ASTM A210 グレードC (ASME SA210 グレードC) は、安全端部、炉壁および支持管、過熱器管などのボイラー管およびボイラー煙道の製造に使用するために特別に設計された中炭素シームレス鋼管です。
グレード C は、引張強度が 485 MPa、降伏強度が 275 MPa と、優れた機械的特性を備えています。これらの特性と適切な化学組成により、ASTM A210 グレード C チューブは高温高圧環境での使用に適しており、ボイラー運転によって発生する圧力に耐えることができます。
チューブはシームレス工程で製造され、熱間仕上げまたは冷間仕上げされるものとする。
以下は冷間仕上げシームレス鋼管の製造工程のフローチャートです。
では、熱間仕上げシームレス鋼管と冷間仕上げシームレス鋼管の違いは何でしょうか。どのように選択すればよいのでしょうか。
熱間仕上げシームレス鋼管とは、高温で圧延や穿孔などの加工を施した後、室温まで直接冷却した鋼管です。この状態の鋼管は通常、靭性が高く、ある程度の強度を有しますが、熱処理工程によって鋼管表面が酸化または脱炭する可能性があるため、表面品質は冷間仕上げ鋼管ほど良好ではありません。
冷間仕上げシームレス鋼管とは、冷間引抜、冷間圧延などの常温工程による鋼管の最終加工を指します。冷間仕上げ鋼管は寸法精度が高く、表面品質も良好です。また、冷間加工によって鋼管の強度と硬度が向上するため、通常、冷間仕上げ鋼管の機械的特性は熱間仕上げ鋼管よりも優れています。しかし、冷間加工中に鋼管内部に一定の残留応力が発生する場合があり、これはその後の熱処理によって除去する必要があります。
熱間仕上げ鋼管は熱処理を必要としません。
冷間仕上げ管は、最終冷間仕上げ工程の後に、亜臨界焼鈍、完全焼鈍、または通常の熱処理を施すものとする。
| 学年 | 炭素A | マンガン | リン | 硫黄 | シリコン |
| ASTM A210 グレードC ASME SA210 グレードC | 最大0.35% | 0.29 - 1.06% | 最大0.035% | 最大0.035% | 0.10%以上 |
A指定された炭素最大値より 0.01% 減少するごとに、指定された最大値を超えるマンガンの 0.06% の増加が最大 1.35% まで許可されます。
引張特性
| 学年 | 抗張力 | 降伏強度 | 伸長 |
| 分 | 分 | 2インチまたは50 mm、最小 | |
| ASTM A210 グレードC ASME SA210 グレードC | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30% |
平坦化テスト
外径が2.375インチ[60.3 mm]以下のグレードCチューブの12時または6時の位置に裂け目や破損が生じた場合、それは不合格の理由とはみなされません。
具体的な要件については、ASTM A450、項目19。
フレアリングテスト
具体的な要件については、ASTM A450 の項目 21 を参照してください。
硬度
グレード C: 89 HRBW (ロックウェル) または 179 HBW (ブリネル)。
各鋼管は、静水圧試験または非破壊電気試験を受けるものとする。
静水圧関連の試験要件は、ASTM 450 の項目 24 に準拠しています。
非破壊電気関連の実験要件は、ASTM 450 の項目 26 に準拠しています。
ボイラーチューブがボイラーシステムの特定のニーズを満たすようにするには、成形操作が必要です。
ボイラーに挿入された管は、ひび割れや欠陥が生じることなく、拡張およびビーディングに耐えなければなりません。過熱器管は、適切に加工された場合、使用に必要なすべての鍛造、溶接、および曲げ加工に耐え、欠陥が発生してはなりません。
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