ASTM A312 (ASME SA312스테인리스강 파이프에 널리 사용되는 표준으로, 이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 그리고 냉간 가공이 많이 된 파이프를 모두 포함합니다. 주로 고온 및 일반적인 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 표준은 다양한 적용 요구 사항을 충족하기 위해 여러 스테인리스강 등급을 포함하고 있으며, 대표적인 등급으로는 다음과 같은 것들이 있습니다.TP304 (S30400), TP316 (S31600), TP304L (S30403), 그리고TP316L (S31603).
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ASTM A312에 따라 제공되는 재료는 최신판의 해당 요구 사항을 준수해야 합니다.ASTM A999본 계약서에 달리 명시되지 않는 한.
화학적 조성, 기계적 특성, 수압 시험, 비파괴 검사 및 치수 공차와 같은 요구 사항은 모두 A999의 관련 규정을 준수해야 합니다.
ASTM A312의 모든 등급은 스테인리스강이므로, 내식성, 고온 강도 및 다양한 사용 조건에서의 전반적인 내구성을 보장하기 위해 화학적 조성에 크롬(Cr)과 니켈(Ni) 함량이 비교적 높습니다.
| 등급 | 구성, % | |||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | |
| TP304 | 최대 0.08 | 최대 2.00 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 최대 1.00 | 18:00 ~ 20:00 | 8.0 ~ 11.0 | — |
| TP304L | 최대 0.035 | 최대 2.00 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 최대 1.00 | 18:00 ~ 20:00 | 8.0 ~ 13.0 | — |
| TP316 | 최대 0.08 | 최대 2.00 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 최대 1.00 | 16:00 ~ 18:00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
| TP316L | 최대 0.035 | 최대 2.00 | 최대 0.045 | 최대 0.030 | 최대 1.00 | 16:00 ~ 18:00 | 11.0 ~ 14.0 | 2.0 ~ 3.0 |
용접된 TP316 파이프의 경우 니켈(Ni) 함량 범위는 10.0~14.0%입니다.
| 기계적 특성 | TP304 / TP316 | TP304L / TP316L | |
| 인장 요구 사항 | 인장 강도 | 75ksi [515MPa] 최소 | 70ksi [485MPa] 최소 |
| 항복 강도 | 30ksi [205MPa] 최소 | 25ksi [170MPa] 최소 | |
| 연장 2인치 또는 50mm | 종방향: 최소 35% 횡단면: 최소 25% | ||
| 평탄화 테스트 | 각 열처리 로트의 파이프 중 5%에 대해 평탄화 시험을 실시해야 합니다. | ||
| 용접 부식 테스트 | 용접 금속 대 모재 손실 비율은 0.90에서 1.1 사이여야 합니다. (구매 주문서에 별도로 명시되지 않은 경우 테스트는 필수 사항이 아닙니다.) | ||
충격 시험 기준이 다음과 같을 때저온 서비스15 ft-lbf(20 J)의 에너지 흡수 또는 15 mils[0.38 mm]의 측면 팽창을 갖는 TP304 및 TP304L 등급은 ASME 압력 용기 코드 섹션 VIII, 부문 1 및 화학 플랜트 및 정유 공장 배관 코드 ANSI B31.3에 따라 충격 시험을 통한 검증 없이 -425°F[-250°C]의 저온에서 사용하도록 승인되었습니다.
다른 AISI 등급의 스테인리스강은 일반적으로 충격 시험 없이 -325°F(-200°C)까지의 저온 환경에서 사용이 허용됩니다.
제조업체 공정
ASTM A312 TP304, TP316, TP304L 및 TP316L 파이프는 세 가지 방법으로 제조할 수 있습니다.끊김 없는(SML), 자동 용접 공정(WLD), 그리고고강도 냉간 작업(HCW)또한 필요에 따라 열처리 또는 냉처리로 마감할 수 있습니다.
용접 방법에 관계없이 용접 시에는 용가재를 사용해서는 안 됩니다.
NPS 14 이하의 용접관 및 중하중관은 단일 종방향 용접부를 가져야 합니다. NPS 14보다 큰 용접관 및 중하중관은 단일 종방향 용접부를 가져야 하거나, 구매자의 승인을 받은 경우 평판 자재의 두 개의 종방향 단면을 성형 및 용접하여 제작해야 합니다. 모든 용접 시험, 검사, 점검 또는 처리는 각 용접 이음매에 대해 수행해야 합니다.
열처리
모든 ASTM A312 강관은 열처리를 거쳐 제공되어야 합니다.
TP304, TP316, TP304L 및 TP316L의 열처리 절차에는 파이프를 최소 1900°F(1040°C)까지 가열한 후 물에 담금질하거나 다른 방법으로 급속 냉각하는 과정이 포함되어야 합니다.
냉각 속도는 탄화물 재석출을 방지하기에 충분해야 하며, ASTM A262, Practice E를 통과할 수 있는지 여부를 통해 확인할 수 있습니다.
A312 이음매 없는 파이프의 경우, 열간 성형 직후 파이프 온도가 규정된 최소 용체화 처리 온도 이상일 때, 각 파이프를 개별적으로 물에 담그거나 다른 방법으로 급속 냉각해야 합니다.
각 파이프는 비파괴 전기 검사 또는 수압 검사를 받아야 합니다. 검사 유형은 구매 주문서에 별도로 명시되지 않는 한 제조업체의 선택에 따릅니다.
시험 방법은 ASTM A999의 관련 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.
NPS 10 이상 규격의 피팅을 사용하는 배관의 경우, 수압 시험 대신 시스템 시험을 사용할 수 있습니다. 수압 시험을 수행하지 않는 경우, "NH"라는 표시를 반드시 포함해야 합니다.
완성된 파이프는 비교적 곧고, 숙련된 솜씨로 마감되어야 합니다.
배관에는 스케일 및 외부에서 유입된 오염 철 입자가 없어야 합니다. 배관이 밝은 열처리된 경우 산세척, 샌드블라스팅 또는 표면 마감 처리는 필수 사항이 아닙니다. 구매자는 완성된 배관에 부동태 처리 적용을 요구할 수 있습니다.
연마를 통한 결함 제거는 허용되지만, 벽 두께가 ASTM A999 9절에 허용된 두께보다 얇아지지 않아야 합니다.
| NPS 지정자 | 허용 오차(%) 명목값 | |
| 위에 | 아래에 | |
| 1/8부터 2 1/2까지(포함), 모든 t/D 비율 | 20.0 | 12.5 |
| 3~18(t/D 포함) 최대 5% 포함 | 22.5 | 12.5 |
| 3~18개 포함, t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
| 20 이상, 용접, 모든 t/D 비율 | 17.5 | 12.5 |
| 20 이상, 이음매 없음, t/D 최대 5% 포함. | 22.5 | 12.5 |
| 20 이상, 이음매 없음, t/D > 5% | 15.0 | 12.5 |
t = 공칭 벽 두께; D = 주문 외경.
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재료:ASTM A312 스테인리스강 파이프 및 부속품;
등급:TP304, TP316, TP304L 및 TP316L
크기:1/8인치에서 30인치까지, 또는 고객 요구사항에 따라 맞춤 제작 가능합니다.
길이:임의의 길이 또는 주문에 따라 재단 가능;
포장:직조 가방, 비닐봉투, 나무 상자 등
지원하다:EXW, FOB, CIF, CFR;
최소 주문 수량:1미터;
지불 조건:T/T 또는 L/C;
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