| 제품명 | 탄소강관/보일러강관 |
| 재료 | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| 기준 | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTM A179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| 인증서 | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| 외경 | 13.7mm-762mm |
| 벽 두께 | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| 길이 | 구매자 요청에 따라 1m, 4m, 6m, 8m, 12m |
| 표면 처리 | 검은색 페인트, 바니시, 오일, 아연 도금, 부식 방지 코팅 |
| 마킹 | 표준 표시 또는 귀하의 요청에 따라 표시 방법: 흰색 페인트 스프레이 |
| 치료 종료 | 플라스틱 캡이 있는 일반 끝/경사 끝/홈이 있는 끝/나사 끝 |
| 기술 | 열간 압연 또는 냉간 압연 ERW |
| 패키지 | 묶음 포장; 묶음으로 포장(최대 2톤); 양쪽 끝에 슬링이 달린 묶음 파이프쉽게 적재 및 하역할 수 있도록;나무케이스;방수 짠 가방 |
| 시험 | 화학 성분 분석, 기계적 성질, 기술적 성질, 외부 크기 검사, 유압 테스트, X선 검사 |
| 애플리케이션 | 액체 공급, 구조용 파이프, 건설, 석유 분해, 송유관, 가스관 |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 석유 및 가스탄소 이음매 없는 강관석유 및 천연가스 산업 모두에서 가스, 물, 석유를 운반하는 데 사용됩니다.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 석유 및 가스용 탄소 원활강관은 고객의 요구에 따라 냉간 압연 또는 열간 압연으로 제작됩니다.
API 5L X52 PSL1&PSL2 석유 및 가스용 탄소 원활강관은 냉간압연 또는 열간압연으로 제작되며, 일반적으로 소형은 냉간압연으로, 대형은 열간압연으로 제작됩니다.
등급 및 화학 성분(%)API 5L PSL1용
| 기준 |
등급 | 화학 성분(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60,X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
등급 및 화학 성분(%)API 5L PSL용2
| 기준 |
등급 | 화학 성분(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60,X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70, X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/의 기계적 특성X52(PSL1)：
| 등급 | 항복 강도(MPa) | 인장 강도(MPa) | 연장 A% | ||
|
| 프시 | MPa | 프시 | MPa | 신장률(분) |
| X42 | 4만 2천 | 290 | 6만 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46,000 | 317 | 6만 3천 | 434 | 20~26 |
| X52 | 5만 2천 | 359 | 6만 6천 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56,000 | 386 | 7만 1천 | 490 |
|
| X60 | 6만 | 414 | 7만 5천 | 517 |
|
| X65 | 6만 5천 | 448 | 7만 7천 | 531 |
|
| X70 | 7만 | 483 | 8만 2천 | 565 |
|
| X52 | 5만 2천 | 359 | 6만 6천 | 455 | 20~24 |
API 5L의 기계적 특성X52GR.B 원활한 라인 파이프(PSL2)：
| 등급 | 항복 강도(MPa) | 인장 강도(MPa) | 연장 A% | 충격(J) | ||
|
| 프시 | MPa | 프시 | MPa | 신장률(분) | 민 |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
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| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
기계 테스트
경도 시험
굽힘 테스트
파이프 본체의 인장 시험 - 인장 시험은 ISO6892 또는 ASTM A370에 따라 수행해야 합니다. 세로 샘플을 사용해야 합니다. 동일한 냉간 팽창 비율을 갖는 파이프의 테스트 단위당 두 번
평탄화 시험 - 각 로트에서 선택된 두 개의 튜브의 각 끝에서 시편에 대해 한 번의 평탄화 시험을 실시해야 합니다.
CVN 충격 시험—샤르피 시험은 ASTM A370에 따라 수행해야 합니다. 동일한 냉간 팽창비를 갖는 100개 길이 이하의 파이프에 대해 시험 단위당 2회 실시합니다.
경도 시험 - 시각 검사에서 단단한 부분이 발견된 경우, 휴대용 경도 시험 장비와 ASTM A 956, ASTM A 1038 또는 ASTM E 110을 준수하는 방법을 사용하여 ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 또는 ASTM A 370에 따라 경도 시험을 실시해야 합니다. 이는 사용된 방법에 따라 달라집니다.
정수압 시험 - 각 튜브는 정수압 시험을 거쳐야 합니다.
굽힘 시험 - 충분한 길이의 파이프가 원통형 맨드럴 주위로 90°로 구부러진 상태에서 냉간 굽혀져야 합니다.
용접 이음부에 대한 100% X선 검사
초음파 검사
와전류 검사
맨 파이프 또는 블랙/바니시 코팅(고객 요구 사항에 따라)
6인치 이하인 경우, 면 슬링 2개와 함께 묶어서 제공
양쪽 끝에 보호대가 있음
일반 끝단, 베벨 끝단(2인치 이상, 베벨 끝단 포함, 각도: 30~35°), 나사산 및 커플링;
표시.
| 크기 | 관용(존중과 함께)t to 외부에서 지정됨지름) |
| <2 3/8 | + 0.016인치, - 0.031인치(+ 0.41mm, - 0.79mm) |
| > 2 3/8 및 ≤4 1/2, 연속 용접 | ±1.00% |
| > 2 3/8 및 < 20 | ±0.75% |
| > 20. 원활한 | ± 1.00% |
| >20 및 <36, 용접됨 | + 0.75%.-0.25% |
| > 36, 용접 | + 1/4인치 - 1/8인치 (+ 6.35mm, -3.20mm) |
표준 시험 압력을 초과하는 압력으로 수압 시험을 거친 파이프의 경우, 제조업체와 구매자가 다른 허용 오차에 대해 합의할 수 있습니다.
| 비원형성 | |||||
| 크기 | 마이너스 허용 오차 | 플러스 허용 오차 | 종단간 허용 오차 | 직경, 축 허용 오차(지정된 OD의 백분율) | 최소 및 최대 직경 간의 최대 차이(D/t≤75인 파이프에만 적용) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0.40mm) | 1/16(1.59mm) | — | — | |
| >10 3/4 및 ≤20 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | — | — | — |
| > 20 및 ≤ 42 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | b | ± 1% | <0.500인치(12.7mm) |
| >42 | 1/32(0.79mm) | 3/32(2.38mm) | b | ± 1% | £ Q625인치(15.9mm) |
진원도 오차 허용 오차는 실제 최대 및 최소 직경을 측정하는 바 게이지, 캘리퍼 또는 장치로 측정한 최대 및 최소 직경에 적용됩니다.
파이프 한쪽 끝의 평균 직경(직경 테이프로 측정)은 다른 쪽 끝의 평균 직경과 3/32인치(2.38mm) 이상 차이가 나서는 안 됩니다.
| 크기 | 파이프의 종류 | 허용오차1(지정된 벽 두께의 백분율) | |
| B등급 이하 | X42등급 이상 | ||
| <2 7/8 | 모두 | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 및 <20 | 모두 | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| >20 | 용접 | + 17.5-12.5 | + 19.5-8.0 |
| >20 | 원활한 | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
구매자가 열거된 것보다 작은 음의 허용 오차를 지정한 경우, 양의 허용 오차는 벽 두께의 음의 허용 오차를 뺀 백분율로 표시된 해당 총 허용 오차 범위까지 증가해야 합니다.
| 수량 | To내성(퍼센트) |
| 단일 길이, 특수 일반 파이프 또는 A25 파이프단일 길이, 다른 파이프차량 적재량.A등급 25,40,000lb(18,144kg) 이상A25,40.0001b 등급(18,144kg) 이외의 차량 적재량40000파운드(18,144kg) 미만의 모든 등급의 화물차 품목 주문. 등급 A25. 40,000파운드(18,144kg) 이상 A등급 25,40,000파운드(18,144kg) 이상 이외의 품목 주문 모든 등급의 품목을 주문하세요. 40,000파운드(18,144kg) 미만 | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
참고사항:
1. 중량 허용 오차는 나사산 및 연결 파이프의 계산된 중량과 플레인 엔드 파이프의 표 또는 계산된 중량에 적용됩니다. 구매자가 위 표에 나열된 것보다 작은 음의 벽 두께 허용 오차를 지정한 경우, 단일 길이에 대한 플러스 중량 허용 오차는 벽 두께 마이너스 허용 오차의 22.5%까지 증가해야 합니다.
2. 두 개 이상의 주문 품목에서 나온 파이프로 구성된 차량 적재량의 경우, 차량 적재 허용 오차는 개별 주문 품목 기준으로 적용됩니다.
3. 주문 품목에 대한 허용 오차는 주문 품목에 대해 배송되는 파이프의 전체 수량에 적용됩니다.
