JIS G 3455350°C 이하의 온도에서 고압 서비스를 위한 일본 공업 규격(JIS)으로, 주로 기계 부품에 적용됩니다.
STS370 강관최소 인장 강도가 370MPa, 최소 항복 강도가 215MPa이고, 탄소 함량이 0.25% 이하, 실리콘 함량이 0.10%~0.35%인 강관으로, 주로 건축 구조물, 교량, 압력 용기, 선박 부품 등 고강도와 우수한 용접성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
JIS G 3455에는 3가지 등급이 있습니다.STS370, STS410, STA480.
외부 직경 10.5-660.4mm(6-650A)(1/8-26B).
튜브는 다음으로 제조됩니다.킬드 스틸.
킬드강은 잉곳이나 다른 형태로 주조하기 전에 완전히 탈산된 강입니다. 이 공정은 강이 응고되기 전에 규소, 알루미늄, 망간과 같은 탈산제를 첨가하는 과정으로 구성됩니다. "킬드강"이라는 용어는 응고 과정에서 강에서 산소 반응이 일어나지 않음을 나타냅니다.
킬드강은 산소를 제거함으로써 용강 내 기포 형성을 방지하여 최종 제품의 기공과 기포 발생을 방지합니다. 이를 통해 더욱 균질하고 치밀한 강재가 생성되며, 우수한 기계적 특성과 구조적 무결성을 확보할 수 있습니다.
킬드강은 압력 용기, 대형 구조물, 고품질 요구 사항이 있는 파이프라인 등 높은 품질과 내구성이 요구되는 용도에 특히 적합합니다.
킬드 스틸을 사용하여 튜브를 생산하면, 특히 무거운 하중과 압력이 가해지는 환경에서 더 나은 성능과 더 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.
완벽한 제조 공정과 마무리 방법을 결합하여 생산되었습니다.
열간가공 원활강관: SH;
냉간가공 원활강관: SC.
무봉제 제조 공정은 크게 열간 마감 생산을 이용한 외경 30mm 이상의 무봉제 강관과 냉간 마감 생산을 이용한 외경 30mm의 무봉제 강관으로 나눌 수 있습니다.
열간 가공된 원사 생산 흐름은 다음과 같습니다.
저온 어닐링은 주로 재료의 가공성을 개선하고, 경도를 낮추고, 인성을 향상시키는 데 사용되며 냉간 가공된 강철에 적합합니다.
정규화는 재료의 강도와 인성을 개선하여 강철이 기계적 응력과 피로를 더 잘 견딜 수 있도록 하는 데 사용되며, 종종 냉간 가공된 강철의 성능을 개선하는 데 사용됩니다.
이러한 열처리 공정을 통해 강철의 내부 구조가 최적화되고 특성이 개선되어 까다로운 산업용으로 사용하기에 더욱 적합해집니다.
열 분석은 JIS G 0320에 따라야 합니다. 제품 분석은 JIS G 0321에 따라야 합니다.
| 등급 | C(탄소) | Si(실리콘) | Mn(망간) | P(인) | S(유황) |
| STS370 | 최대 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 최대 0.35% | 최대 0.35% |
열 분석주로 원자재의 화학적 구성을 테스트하는 데 목적이 있습니다.
원자재의 화학적 조성을 분석함으로써 생산 공정에 필요할 수 있는 열처리 매개변수 및 합금 원소의 첨가와 같은 가공 단계와 조건을 예측하고 조정할 수 있습니다.
제품 분석완제품의 화학적 구성을 분석하여 최종 제품의 규정 준수 여부와 품질을 검증합니다.
제품 분석을 통해 제조 과정에서 제품에 발생할 수 있는 모든 변경 사항, 추가 사항 또는 불순물이 통제되고 최종 제품이 기술 사양 및 적용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
JIS G 3455 제품 분석 값은 위 표의 요소의 요구 사항을 준수해야 할 뿐만 아니라 허용 오차 범위도 JIS G 3021 표 3의 요구 사항을 준수해야 합니다.
벽 두께가 8mm 미만인 파이프에서 측정한 시험편 번호 12(파이프 축에 평행) 및 시험편 번호 5(파이프 축에 수직)의 신장 값입니다.
| 등급의 상징 | 사용된 시험편 | 연장 최소, % | ||||||
| 벽 두께 | ||||||||
| ＞1 ≤2mm | ＞2 ≤3mm | ＞3 ≤4mm | ＞4 ≤5mm | ＞5 ≤6mm | ＞6 ≤7mm | ＞7 ＜8mm | ||
| STS370 | 12번 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 5번 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| 이 표의 신장율 값은 벽 두께가 8mm에서 1mm 감소할 때마다 표 4에 주어진 신장율 값에서 1.5%를 빼고, JIS Z 8401의 규칙 A에 따라 결과를 정수로 반올림하여 얻습니다. | ||||||||
구매자가 달리 지정하지 않는 한 평탄화 시험은 생략될 수 있습니다.
시편을 기계에 넣고 두 플랫폼 사이의 거리가 지정된 값 H에 도달할 때까지 평평하게 만듭니다. 그런 다음 시편에 균열이 있는지 확인합니다.
중요 저항 용접 파이프를 시험할 때 용접부와 파이프 중심 사이의 선은 압축 방향에 수직입니다.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: 플래튼 간 거리(mm)
t: 튜브의 벽 두께(mm)
D: 튜브의 외경(mm)
예:튜브의 각 등급에 대해 정의된 상수입니다.STS370의 경우 0.08, STS410 및 STS480의 경우 0.07.
외부 직경이 ≤ 50 mm인 파이프에 적합합니다.
시편은 파이프의 외부 직경의 6배인 내부 직경으로 90°로 구부렸을 때 균열이 없어야 합니다.
굽힘 각도는 굽힘 시작 부분에서 측정해야 합니다.
모든 강관은 수압 또는 비파괴 검사를 거쳐야 합니다.파이프의 품질과 안전성을 보장하고 사용 기준을 충족합니다.
유압 테스트
시험 압력이 지정되지 않은 경우 최소 수압 시험 압력은 파이프 일정에 따라 결정됩니다.
| 공칭 벽 두께 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| 최소 유압 시험 압력, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
강관 외경의 벽두께가 강관 중량표의 표준값이 아닐 경우, 압력값을 계산하는 공식을 사용해야 합니다.
P=2st/D
P: 시험압력(MPa)
t: 파이프의 벽 두께(mm)
D: 파이프의 외경(mm)
s: 주어진 항복점 또는 보증 응력의 최소값의 60%.
선정된 설계번호의 최소 정수압 시험압력이 수식에 의해 구한 시험압력 P를 초과하는 경우, 위 표에서 최소 정수압 시험압력을 선정하는 대신, 해당 압력 P를 최소 정수압 시험압력으로 사용해야 한다.
비파괴 검사
강관의 비파괴 검사는 다음과 같이 수행되어야 합니다.초음파 또는 와전류 테스트.
을 위한초음파검사 특성, UD 클래스의 참조 표준을 포함하는 참조 샘플의 신호는 다음에 지정됩니다.JIS G 0582경보 수준으로 간주되어야 하며 경보 수준과 같거나 더 높은 기본 신호를 가져야 합니다.
표준 감지 감도와전류시험은 EU, EV, EW 또는 EX에 지정된 범주여야 합니다.JIS G 0583그리고 해당 범주의 기준 표준을 포함하는 기준 샘플의 신호와 동등하거나 더 큰 신호는 없어야 합니다.
더 많은 것을 위해파이프 무게 차트 및 파이프 일정표준 내에서는 클릭해서 볼 수 있습니다.
스케줄 40 파이프는 적절한 강도를 보장하면서도 과도한 무게와 비용을 피하는 적당한 두께의 벽을 제공하기 때문에 저압에서 중압의 용도에 이상적입니다.
스케줄 80 배관은 두꺼운 벽 두께로 인해 더 높은 압력과 더 강한 기계적 충격을 견딜 수 있기 때문에 화학 처리 시스템 및 석유 및 가스 전송 배관과 같이 고압 처리가 필요한 산업 환경에서 널리 사용되며, 추가적인 안전성, 보안성 및 내구성을 제공합니다.
각 튜브에는 다음 정보가 라벨로 표시되어야 합니다.
에이)등급의 상징;
비)제조방법의 상징;
기음)치수예시 50AxSch80 또는 60.5x5.5;
디)제조업체 이름 또는 식별 브랜드.
각 튜브의 바깥지름이 작아서 각 튜브에 표시를 하기 어려운 경우, 또는 구매자가 튜브 묶음마다 표시를 요구할 경우, 각 묶음에 적절한 방법으로 표시할 수 있습니다.
STS370은 저압이지만 비교적 고온의 유체 전달 시스템에 적합합니다.
난방 시스템: 도시 난방이나 대형 건물 난방 시스템에서 STS370은 시스템 내의 압력과 온도 변화를 견딜 수 있기 때문에 뜨거운 물이나 증기를 운반하는 데 사용할 수 있습니다.
발전소: 전기 생산에는 많은 수의 고압 증기 파이프가 필요하며, STS370은 장시간 고온, 고압 작업 환경을 견딜 수 있기 때문에 이러한 파이프를 제조하는 데 이상적인 소재입니다.
압축 공기 시스템: 제조 및 자동화 생산 라인에서 압축 공기는 중요한 동력원이며, STS370 강관은 이러한 시스템에 대한 배관을 제작하여 안전하고 효율적인 공기 공급을 보장합니다.
구조적 사용 및 일반 기계: STS370은 우수한 기계적 특성으로 인해 다양한 구조 및 기계 구성품 제조에도 사용될 수 있으며, 특히 특정 압축 강도가 요구되는 분야에 적합합니다.
JIS G 3455 STS370은 고압 서비스에 사용되는 탄소강 소재입니다. 다음 소재는 동등하거나 거의 동등하다고 간주될 수 있습니다.
1. ASTM A53 등급 B: 일반 구조 및 기계적 응용 분야와 유체 운반에 적합합니다.
2. API 5L 등급 B: 고압 석유 및 가스 수송 파이프라인에 사용됨.
3. DIN 1629 St37.0: 일반 기계공학 및 선박 건조에 사용됩니다.
4. EN 10216-1 P235TR1: 고온, 고압 환경에 적합한 이음매 없는 강관입니다.
5. ASTM A106 등급 B: 고온 서비스용 이음매 없는 탄소강 파이프.
6.ASTM A179: 저온 서비스용 이음매 없는 냉간 압연 연강 튜브 및 파이프입니다.
7. DIN 17175 St35.8: 보일러 및 압력 용기용 이음매 없는 튜브 소재.
8. EN 10216-2 P235GH: 고온, 고압 환경을 위한 비합금 및 합금강으로 만든 이음매 없는 튜브 및 파이프입니다.
2014년 설립 이후, 보탑스틸은 탁월한 서비스, 고품질 제품, 그리고 종합적인 솔루션으로 중국 북부 지역의 탄소강관 선도 공급업체로 자리매김했습니다. 이 회사는 심리스, ERW, LSAW, SSAW 강관을 포함한 다양한 탄소강관 및 관련 제품뿐만 아니라, 파이프 피팅 및 플랜지의 완벽한 라인업을 제공합니다.
이 회사의 특수 제품에는 고급 합금과 오스테나이트계 스테인리스강도 포함되어 있으며, 다양한 파이프라인 프로젝트의 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었습니다.
