강철은 다음 중 하나 이상의 공정을 거쳐 만들어집니다.기본 산소 또는 전기로.
튜빙은 다음에 의해 만들어집니다.원활한또는 용접 공정.
용접 튜브는 전기 저항 용접(ERW) 공법으로 압연 강재를 사용하여 제작해야 합니다. 용접 튜브의 세로 맞대기 접합은 튜브 단면의 구조적 설계 강도가 보장되도록 두께 방향으로 용접해야 합니다.
ASTM A500 등급 C는 어닐링 또는 응력 완화가 가능합니다.
어닐링은 튜브를 고온으로 가열한 후 서서히 냉각하는 방식으로 수행됩니다. 어닐링은 소재의 미세 구조를 재배열하여 인성과 균일성을 향상시킵니다.
응력 제거는 일반적으로 재료를 낮은 온도(보통 어닐링 온도보다 낮음)로 가열한 후 일정 시간 동안 유지한 후 냉각하여 이루어집니다. 이는 용접이나 절단과 같은 후속 작업에서 재료의 변형이나 파단을 방지하는 데 도움이 됩니다.
테스트 빈도: 500개 또는 그 일부의 각 묶음에서 채취한 파이프 시편 2개, 또는 해당 개수의 평판 압연재의 각 묶음에서 채취한 평판 압연재 시편 2개.
실험 방법: 화학 분석과 관련된 방법 및 관행은 시험 방법, 관행 및 용어 A751을 따라야 합니다.
| 화학적 요구 사항, % | |||
| 구성 | C등급 | ||
| 열 분석 | 제품 분석 | ||
| C(탄소)A | 최대 | 0.23 | 0.27 |
| Mn(망간)에이 | 최대 | 1.35 | 1.40 |
| P(인) | 최대 | 0.035 | 0.045 |
| S(황) | 최대 | 0.035 | 0.045 |
| Cu(구리)B | 분 | 0.20 | 0.18 |
| A탄소에 대한 지정된 최대치보다 0.01퍼센트 포인트 감소할 때마다 망간에 대한 지정된 최대치보다 0.06퍼센트 포인트 증가할 수 있으며, 열 분석에 의한 최대치는 1.50%, 부산물 분석에 의한 최대치는 1.60%입니다. B구매 주문서에 구리 함유 강철이 지정되어 있는 경우. | |||
인장 시편은 시험 방법 및 정의 A370 부록 A2의 해당 요구 사항을 준수해야 합니다.
| 인장 요구 사항 | ||
| 목록 | C등급 | |
| 인장 강도, 최소 | 프시 | 6만 2천 |
| MPa | 425 | |
| 항복 강도, 최소 | 프시 | 5만 |
| MPa | 345 | |
| 최소 2인치(50mm) 신장C | % | 21B |
| B0.120인치[3.05mm] 이상의 지정된 벽 두께(t)에 적용됩니다. 지정된 벽 두께가 더 얇은 경우, 최소 신장 값은 제조업체와 협의하여 정해야 합니다. C명시된 최소 신장 값은 튜빙 배송 전에 수행된 테스트에만 적용됩니다. | ||
시험편을 인장 시험기에 넣고 파단될 때까지 천천히 잡아당깁니다. 이 과정 전체에서 시험기는 응력과 변형률 데이터를 기록하여 응력-변형률 곡선을 생성합니다. 이 곡선을 통해 탄성 변형부터 소성 변형, 파단까지의 전체 과정을 시각화하고 항복 강도, 인장 강도, 연신율 데이터를 얻을 수 있습니다.
표본 길이: 시험에 사용되는 시편의 길이는 2 1/2인치(65mm)보다 작아서는 안 됩니다.
연성 시험: 균열이나 파단 없이 시편을 평행판 사이에서 평평하게 펴서 판 사이의 거리가 다음 공식으로 계산된 "H" 값보다 작아지도록 합니다.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = 평탄화 판 사이의 거리(인치[mm])
e = 단위 길이당 변형(특정 강철 등급에 대해 상수, 등급 B의 경우 0.07, 등급 C의 경우 0.06)
t=튜빙의 지정된 벽 두께(인치[mm])
D = 튜빙의 지정된 외부 직경(인치[mm]).
진실성t추정: 시편이 깨지거나 시편의 반대쪽 벽이 만날 때까지 시편을 계속 평평하게 만듭니다.
실패c리테리아: 평탄화 시험 전체에서 층류 벗겨짐이나 약한 물질이 발견되면 불합격 사유가 됩니다.
직경이 254mm(10인치) 이하인 원형 튜브에 대해 플레어링 테스트를 실시할 수 있지만 필수는 아닙니다.
| 목록 | 범위 | 메모 |
| 외경(OD) | ≤48mm(1.9인치) | ±0.5% |
| ＞50mm(2인치) | ±0.75% | |
| 벽 두께(T) | 지정된 벽 두께 | ≥90% |
| 길이(L) | ≤6.5m(22피트) | －6mm(1/4인치) - +13mm(1/2인치) |
| ＞6.5m(22피트) | －6mm(1/4인치) - +19mm(3/4인치) | |
| 직진성 | 길이는 영국식 단위(피트)입니다. | L/40 |
| 길이 단위는 미터법(m)입니다. | 엘/50 | |
| 원형 구조용 강철과 관련된 치수에 대한 허용 오차 요구 사항 | ||
결함 판정
표면 결함은 표면 결함의 깊이가 남아 있는 벽 두께가 지정된 벽 두께의 90% 미만일 때 결함으로 분류됩니다.
처리된 자국, 미세한 곰팡이 또는 롤 자국, 또는 얕은 움푹 들어간 자국은 규정된 벽 두께 한도 내에서 제거 가능한 경우 결함으로 간주되지 않습니다. 이러한 표면 결함은 강제 제거가 필요하지 않습니다.
결함 수리
규정 두께의 33% 이하인 벽 두께의 결함은 결함이 없는 금속이 드러날 때까지 절단이나 연삭을 통해 제거해야 합니다.
점용접이 필요한 경우 습식 용접 공정을 사용해야 합니다.
재마감 후에는 매끄러운 표면을 얻기 위해 여분의 금속을 제거해야 합니다.
제조업체 이름, 브랜드 또는 상표, 사양 지정(발행 연도는 필요하지 않음), 등급 문자.
외부 직경이 4인치[10cm] 이하인 구조용 파이프의 경우, 파이프 묶음마다 단단히 부착된 라벨에 식별 정보를 표시할 수 있습니다.
바코드를 보완적 식별 방법으로 사용하는 옵션도 있으며, 바코드는 AIAG 표준 B-1과 일관성을 유지하는 것이 좋습니다.
1. 건물 건설: C등급 강재는 일반적으로 구조적 지지가 필요한 건축 공사에 사용됩니다. 메인 프레임, 지붕 구조물, 바닥 및 외벽에 사용할 수 있습니다.
2. 인프라 프로젝트: 교량, 고속도로 표지판 구조물, 난간에 필요한 지지력과 내구성을 제공합니다.
3. 산업 시설: 제조 공장 및 기타 산업 환경에서는 보강재, 프레임 시스템 및 기둥에 사용할 수 있습니다.
4. 재생 에너지 구조: 풍력 및 태양광 에너지 구조물 건설에도 사용될 수 있습니다.
5. 스포츠 시설 및 장비: 관람석, 골대, 심지어 피트니스 장비와 같은 스포츠 시설을 위한 구조물.
6. 농업 기계: 기계 및 저장 시설의 프레임을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
크기: 둥근 튜브의 경우 외부 직경과 벽 두께를 제공하고, 정사각형 및 직사각형 튜브의 경우 외부 치수와 벽 두께를 제공합니다.
수량: 전체 길이(피트 또는 미터) 또는 필요한 개별 길이의 개수를 명시하세요.
길이: 필요한 길이 유형을 표시합니다. 무작위, 다중 또는 특정.
ASTM 500 사양: 참조된 ASTM 500 사양의 발행 연도를 제공하세요.
등급: 재료 등급(B, C, D)을 표시합니다.
재료 지정: 해당 소재가 냉간성형 튜빙임을 나타냅니다.
제조 방법: 파이프가 이음매 없는지 용접된지 알려주세요.
최종 사용: 파이프의 용도를 설명하세요
특별 요구 사항: 표준 사양에 포함되지 않은 기타 요구 사항을 나열하세요.
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