API 5L X70 (L485)石油・ガス産業のパイプライン輸送システムに使用される鋼管の一種で、その最小径にちなんで名付けられている。降伏強度70,300 psi(485 MPa)シームレス鋼管と溶接鋼管の両方の形態があり、PSL1とPSL2の2つの製品規格レベルに分かれています。PSL1ではX70が最高級グレードであり、PSL2でもX70は鋼管の上位グレードの一つです。
API 5L X70鋼管は、高い強度と耐圧性を備えているため、長距離高圧輸送の要求に特に適しています。より高い圧力に耐えるため、X70鋼管は十分な強度と耐久性を確保するために、肉厚を厚く設計されることがよくあります。
ボトップスチールは、中国にある厚肉大口径両面サブマージアークLSAW鋼管の専門メーカーです。
所在地: 中国河北省滄州市;
総投資額:5億人民元
工場面積:60,000平方メートル。
年間生産能力:JCOE LSAW鋼管20万トン。
設備: 高度な生産およびテスト設備。
専門分野: LSAW鋼管製造
認証: API 5L 認証済み。
配送条件
納入状態とは、製造後、顧客に納入する準備が整った鋼管の熱処理または加工状態を指します。納入状態は、鋼管が必要な機械的特性と構造的完全性を備えていることを保証するために不可欠です。
PSL レベルと配送条件に応じて、X70 は次のように分類されます。
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) および X70M (L485M);
PSL2 の接尾文字 Q と M はそれぞれ次の意味を表します。
Q: 焼入れ焼戻し
M: 熱機械圧延または熱機械成形。
API 5L X70 許容製造プロセス
X70の製造プロセスには、シームレスで溶接されたフォームは次のように分類できます。
これらのうち、サウル(LSAW)は、X70溶接プロセスの製造で使用される最も一般的なプロセスであり、大口径、厚肉の寸法鋼管の製造に有利です。
シームレス鋼管は、特定の過酷な条件下での特性から、依然として好ましい選択肢と考えられていますが、製造可能なシームレス鋼管の最大直径は通常660mmに制限されています。このサイズ制限は、大規模な長距離輸送パイプラインプロジェクトにおいては問題となる可能性があります。
一方、LSAWプロセスでは、最大直径1,500mm、最大肉厚80mmの鋼管を製造できます。また、シームレス鋼よりもコスト効率に優れています。
API 5L X70 化学組成
t ≤ 25.0 mm (0.984 in.) の PSL 1 パイプの化学組成
t ≤ 25.0 mm (0.984 in.) の PSL 2 パイプの化学組成
PSL2鋼管製品については、炭素含有量≤0.12%、炭素当量CEPCM次の式を使用して計算できます。
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2鋼管製品については、炭素含有量 > 0.12%、炭素当量CEllw以下の式を使用して計算できます。
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
t > 25.0 mm (0.984 in.) の化学組成
上記の化学組成要件に基づいて交渉により決定され、適切な組成に変更されるものとする。
API 5L X70 機械的特性
引張特性
PSL1 X70 引張特性
PSL2 X70 引張特性
注記: 要件の詳細はAPI 5L X52必要に応じて閲覧できます。
その他の機械実験
以下の実験プログラムSAW鋼管タイプにのみ適用されます.
溶接ガイド曲げ試験
冷間成形溶接管の硬度試験
溶接継ぎ目のマクロ検査。
PSL2鋼管のみ:CVN衝撃試験およびDWT試験。
他のパイプ タイプのテスト項目とテスト頻度については、API 5L 規格の表 17 および 18 を参照してください。
水圧試験
テスト時間
D ≤ 457 mm (18 インチ) のシームレスおよび溶接鋼管の全サイズ:テスト時間 ≥ 5秒;
溶接鋼管 D > 457 mm (18 インチ):テスト時間 ≥ 10秒.
実験頻度
各鋼管試験中は溶接部または管本体からの漏れがあってはなりません。
非破壊検査
SAWチューブ用2つの方法、UT(超音波検査)またはRT(放射線検査)が通常は使用されます。
ET(電磁気試験)はSAWチューブには適用できません。
グレードがL210/A以上、直径が60.3 mm(2.375インチ)以上の溶接管の溶接継ぎ目は、規定どおりに全厚と長さ(100 %)について非破壊検査を行う必要があります。
UT非破壊検査
RT非破壊検査
SAW パイプおよび COW パイプの場合、各パイプ端から最低 200 mm (8.0 インチ) 以内の溶接部を放射線検査法で検査する必要があります。各パイプ端から 200 mm (8.0 インチ) 以内の溶接部を放射線検査で検査する必要があります。
API 5L パイプスケジュールチャート
閲覧と使いやすさを考慮し、関連スケジュールのPDFファイルを整理しました。必要に応じていつでもダウンロードしてご覧いただけます。
外径と壁の厚さを指定する
鋼管の外径および肉厚の規格値は、ISO 4200そしてASME B36.10M.
寸法公差
寸法公差に関するAPI 5Lの要件は、API 5L グレードB繰り返しを避けるため、青いフォントをクリックすると関連する詳細が表示されます。
よくある欠陥と修理
SAW チューブの場合、一般的に次のような欠陥が見られます: エッジの欠け、アーク焼け、層間剥離、形状の偏差、硬い塊など。
目視検査で発見された欠陥は、次のように検証、分類、処分されます。
a) 深さ≤0.125tで、欠陥の最小許容壁厚に影響を与えない場合は、許容可能な欠陥として決定され、C.1の規定に従って処分されるものとする。
b) 深さが0.125tを超え、最小許容壁厚に影響を与えない欠陥は欠陥と判断され、C.2に従って再研磨により除去するか、C.3に従って処分しなければならない。
c) 最小許容壁厚に影響を与える欠陥は欠陥として認識され、C.3 に従って処分されなければならない。
色の識別
ご要望に応じて、各鋼管の内面に直径約 50 mm (2 インチ) のカラー マーキングを施し、異なる材質を容易に区別できるようにすることができます。
| パイプグレード | ペイントカラー |
| L320またはX46 | 黒 |
| L360またはX52 | 緑 |
| L390またはX56 | 青 |
| L415またはX60 | 赤 |
| L450またはX65 | 白 |
| L485またはX70 | 紫紫 |
| L555またはX80 | 黄色 |
X70 スチールと同等のものは何ですか?
ISO 3183 - L485: 国際規格のパイプライン用鋼であり、API 5L X70 と特性が類似しています。
CSA Z245.1 - GR 485これは、石油およびガスパイプライン用のカナダ規格協会の鋼材グレードです。
EN 10208-2 - L485MB: これは、石油およびガスの輸送用パイプラインの製造に関する欧州規格に準拠したパイプライン用鋼です。
コーティング
当社は、お客様に高品質の X70 鋼管を提供するだけでなく、さまざまなプロジェクトの特定のニーズを満たすために、さまざまな種類のコーティング サービスも提供しています。
塗料コーティング: 従来の塗装コーティングは、腐食に対する基本的な保護を提供し、極端でない環境や一時的な保護に適しています。
FBEコーティング: 鋼管表面に静電噴霧法で塗布し、加熱硬化させるコーティングです。優れた耐薬品性と耐摩耗性を備え、地下や水中のパイプラインに適しています。
3LPEコーティングエポキシコーティング、接着層、ポリエチレン層で構成されており、さまざまな地下輸送配管システムに優れた耐腐食性と機械的保護を提供します。
3LPPコーティング3LPEと同様に3層構造ですが、外層にポリプロピレンを使用しています。このコーティングは耐熱性が高く、高温環境下での配管に適しています。
コーティングは、パイプラインの特定のアプリケーション環境と要件に基づいて選択でき、サービス中の API 5L X70 パイプラインの信頼性と安全性を確保します。
X70鋼管に当社を選ぶ理由
1. API 5L認定工場当社の工場は API 5L 認証を取得しており、原材料から完成品に至るまで高品質基準を価格優位性とともに保証します。
2. 複数のパイプタイプ当社は溶接鋼管の製造業者であるだけでなく、シームレス鋼管の在庫業者でもあり、さまざまなプロジェクトの特定のニーズを満たすことができる幅広い種類のパイプを提供することができます。
3. 完全なサポート機器: 鋼管に加え、フランジ、エルボ、その他のサポート機器も提供しており、プロジェクトにワンストップ調達ソリューションを提供します。
4. カスタマイズされたサービス: 特殊仕様の鋼管の製造・加工など、お客様のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションをご提供いたします。
5. 専門サービス当社は2014年の設立以来、数多くのエンジニアリングプロジェクトに参加し、業界で豊富な経験を積み重ね、専門的なサービスとサポートを提供しています。
6. 迅速な対応とサポート: 当社のカスタマー サービス チームは、お客様の問題やニーズがタイムリーに解決されるよう、迅速な対応と専門的な技術サポートを提供します。















