JIS G 3452 鋼管蒸気、水、油、ガス、空気などの輸送に比較的低い使用圧力で適用される炭素鋼鋼管の日本規格です。
外径10.5mm～508.0mmのパイプに適しています。
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JIS G 3452の等級記号と製造方法
パイプは、選択されたパイプ製造プロセスと仕上げ方法の適切な組み合わせで製造されるものとします。
| 等級の記号 | 製造工程のシンボル | 亜鉛メッキの分類 | ||
| パイプ製造工程 | 仕上げ方法 | マーキング | ||
| SGP | 電気抵抗溶接：E 突合せ溶接：B | 熱間仕上げ:H 冷間仕上げ：C 電気抵抗溶接の場合：G | 記載の通り13 b). | 黒いパイプ：亜鉛メッキが施されていないパイプ 白いパイプ：亜鉛メッキされたパイプ |
パイプは通常、製造された状態で納品されます。冷間加工されたパイプは、製造完了後に焼鈍処理されます。
抵抗溶接による製造工程を使用する場合、管の輪郭に沿って滑らかな溶接部を得るために、管の内外面から溶接部を除去する必要があります。設備や管径の制限により、内面の溶接ビードを除去しない場合があります。
JIS G 3452の管端の種類
パイプ端の選択
DN≤300A/12Bのパイプ端のタイプ：ねじ端またはフラット端。
DN≤350A/14Bのパイプ端のタイプ：フラットエンド。
購入者が面取りされた端部を要求する場合、面取りの角度は 30 ～ 35°、鋼管端の面取り幅は最大 2.4 mm となります。
注：JIS G 3452では、呼び径DNにAシリーズとBシリーズがあります。AはDNに相当し、単位はmmです。BはNPSに相当し、単位はinです。
ねじ付きパイプ端の要件
ねじ管は、管端にJIS B 0203に規定するテーパねじを施し、一方のねじ端にJIS B 2301又はJIS B 2302に適合するねじ込み形継手（以下ソケットという。）を取り付けることにより製造する。
ソケットのないパイプの端部は、ねじ保護リングまたはその他の適切な手段で保護されなければならない。
ねじ付き管は、購入者の指定がある場合、ソケットなしで供給することができます。テーパーねじの検査は、JIS B 0253に準拠する必要があります。
JIS G 3452の化学組成
化学分析の一般要求事項及び熱分析のサンプリング方法は、JIS G 0404 の 8 項に準じるものとする。熱分析の方法は、JIS G 0320 の規格に準じるものとする。
| 等級の記号 | P（リン） | S（硫黄） |
| SGP | 最大0.040% | 最大0.040% |
リンと硫黄の含有量が多いと、鋼の加工性と機械的特性が低下し、特に溶接時に脆くなりやすくなります。したがって、炭素鋼管の品質と溶接性は、リンと硫黄の含有量を制限することで確保できます。
必要に応じて他の合金元素も添加できます。
JIS G 3452の機械的性質
機械試験の一般要求事項は、JIS G 0404の7項及び9項に従わなければならない。ただし、JIS G 0404の7.6に規定するサンプリング方法のうち、サンプリング方法Aのみを適用できる。
引張試験：試験方法はJIS Z 2241の規格による。
| 等級の記号 | 抗張力 | 伸長a 最小、% | ||||||
| 試験片 | テスト 方向 | 壁の厚さ、mm | ||||||
| N/mm²（MPA） | ＞3 ≤4 | ＞4 ≤5 | ＞5 ≤6 | ＞6 ≤7 | ＞7 | |||
| SGP | 290分 | 11番 | パイプ軸に平行 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 第12号 | パイプ軸に平行 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 | ||
| 5位 | パイプ軸に垂直 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | ||
| a呼び径32A以下の管については、この表の伸び値は適用されないが、伸び試験結果を記録するものとする。この場合、購入者と製造者の間で合意された伸び要件を適用することができる。 | ||||||||
平坦化プロパティ
室温（5℃～35℃）において、溶接部は圧縮方向に対して垂直となるようにし、試験片を2つの試験台の間で圧縮し、試験台間の距離Hが中央の鋼管外径の3分の2に達するまで圧縮し、亀裂の有無を確認します。
曲げやすさ
DN≤50Aの場合は曲げ試験を実施してください。
管外径の6倍の内径90°に曲げた場合、試験片に亀裂が生じてはならない。曲げ加工前に、直線位置からの曲げ角度を測定する。
油圧試験または非破壊検査（NDT）
各パイプは水圧テストまたは非破壊テストを受ける必要があります。
油圧テスト
パイプは漏れなく少なくとも 5 秒間 2.5MPa に耐える必要があります。
非破壊検査
非破壊検査特性は超音波検査または渦電流検査に使用でき、パイプは次の非破壊検査特性を満たす必要があります。
超音波検査の場合、UE クラスの参照標準を含む JIS G 0582 で規定されている参照サンプルを警報レベルとして使用します。警報レベル以上のパイプからの信号は、警報レベルとして使用します。警報レベル以上のパイプラインからの信号は、不合格の原因となります。
渦流探傷検査においては、JIS G 0583に規定されるEZ分類の参照標準を含む参照サンプルからの信号を警報レベルとして使用するものとする。パイプラインからの信号が警報レベル以上である場合は、不合格とする。 を警報レベルとして使用するものとする。パイプラインからの信号が警報レベル以上である場合は、不合格とする。製造業者の裁量により、規定の参照標準の信号よりも低い重大警報レベルを使用することができる。
JIS G 0586 に規定されている自動フラックス漏れ検出など、他の非破壊検査方法も使用できます。
パイプ重量表と寸法公差
鋼管重量計算式
1cm3の鋼鉄の質量を7.85gと仮定
W=0.02466t(Dt)
W：パイプの単位質量（kg/m）
t: パイプの壁の厚さ（mm）
D: パイプの外径（mm）
0.02466: Wを取得するための変換係数。
JIS Z 8401の規則Aに従って3桁の有効数字に丸められます.
パイプ重量表と寸法公差
a公称直径は、AまたはBのいずれかの指定に従い、直径の数字の後に、適用される指定の文字AまたはBを付して表すものとする。
b現地で修理される部品の場合、この表の許容範囲は適用されません。
c呼び径350A以上の管については、外径測定の代わりに円周長測定を行うことができる。この場合、許容差は0.5%とする。測定された円周長（I）は、次の式を用いて外径（D）に換算する。
D=l/Π
D：外径（mm）
l: 円周長（mm）
Π: 3.1416.
鋼管の外観
外観
パイプの内面および外面は滑らかで、使用に支障をきたすような欠陥があってはなりません。
パイプは真っ直ぐで、両端はパイプの軸に対して直角でなければなりません。
欠陥修復
黒管（防食処理を施さない鋼管）は、研削、機械加工等の方法により補修することができ、補修面は管の輪郭に沿って滑らかでなければならない。
ただし、修復された壁の厚さは指定された許容範囲内に維持されます。
表面コーティング
パイプの片面または両面に、亜鉛リッチコーティング、エポキシコーティング、プライマーコーティング、3PE、FBE などのコーティングを施すことができます。
JIS G 3452の亜鉛メッキ
溶融亜鉛めっき
鋼管は、亜鉛メッキされている場合、ねじ付きパイプとソケットは、ねじを締める前に亜鉛でコーティングする必要があります。
サンドブラスト、酸洗などにより鋼材表面を徹底的に洗浄し、その後溶融亜鉛メッキを施します。
亜鉛めっきには、JIS H 2107に規定する蒸留亜鉛地金1種又はこれと同等以上の品質の亜鉛を使用する。
亜鉛メッキに関するその他の一般的な要求事項は、JIS H 8641 に規定されています。
亜鉛メッキ実験
試験方法 JISH0401の第6条に規定された試験方法に従い、硫酸銅溶液に試料を1分間ずつ5回浸漬し、終点に到達するかどうかを確認します。
JIS G 3452の表示
ロゴの内容には少なくとも以下の要素が含まれており、その順序は自由に配置できます。
a) 等級記号（SGP）
b) 製造工程のシンボル
製造工程の記号は次のとおりとする。ダッシュは空白に置き換えられます。
電気抵抗溶接鋼管として：-EG
熱間仕上げ電縫鋼管：-EH
冷間仕上げ電気抵抗溶接鋼管：-EC
突合せ溶接鋼管：-B
c) 公称直径で表される寸法
d) 製造業者名または識別ブランド
例：BOTOP JIS G 3452-EG SGP 500A*7.9*12000MM PIPE NO.001
JIS G 3452の主な用途
JIS G 3452鋼管は、主に水、ガス、油、蒸気などの輸送、その他一般用途に使用されます。これらの管は、建設、機械、自動車、船舶などの分野で広く使用されています。
石油・ガス産業: 石油、天然ガス、液化石油ガスなどの輸送配管システムに使用されます。
建設業界: 建築構造物の油圧システム、給水管、暖房システム、空調システムなどに使用されます。
機械製造: 油圧システム、空気圧システム、機械設備の搬送パイプラインなどに使用されます。
自動車製造: 自動車の排気システム、燃料システム、油圧システムなどに使用されます。
造船: 配管システム、船舶の客室構造などに使用されます。
化学産業化学工場の輸送配管、反応器などに使用されます。
都市工学: 都市の給水、排水、下水処理などの配管システムに使用されます。
関連規格
ASTM A53/A53M、DIN 2440、EN 10255、GB/T 3091、BS 1387、ISO 65、NFA 49-146、AS/NZS 1163、API 5L、ASTM A106/A106M、EN 10216-1、GB 8163。
関連製品
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投稿日時: 2024年4月28日