JIS G 3455主に機械部品を対象に、350℃以下の高圧で使用するための日本工業規格（JIS）です。
STS370鋼管引張強度が370MPa以上、降伏強度が215MPa以上であり、炭素含有量が0.25%以下、シリコン含有量が0.10%～0.35%である鋼管で、主に建築構造物、橋梁、圧力容器、船舶部品など、高強度と良好な溶接性が求められる用途に使用されます。
JIS G 3455には3つの等級があります。STS370、STS410、STA480。
外径10.5～660.4mm（6～650A）（1/8～26B）。
チューブは以下から製造されるものとする。キルドスチール.
キルド鋼とは、インゴットやその他の形状に鋳造される前に完全に脱酸処理された鋼です。この工程では、鋼が凝固する前にシリコン、アルミニウム、マンガンなどの脱酸剤を添加する工程があります。「キルド」とは、凝固過程において鋼中で酸素反応が起こらないことを意味します。
キルド鋼は酸素を除去することで溶鋼中の気泡の発生を防ぎ、最終製品における気孔や気泡の発生を防ぎます。その結果、より均質で緻密な鋼が得られ、優れた機械的特性と構造的完全性を実現します。
キルド鋼は、圧力容器、大型構造物、高品質が求められるパイプラインなど、高い品質と耐久性が求められる用途に特に適しています。
キルド鋼を使用してチューブを製造すると、特に大きな負荷や圧力がかかる環境において、より優れた性能とより長い耐用年数を実現できます。
シームレスな製造プロセスと仕上げ方法を組み合わせて製造されます。
熱間仕上げシームレス鋼管：SH
冷間仕上げシームレス鋼管：SC。
シームレス鋼管の製造方法としては、外径30mm以上のシームレス鋼管を熱間仕上げ製法で製造するものと、外径30mm以下の冷間仕上げ製法で製造するものに大別されます。
熱仕上げシームレスの生産フローをご紹介します。
低温焼鈍は主に材料の加工性を向上させ、硬度を下げ、靭性を向上させるために使用され、冷間加工鋼に適しています。
焼きならし処理は、材料の強度と靭性を向上させるために使用され、鋼が機械的ストレスや疲労に耐えるのに適したものになるため、冷間加工鋼の性能を向上させるためによく使用されます。
これらの熱処理プロセスにより、鋼の内部構造が最適化され、特性が改善され、要求の厳しい産業用途での使用に適したものになります。
熱分析はJIS G 0320に準じる。製品分析はJIS G 0321に準じる。
| 学年 | C（炭素） | Si（シリコン） | Mn（マンガン） | P（リン） | S（硫黄） |
| STS370 | 最大0.25% | 0.10～0.35% | 0.30～1.10% | 最大0.35% | 最大0.35% |
熱分析主に原材料の化学組成をテストすることを目的としています。
原材料の化学組成を分析することで、熱処理パラメータや合金元素の添加など、製造プロセスで必要となる可能性のある処理手順や条件を予測し、調整することが可能になります。
製品分析完成品の化学組成を分析し、最終製品の適合性と品質を確認します。
製品分析により、製造プロセス中の製品におけるすべての変更、追加、または可能性のある不純物が管理され、最終製品が技術仕様とアプリケーション要件を満たしていることが保証されます。
JIS G 3455 製品分析値は、上記表の要素の要求事項に適合するだけでなく、許容範囲も JIS G 3021 表 3 の要求事項に適合する必要があります。
肉厚8mm未満のパイプから採取した試験片No.12（パイプ軸に平行）と試験片No.5（パイプ軸に垂直）の伸び値。
| 等級の記号 | 使用した試験片 | 伸長 最小、% | ||||||
| 壁の厚さ | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | 12番 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 5番 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| この表の伸び値は、表4に示す伸び値から、肉厚が8mmから1mm減少するごとに1.5%を差し引き、その結果をJIS Z 8401のA則に従って整数に丸めて得た値です。 | ||||||||
購入者が別途指定しない限り、平坦化テストは省略できます。
試験片を機械に置き、2 つのプラットフォーム間の距離が指定値 H に達するまで平らにします。次に、試験片に亀裂がないか確認します。
重要な抵抗溶接パイプをテストする場合、溶接部とパイプの中心を結ぶ線は圧縮方向に対して垂直になります。
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: プラテン間の距離（mm）
t: チューブの壁の厚さ（mm）
D: チューブの外径（mm）
え:チューブのグレードごとに定義された定数。STS370 の場合は 0.08、STS410 および STS480 の場合は 0.07。
外径50mm以下のパイプに適しています。
試験片は、内径がパイプの外径の6倍で90°に曲げても亀裂があってはなりません。
曲げ角度は曲げの開始時に測定されます。
すべての鋼管は水圧または非破壊検査を受ける必要があるパイプの品質と安全性を確保し、使用基準を満たすこと。
油圧テスト
試験圧力が指定されていない場合は、最小水圧試験圧力は配管スケジュールに従って決定されます。
| 公称壁厚 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| 最小水圧試験圧力、Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
鋼管の外径の肉厚が鋼管重量表の標準値でない場合は、計算式を使用して圧力値を計算する必要があります。
P=2st/D
P: 試験圧力 (MPa)
t: パイプの壁の厚さ（mm）
D: パイプの外径（mm）
s: 与えられた降伏点または耐力の最小値の 60 %。
選択したプラン番号の最小静水試験圧力が式で求めた試験圧力Pを超える場合は、上記の表で最小静水試験圧力を選択せず、その圧力Pを最小静水試験圧力とする。
非破壊検査
鋼管の非破壊検査は、超音波または渦電流検査.
のために超音波検査特性、UDクラスの参照標準を含む参照サンプルからの信号は、JIS G 0582警報レベルとみなされ、警報レベル以上の基本信号を持つものとする。
標準検出感度は渦電流検査はEU、EV、EW、またはEXカテゴリーで指定されるものとする。JIS G 0583当該カテゴリーの参照標準を含む参照サンプルからの信号と同等以上の信号が存在してはならない。
詳しくはこちらパイプ重量チャートとパイプスケジュール標準内ではクリックして進むことができます。
スケジュール 40 パイプは、適度な壁厚を備えているため、過度の重量やコストを避けながら十分な強度を確保できるため、低圧から中圧の用途に最適です。
スケジュール 80 配管は、壁が厚いため高圧や強い機械的衝撃に耐えることができ、安全性、セキュリティ、耐久性が向上するため、化学処理システムや石油・ガス輸送配管などの高圧処理が必要な産業環境で広く使用されています。
各チューブには以下の情報をラベルで表示する必要があります。
a)等級の記号;
b)製造方法のシンボル;
c)寸法例:50AxSch80 または 60.5x5.5
d)製造元名または識別ブランド.
各管の外径が小さく、各管に表示することが困難な場合、又は購入者が管の束ごとに表示することを要求する場合には、適切な方法により各束ごとに表示することができる。
STS370 は、低圧だが比較的高温の流体移送システムに適しています。
暖房システムSTS370 はシステム内の圧力や温度の変化に耐えることができるため、都市暖房や大規模ビルの暖房システムにおいて温水や蒸気の輸送に使用できます。
発電所発電には大量の高圧蒸気管が必要ですが、STS370は高温・高圧の作業環境に長期間耐えられるため、これらの管の製造に最適な材料です。
圧縮空気システム製造業や自動化生産ラインでは、圧縮空気が重要な動力源であり、STS370 鋼管はこれらのシステムの配管に使用され、安全で効率的な空気供給を確保します。
構造用途および一般機械STS370 は優れた機械的特性を備えているため、さまざまな構造部品や機械部品の製造にも使用でき、特に一定の圧縮強度が求められる用途に適しています。
JIS G 3455 STS370は高圧用途に使用される炭素鋼材料です。以下の材料は同等またはほぼ同等とみなされます。
1. ASTM A53 グレードB: 一般的な構造および機械用途、および流体輸送に適しています。
2. API 5L グレードB: 高圧石油・ガス輸送パイプライン用。
3. DIN 1629 St37.0: 一般的な機械工学および船舶建造用。
4. EN 10216-1 P235TR1: 高温・高圧環境用シームレス鋼管。
5. ASTM A106 グレードB: 高温用シームレス炭素鋼管。
6.ASTM A179: 低温用途向けのシームレス冷間引抜軟鋼管およびパイプ。
7. DIN 17175 St35.8: ボイラーや圧力容器用のシームレスチューブ材料。
8. EN 10216-2 P235GH: 高温高圧環境向けの非合金鋼および合金鋼のシームレスチューブとパイプ。
2014年の設立以来、Botop Steelは中国北部における炭素鋼管のリーディングサプライヤーとして、優れたサービス、高品質の製品、そして包括的なソリューションで知られています。シームレス鋼管、ERW鋼管、LSAW鋼管、SSAW鋼管など、幅広い炭素鋼管および関連製品に加え、管継手やフランジの包括的なラインナップも提供しています。
同社の特殊製品には、さまざまなパイプライン プロジェクトの需要に合わせてカスタマイズされた高級合金やオーステナイト系ステンレス鋼も含まれます。
