르다는 것을 반영합니다.
예로는 정규화, 응력 완화, 담금질, 강화 등이 있습니다.
| 수업 | 파이프의 열처리 | 방사선 촬영, 참고사항 참조: | 압력 테스트, 참고사항 참조: |
| 10 | 없음 | 없음 | 없음 |
| 11 | 없음 | 9 | 없음 |
| 12 | 없음 | 9 | 8.3 |
| 13 | 없음 | 없음 | 8.3 |
| 20 | 스트레스 해소, 5.3.1 참조 | 없음 | 없음 |
| 21 | 스트레스 해소, 5.3.1 참조 | 9 | 없음 |
| 22 | 스트레스 해소, 5.3.1 참조 | 9 | 8.3 |
| 23 | 스트레스 해소, 5.3.1 참조 | 없음 | 8.3 |
| 30 | 정규화됨, 5.3.2 참조 | 없음 | 없음 |
| 31 | 정규화됨, 5.3.2 참조 | 9 | 없음 |
| 32 | 정규화됨, 5.3.2 참조 | 9 | 8.3 |
| 33 | 정규화됨, 5.3.2 참조 | 없음 | 8.3 |
| 40 | 정규화 및 완화, 5.3.3 참조 | 없음 | 없음 |
| 41 | 정규화 및 완화, 5.3.3 참조 | 9 | 없음 |
| 42 | 정규화 및 완화, 5.3.3 참조 | 9 | 8.3 |
| 43 | 정규화 및 완화, 5.3.3 참조 | 없음 | 8.3 |
| 50 | 담금질 및 템퍼링, 5.3.4 참조 | 없음 | 없음 |
| 51 | 담금질 및 템퍼링, 5.3.4 참조 | 9 | 없음 |
| 52 | 담금질 및 템퍼링, 5.3.4 참조 | 9 | 8.3 |
| 53 | 담금질 및 템퍼링, 5.3.4 참조 | 없음 | 8.3 |
| 70 | 담금질 및 석출 열처리 | 없음 | 없음 |
| 71 | 담금질 및 석출 열처리 | 9 | 없음 |
| 72 | 담금질 및 석출 열처리 | 9 | 8.3 |
| 73 | 담금질 및 석출 열처리 | 없음 | 8.3 |
재료를 선택할 때는 사용 온도를 고려해야 합니다. ASTM A20/A20M 규격을 참조하십시오.
원자재
압력 용기에 대한 고품질 플레이트, 유형 세부 정보 및 실행 표준은 표에서 찾을 수 있습니다.등급 분류위에.
용접 핵심 포인트
용접: 이음매는 이중 용접, 완전 용입 용접을 실시합니다.
용접은 ASME 보일러 및 압력 용기 코드의 섹션 IX에 명시된 절차에 따라 수행되어야 합니다.
용접은 필러 메탈을 증착하는 전기적 공정을 통해 수동으로 또는 자동으로 이루어져야 합니다.
다양한 등급에 대한 열처리
10, 11, 12, 13 등급 이외의 모든 등급은 ±25 °F[± 15°C]로 제어되는 용광로에서 열처리해야 합니다.
20, 21, 22, 23학년
표 2에 표시된 용접 후 열처리 온도 범위 내에서 최소 1시간/인치 [0.4시간/cm] 두께 또는 1시간 동안 균일하게 가열해야 합니다.
30, 31, 32, 33학년
오스테나이트화 범위의 온도까지 균일하게 가열해야 하며, 표 2에 표시된 최대 정규화 온도를 초과해서는 안 됩니다. 그런 다음 실온의 공기 중에서 냉각해야 합니다.
40, 41, 42, 43학년
파이프는 정규화되어야 합니다.
파이프는 최소한 표 2에 표시된 템퍼링 온도까지 재가열되어야 하며 두께 1인치당 최소 0.5시간[0.2시간/cm] 또는 0.5시간(둘 중 더 긴 시간) 동안 온도를 유지해야 하며 공랭해야 합니다.
50, 51, 52, 53학년
파이프는 오스테나이트화 범위 내의 온도로 균일하게 가열되어야 하며 표 2에 표시된 최대 담금질 온도를 초과해서는 안 됩니다.
이후 물이나 기름으로 담금질한다. 담금질 후, 파이프를 표 2에 제시된 최소 템퍼링 온도까지 재가열하고 그 온도를 유지한다.
두께 1인치당 최소 0.5시간[0.2시간/cm] 또는 0.5시간(둘 중 더 큰 값) 동안 온도를 유지하고 공랭합니다.
70, 71, 72, 73학년
파이프는표 2에 표시된 최대 담금질 온도를 초과하지 않는 오스테나이트화 범위의 온도까지 균일하게 가열한 후 물이나 기름으로 담금질합니다.
담금질 후 파이프는 표 2에 표시된 침전 열처리 범위로 재가열되어야 하며, 이 시간은 제조업체가 결정합니다.
ASTM A671 실험 프로젝트
화학 성분
원자재의 실시 기준에 따른 대응 요구 사항에 따라 화학 성분 분석을 실시하고, 실험 결과가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
인장 시험
이 사양에 따라 제조된 모든 용접 파이프는 최종 열처리 후 교차 용접 인장 시험을 거쳐야 하며, 그 결과는 지정된 판재의 최대 인장 강도에 대한 기본 재료 요구 사항과 일치해야 합니다.
또한, 등급 CD XX 및 CJ XXX(등급 3x, 4x 또는 5x)와 등급 CP 6x 및 7x의 경우, 완성된 파이프에서 절단한 시편에 대해 모재 횡단 인장 시험을 실시해야 합니다. 이 시험 결과는 판재 사양의 최소 기계적 시험 요건을 충족해야 합니다.
횡방향 가이드 용접 굽힘 시험
균열이나 기타 결함이 다음을 초과하지 않는 경우 굽힘 시험은 허용 가능합니다.1/8굽힘 후 용접 금속 또는 용접부와 모재 사이에 어느 방향으로든 인치[3mm]가 존재합니다.
시험 중 시편 가장자리를 따라 발생하는 균열은 다음과 같습니다.1/4[6mm] 어느 방향으로 측정하더라도 고려되지 않습니다.
압력 테스트
X2 및 X3 등급 파이프는 사양 A530/A530M, 정수압 시험 요구 사항에 따라 시험을 실시해야 합니다.
방사선 검사
X1 및 X2 등급의 각 용접부의 전체 길이는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 VIII, 단락 UW-51에 따라 방사선 검사를 실시하고 해당 요구 사항을 충족해야 합니다.
열처리 전에 방사선 검사를 실시할 수 있습니다.
ASTM A671 외관
완성된 파이프는 유해한 결함이 없어야 하며, 작업자가 사용하기에 적합한 마감처리가 되어 있어야 합니다.
허용 가능한 크기 편차
| 스포츠 | 허용 오차 값 | 메모 |
| 외경 | ±0.5% | 원주 측정을 기준으로 |
| 비원형성 | 1%. | 주요 외경과 부차 외경의 차이 |
| 조정 | 1/8인치[3mm] | 양쪽 끝이 파이프와 접촉하도록 10피트[3m] 직선자를 배치하여 |
| 두께 | 0.01인치 [0.3mm] | 최소 벽 두께가 지정된 공칭 두께보다 작음 |
| 길이 | 0 - +0.5인치 [0 - +13mm] | 가공되지 않은 끝 |
ASTM A671 강관 적용
에너지 산업
천연가스 처리 공장, 정유소, 화학 처리 시설에서 극저온 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
산업용 냉장 시스템
냉장 및 공조 시스템의 극저온 부분에서 사용되어 시스템 안정성과 안전성을 보장합니다.
유용
액화가스의 저장 및 운송 시설용.
건축 및 건설
저온 또는 극한 환경 조건(예: 냉장 보관 시설 건설)에서 운영되는 인프라 프로젝트에 적용됩니다.
저희는 중국 최고의 용접 탄소강관 및 무계목 강관 제조업체 및 공급업체 중 하나로, 다양한 고품질 강관을 재고로 보유하고 있으며, 고객님께 완벽한 강관 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 더 자세한 제품 정보를 원하시면 언제든지 문의해 주세요. 고객님의 요구에 맞는 최고의 강관 옵션을 찾으실 수 있도록 최선을 다하겠습니다!
태그: ASTM a671, efw, cc 60, 22등급, 공급업체, 제조업체, 공장, 재고업체, 회사, 도매, 구매, 가격, 견적, 대량, 판매, 비용.
게시 시간: 2024년 4월 19일