ASTM A500 yaiku pipa struktural baja karbon sing dilas adhem lan tanpa sambungan kanggo struktur jembatan lan bangunan sing dilas, dipaku, utawa dibaut lan tujuan struktural umum.
Pipa Grade C minangka salah sawijining grade kanthi kekuatan luluh dhuwur ora kurang saka 345 MPa lan kekuatan tarik ora kurang saka 425 MPa.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babaganASTM A500, sampeyan bisa klik kanggo mriksa!
ASTM A500 nglasifikasikake pipa baja dadi telung kelas,kelas B, kelas C, lan kelas D.
CHS: Bagean kothong bunder.
RHS: Bagean kothong kothak utawa persegi dowo.
EHS: Bagian kothong elips.
Baja kudu digawe liwat siji utawa luwih saka proses ing ngisor iki:oksigen dhasar utawa tungku listrik.
Pipa kasebut kudu digawe deningmulusutawa proses pengelasan.
Pipa sing dilas kudu digawe saka baja canai rata kanthi proses pengelasan tahan listrik (ERW). Sambungan longitudinal saka pipa sing dilas kudu dilas ing kekandelane kanthi cara supaya kekuatan desain struktural bagean pipa tetep terjamin.
ASTM A500 Grade C bisa dipanasake utawa diilangi stres.
Annealing ditindakake kanthi manasi tabung nganti suhu dhuwur banjur didinginkan alon-alon. Annealing ngatur ulang mikrostruktur materi kanggo ningkatake kekuwatan lan keseragaman.
Ngurangi stres umume ditindakake kanthi manasi materi menyang suhu sing luwih murah (biasane luwih murah tinimbang annealing) banjur ditahan sajrone sawetara wektu banjur didinginkan. Iki mbantu nyegah distorsi utawa pecah materi sajrone operasi sabanjure kayata pengelasan utawa pemotongan.
Frekuensi tesRong conto pipa sing dijupuk saka saben lot sing isine 500 potongan utawa fraksine, utawa rong conto bahan sing digulung rata sing dijupuk saka saben lot sing jumlah potongan bahan sing digulung ratane cocog.
Metode eksperimenMetode lan praktik sing ana gandhengane karo analisis kimia kudu miturut Metode, Praktik, lan Terminologi Uji A751.
| Kebutuhan Kimia,% | |||
| Komposisi | Kelas C | ||
| Analisis Panas | Analisis Produk | ||
| C (Karbon)A | maksimal | 0.23 | 0.27 |
| Mn (Mangan)A | maksimal | 1.35 | 1.40 |
| P (Fosfor) | maksimal | 0.035 | 0.045 |
| S(Welirang) | maksimal | 0.035 | 0.045 |
| Cu(Tembaga)B | menit | 0.20 | 0.18 |
| AKanggo saben pangurangan 0,01 poin persentase ing ngisor maksimum sing ditemtokake kanggo karbon, paningkatan 0,06 poin persentase ing ndhuwur maksimum sing ditemtokake kanggo mangan diidini, nganti maksimal 1,50% kanthi analisis panas lan analisis produk sampingan 1,60%. BYen baja sing ngandhut tembaga wis ditemtokake ing pesenan tuku. | |||
Spesimen tarik kudu tundhuk karo syarat sing ditrapake ing Metode lan Definisi Uji A370, Lampiran A2.
| Syarat Tarik | ||
| Dhaptar | Kelas C | |
| Kekuwatan tarik, min | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Kekuatan luluh, min | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Pemanjangan ing 2 in. (50 mm), min,C | % | 21B |
| BDitrapake kanggo kekandelan tembok tartamtu (t) sing padha utawa luwih gedhe tinimbang 0,120 in. [3,05mm]. Kanggo kekandelan tembok tartamtu sing luwih entheng, nilai elongasi minimal kudu disepakati karo pabrikan. CNilai elongasi minimal sing ditemtokake mung ditrapake kanggo tes sing ditindakake sadurunge pengiriman pipa. | ||
Ing sawijining tes, spesimen dilebokake ing mesin uji tarik banjur diulur alon-alon nganti pecah. Sajrone proses kasebut, mesin uji nyathet data stres lan regangan, saengga ngasilake kurva stres-regangan. Kurva iki ngidini kita kanggo nggambarake kabeh proses wiwit saka deformasi elastis nganti deformasi plastik nganti pecah, lan kanggo entuk data kekuatan luluh, kekuatan tarik, lan elongasi.
Dawane SpesimenDawane spesimen sing digunakake kanggo uji coba ora kena kurang saka 65 mm (2 1/2 in).
Tes daktilitasTanpa retak utawa patah, spesimen diratakan ing antarane piring sejajar nganti jarak antarane piring kurang saka nilai "H" sing diitung nganggo rumus ing ngisor iki:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = jarak antarane pelat perataan, in. [mm],
e= deformasi saben unit dawa (konstanta kanggo kelas baja tartamtu, 0,07 kanggo Kelas B, lan 0,06 kanggo Kelas C),
t = kekandelan tembok pipa sing ditemtokake, in. [mm],
D = diameter njaba pipa sing ditemtokake, in. [mm].
Integritastpaling anyarTerusake ngratake spesimen nganti spesimen pecah utawa tembok spesimen sing ngelawan ketemu.
GagalcritualPengelupasan laminar utawa materi sing ringkih sing ditemokake sajrone uji perataan bakal dadi dhasar kanggo penolakan.
Tes flaring kasedhiya kanggo tabung bunder kanthi diameter ≤ 254 mm (10 in), nanging ora wajib.
| Dhaptar | Cakupan | Cathetan |
| Diameter Luar (OD) | ≤48mm (1,9 inci) | ±0,5% |
| ＞50mm (2 inci) | ±0,75% | |
| Kekandelan Dinding (T) | Kekandelan tembok sing ditemtokake | ≥90% |
| Dawane (P) | ≤6,5m (22 kaki) | -6mm (1/4 inci) - +13mm (1/2 inci) |
| ＞6,5m (22 kaki) | -6mm (1/4 inci) - +19mm (3/4) | |
| Kelurusan | Dawane diukur nganggo unit imperial (ft) | L/40 |
| Unit dawa iku metrik (m) | L/50 | |
| Syarat toleransi kanggo dimensi sing ana gandhengane karo baja struktural bunder | ||
Nemtokake Cacat
Cacat permukaan kudu diklasifikasikake minangka cacat nalika jerone cacat permukaan kasebut nganti kekandelan tembok sing isih ana kurang saka 90% saka kekandelan tembok sing ditemtokake.
Tandha sing wis diolah, tandha jamur utawa gulungan cilik, utawa penyok sing cethek ora dianggep cacat yen bisa diilangi sajrone watesan kekandelan tembok sing wis ditemtokake. Cacat permukaan iki ora mbutuhake penghapusan wajib.
Ndandani Cacat
Cacat kanthi kekandelan tembok nganti 33% saka kekandelan sing ditemtokake kudu diilangi kanthi cara ngethok utawa nggiling nganti logam sing bebas saka cacat katon.
Yen pengelasan tack dibutuhake, proses pengelasan basah kudu digunakake.
Sawisé dipoles manèh, logam sing isih ana kudu diilangi supaya permukaané alus.
Jeneng pabrikan. merek, utawa merek dagang; sebutan spesifikasi (taun terbit ora dibutuhake); lan huruf nilai.
Kanggo pipa struktural kanthi diameter njaba 4 inci [10 cm] utawa kurang, informasi identifikasi diidinake ing label sing dipasang kanthi aman ing saben bundel pipa.
Ana uga pilihan kanggo nggunakake barcode minangka metode identifikasi tambahan, lan disaranake supaya barcode kasebut konsisten karo Standar AIAG B-1.
1. Konstruksi bangunanBaja kelas C biasane digunakake ing konstruksi bangunan sing mbutuhake dhukungan struktural. Baja iki bisa digunakake kanggo rangka utama, struktur atap, lantai, lan tembok njaba.
2. Proyek infrastrukturKanggo kreteg, struktur rambu dalan gedhe, lan pager kanggo nyedhiyakake dhukungan lan daya tahan sing dibutuhake.
3. Fasilitas industriIng pabrik manufaktur lan lingkungan industri liyane, iki bisa digunakake kanggo bracing, sistem rangka, lan kolom.
4. Struktur energi terbarukanIki uga bisa digunakake ing konstruksi struktur energi angin lan surya.
5. Fasilitas lan peralatan olahraga: struktur kanggo fasilitas olahraga kayata tribun, tiang gawang, lan malah peralatan fitness.
6. Mesin pertanianBisa digunakake kanggo mbangun rangka kanggo mesin lan fasilitas panyimpenan.
UkuranNyedhiyakake diameter njaba lan kekandelan tembok kanggo pipa bunder; nyedhiyakake dimensi njaba lan kekandelan tembok kanggo pipa kothak lan persegi panjang.
Jumlah: Sebutna dawane total (kaki utawa meter) utawa cacahing dawa saben wong sing dibutuhake.
Dawane: Nuduhake jinis dawa sing dibutuhake - acak, pirang-pirang, utawa tartamtu.
Spesifikasi ASTM 500: Nyedhiyakake taun publikasi spesifikasi ASTM 500 sing dirujuk.
Kelas: Nuduhake kelas materi (B, C, utawa D).
Panunjukan Materi: Nuduhake yen materi kasebut digawe saka pipa sing dibentuk adhem.
Metode Manufaktur: Nyatakan apa pipa kasebut mulus utawa dilas.
Panggunaan Akhir: Jelasna tujuan panggunaan pipa kasebut
Syarat Khusus: Sebutna syarat liyane sing ora kalebu ing spesifikasi standar.
Kita minangka produsen lan pemasok pipa baja karbon las berkualitas tinggi saka China, lan uga stockist pipa baja seamless, sing nawakake macem-macem solusi pipa baja!
Yen sampeyan pengin ngerti informasi luwih lengkap babagan produk pipa baja, sampeyan bisa hubungi kita!
