天然ガスや石油などの流体を輸送する大口径パイプラインの製造に使用される最も一般的な溶接方法には、両面サブマージアーク溶接 (DSAW) と縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) があります。
LSAW は DSAW の一種です。
DSAW は「両面サブマージアーク溶接」の略語であり、この技術の使用を強調する用語です。
LSAW は「Longitudinal Submerged Arc Welding」の略で、パイプの長さに沿って溶接を行うのが特徴の方法です。
DSAW には、SSAW (スパイラルサブマージアーク溶接) と LSAW の両方のタイプのパイプが含まれることに注意することが重要です。
DASW と LSAW の類似点と相違点を探るには、主に SSAW と LSAW を比較する必要があります。
類似点
溶接技術
DSAW と LSAW はどちらも両面サブマージアーク溶接 (SAW) 技術を使用しており、鋼の両面で同時に溶接が実行され、溶接の品質と溶け込みが向上します。
アプリケーション
石油やガスのパイプラインなど、高強度で大口径の鋼管が求められる場面で広く使用されています。
溶接継ぎ目の外観
鋼管の内側と外側の両方に比較的目立つ溶接継ぎ目があります。
違い
溶接の種類
DSAW: パイプの用途と仕様に応じて、ストレート (パイプの長さに沿って溶接) またはヘリカル (パイプの本体の周りにヘリカル状に巻き付ける溶接) になります。
LSAW: 溶接継ぎ目は縦方向のみに可能です。この場合、鋼板は管状に機械加工され、その縦方向の長さに沿って溶接されます。
鋼管用途に焦点を当てる
DSAW: DSAW は直線または螺旋状にすることができるため、さまざまな圧力と直径に適しており、特に非常に長いパイプが必要な場合は螺旋状の DSAW がより適しています。
LSAW: LSAW 鋼管は、都市インフラや水やガスの輸送などの高圧用途に特に適しています。
パイプの性能
DSAW: スパイラル溶接パイプは、応力許容度に関して LSAW と同じ性能を持っていません。
LSAW: JCOE などの成形プロセスを使用した鋼板の製造プロセスにより、LSAW 鋼管壁はより均一な機械的特性に耐えることができます。
コストと生産効率
DSAW: DSAW パイプをスパイラル溶接すると、通常、製造コストが安くなり、製造速度も速くなるため、長距離パイプラインに適しています。
LSAW: ストレートシーム溶接は、高品質を提供しますが、コストが高く、生産に時間がかかるため、より厳しい品質要件がある用途に適しています。
DSAWとLSAWのどちらを選択するかは、予算、パイプが耐えなければならない圧力、製造と設置の複雑さなど、プロジェクトの具体的な要件によって異なります。これらの主要な類似点と相違点を理解することで、特定のエンジニアリングアプリケーションに対してより適切な決定を下すことができます。
投稿日時: 2024年4月24日