ASTM A178鋼管は電気抵抗溶接（ERW）管です。炭素鋼および炭素マンガン鋼ボイラー管、ボイラー煙突、過熱装置煙突、安全端部として使用されます。
外径12.7～127mm、肉厚0.9～9.1mmの鋼管に適しています。
ASTM A178チューブは、抵抗溶接チューブに適しています。外径1/2～5インチ[12.7～127 mm]、壁厚0.035～0.360インチ[0.9～9.1 mm]ただし、これらのチューブがこの仕様の他のすべての要件を満たしている限り、必要に応じて他のサイズももちろん利用できます。
使用環境に合わせて3つのグレードを用意しています。
グレードA、グレードC、グレードD.
| 学年 | 炭素鋼タイプ |
| グレードA | 低炭素鋼 |
| グレードC | 中炭素鋼 |
| グレードD | 炭素マンガン鋼 |
本仕様に基づいて提供される材料は、本仕様に別段の定めがない限り、現行版の仕様 A450/A450M の適用要件に準拠するものとします。
グレードAそしてグレードC特定の鋼材を指定せず、必要に応じて適切な原材料を選択してください。
鋼材はグレードD殺されるであろう。
キルド鋼は、鋼の製造工程中に溶融鋼に脱酸剤（シリコン、アルミニウム、マンガンなど）を添加して、鋼の酸素含有量を減らすか除去することによって製造されます。
この処理により、鋼の均質性と安定性が向上し、機械的特性が強化され、耐食性が向上します。
そのため、キルド鋼は、圧力容器、ボイラー、大型構造部品の製造など、高度な均質性と優れた機械的特性が求められる用途に広く使用されています。
鋼管は、ERW製造工程。
ERW（電気抵抗溶接）炭素鋼管の製造に最適なプロセスです。
溶接強度が高く、内外面が滑らかで、生産速度が速く、価格が安いなどの利点があり、多くの産業および建設分野で広く使用されています。
ASTM A178鋼管熱処理する必要がある製造工程中に行われます。パイプの機械的特性と構造安定性を向上させるとともに、溶接工程で生じた可能性のある応力を除去するために使用されます。
溶接後、すべてのチューブは 1650°F [900°C] 以上の温度で熱処理され、その後空気中または雰囲気制御炉の冷却室で冷却される必要があります。
冷間引抜管最終冷間引抜加工後、1200°F [650°C]以上の温度で熱処理されるものとする。
製品分析を実施する場合、検査の頻度は次のように決定されます。
| 分類 | 検査頻度 |
| 外径≤3インチ[76.2mm] | 250個/回 |
| 外径 ＞ 3インチ [76.2mm] | 100個/回 |
| チューブの熱番号で区別する | ヒート番号ごと |
機械的特性要件は、内径が 1/8 インチ [3.2 mm] 未満、または厚さが 0.015 インチ [0.4 mm] 未満のチューブには適用されません。
1. 引張特性
クラス C および D の場合、各ロットの 2 本のチューブに対して引張試験を実施する必要があります。
グレードAのチューブには通常、引張試験は必要ありません。これは、グレードAのチューブが主に低圧・低温用途で使用されるためです。
表3は、壁の厚さが1/32インチ[0.8 mm]減少するごとに計算された最小伸び値を示しています。
鋼管の肉厚がこれらの肉厚に該当しない場合でも、計算式で計算することができます。
インチ単位: E = 48t + 15.00またはISI単位: E = 1.87t + 15.00
E = 2インチまたは50 mmの伸び、%、
t=実際の試験片の厚さ（インチ[mm]）。
2. クラッシュテスト
押し出し試験は長さ2 1/2インチ[63 mm]のパイプ部分に対して行われ、亀裂、割れ、または溶接部の割れが発生することなく縦方向の押し出しに耐える必要があります。
外径が1インチ（25.4 mm）未満のチューブの場合、試験片の長さはチューブ外径の2.5倍とします。表面に軽微なひび割れがあっても、不合格とはなりません。
3. 平坦化テスト
実験方法は、ASTM A450 セクション 19 の関連要件に準拠しています。
4. フランジテスト
実験方法は、ASTM A450 セクション 22 の関連要件に準拠しています。
5. 逆平坦化テスト
実験方法は、ASTM A450、セクション 20 の関連要件に準拠しています。
各鋼管に対して、静水圧試験または非破壊電気試験が行われます。
要件は ASTM A450、セクション 24 または 26 に準拠します。
以下のデータは ASTM A450 から取得したもので、溶接鋼管の関連要件のみを満たしています。
体重偏差
0～+10%。
壁厚偏差
0 - +18%。
外径偏差
| 外径 | 許容されるバリエーション | ||
| in | mm | in | mm |
| OD≤1 | OD≤25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜OD≦1½ | 25.4＜OD≦38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1.5＜OD＜2 | 38.1＜外径＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50.8≤OD<63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63.5≤OD<76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤OD≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101.6＜外径≦190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
ボイラーに挿入された後、チューブは亀裂欠陥や溶接部の亀裂がなく、膨張と曲げに耐えることができなければなりません。
過熱器チューブは、必要なすべての鍛造、溶接、曲げ作業に欠陥なく耐えることができなければなりません。
主にボイラー管、ボイラー煙道、過熱装置煙道、安全端部に使用されます。
ASTM A178 グレードAチューブの炭素含有量が低いため、高圧にさらされない用途では溶接性が良好で、靭性が高くなります。
主に、低圧ボイラー（家庭用ボイラー、小規模オフィスビル、工場のボイラーなど）や低温環境におけるその他の熱交換器など、低圧および中温用途に使用されます。
ASTM A178 グレードC炭素とマンガンの含有量が多いため、このチューブは強度と耐熱性が向上し、より厳しい動作条件にも耐えられます。
通常、家庭用ボイラーよりも高い圧力と温度が必要な工業用ボイラーや温水ボイラーなどの中圧および中温の用途に適しています。
ASTM A178 グレードDチューブはマンガン含有量が高く、シリコン含有量も適度であるため、優れた強度と耐熱性を備え、高温高圧環境でも安定しており、過酷な動作条件に耐えるのに適しています。
通常、発電所のボイラーや工業用過熱装置などの高圧・高温環境で使用されます。
1. ASTM A179 / ASME SA179極低温用途向けのシームレス軟鋼製熱交換器および凝縮器チューブ。主に低圧環境で使用され、化学的および機械的特性はASTM A178に類似しています。
2. ASTM A192 / ASME SA192: 高圧用シームレス炭素鋼ボイラー管。主に超高圧ボイラーのウォーターウォール、エコノマイザー、その他の圧力部品の製造に使用されます。
3. ASTM A210 / ASME SA210: 高温および中圧ボイラー システム用のシームレスな中炭素鋼および合金鋼のボイラー管と過熱器管をカバーします。
4. DIN 17175: 高圧・高温環境で使用されるシームレス鋼管。主にボイラーや圧力容器の蒸気管の製造に使用されます。
5. EN 10216-2: 圧力下での用途向けに指定された高温特性を持つ非合金鋼および合金鋼のシームレスチューブおよびパイプの技術条件を規定します。
6. JIS G3461: ボイラーおよび熱交換器用の炭素鋼管をカバーします。一般的な低圧および中圧熱交換に適しています。
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