צינור פלדה מסוג Eמיוצר בהתאם ל-ASTM A53ומיוצר באמצעות ריתוך התנגדות חשמלית (ERW) תהליך.
צינור זה משמש בעיקר ליישומים מכניים ויישומים תחת לחץ, אך מתאים גם לשימוש כצנרת כללית להובלת קיטור, מים, גז ואוויר.
טווח הגודל שלASYM A53 הוא DN 6-650.
טווח הייצור שלסוג E הוא DN 20-650 DN.
קוטרי צינורות מתחת ל-DN 20 קטנים מדי עבור סוג E. מסיבות טכניות אין דרך לייצר אותם, ולכן סוג S, שהואתהליך ייצור חלק, נמצא בשימוש נפוץ.
תהליך ייצור עבור ASTM A53 סוג E
תהליך הייצור כולל יצירת סלילי פלדה באמצעות גלילים, ריתוך קצוות באמצעות חימום התנגדות, הסרת שבבים של ריתוכים, ויישור וגודל ליצירת צינורות.
מאפייני צינור פלדה מסוג ASTM A53 E
בעל שני ריתוכים אורכיים פנימיים וחיצוניים.קצוות לוחות הפלדה מרותכים הן בצד הפנימי והן בצד החיצוני של הצינור במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח חוזק ואיטום.
הריתוכים הפנימיים והחיצוניים אינם נראים לעין.הריתוכים הפנימיים והחיצוניים מנוקים בערך באותו גובה כמו פני הצינור במהלך הייצור, דבר התורם למראה הכללי ולתכונות ההידרודינמיות האפשריות של הצינור.
רכיבים כימיים מסוג ASTM A53 E
עבור כל הפחתה של 0.01% מתחת לכמות הפחמן המקסימלית שצוינה, תותר עלייה של 0.06% במנגן מעל למקסימום שצוין עד לכמות מקסימלית של 1.65%.
Cu, Ni, Cr, Mo ו-V, הם חמשת היסודות יחד שאינם עולים על 1.00%.
תכונות מכניות מסוג ASTM A53 E
מבחן מתח
יש לבדוק צינורות מרותכים בהתנגדות DN ≥ 200 באמצעות שני דגימות רוחביות, אחת לרוחב הריתוך והשנייה מול הריתוך.
| רְשִׁימָה | מִיוּן | כיתה א' | דרגה ב' |
| חוזק מתיחה, מינימום | מגה פסקל [psi] | 330 [48,000] | 415 [60,000] |
| חוזק כניעה, מינימום | מגה פסקל [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| התארכות ב-50 מ"מ (2 אינץ') | פֶּתֶק | א, ב | א, ב |
הערה א'ההתארכות המינימלית ב-2 אינץ' [50 מ"מ] תיקבע על ידי המשוואה הבאה:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = התארכות מינימלית באחוזים של 2 אינץ' או 50 מ"מ, מעוגלת לאחוז הקרוב ביותר
A = הנמוך מבין 0.75 אינץ'2500 מ"מ2] ושטח החתך של דגימת בדיקת המתיחה, המחושב באמצעות הקוטר החיצוני שצוין של הצינור, או הרוחב הנומינלי של דגימת בדיקת המתיחה ועובי הדופן שצוין של הצינור, כאשר הערך המחושב מעוגל ל-0.01 אינץ' הקרוב ביותר.2 [1 מ"מ2].
U=חוזק מתיחה מינימלי מוגדר, psi [MPa].
הערה ב'ראה טבלה X4.1 או טבלה X4.2, הרלוונטית מביניהם, עבור ערכי ההתארכות המינימליים הנדרשים עבור שילובים שונים של גודל דגימה לבדיקת מתיחה וחוזק מתיחה מינימלי שצוין.
מבחן כיפוף
עבור צינור, DN ≤50, אורך צינור מספיק יהיה ניתן לכיפוף קר של 90 מעלות סביב מוט גלילי, שקוטרו גדול פי שנים עשר מהקוטר החיצוני שצוין של הצינור, מבלי לפתח סדקים בשום חלק ומבלי לפתוח את הריתוך.
צינור כפול חזק במיוחד מעל DN 32 אינו צריך לעבור מבחן כיפוף.
"כפול-אקסטרה חזק", המכונה לעתים קרובות XXSהוא צינור בעל עובי דופן מחוזק במיוחד, המשמש בדרך כלל ביישומים תעשייתיים כדי לעמוד בלחצים גבוהים יותר ובסביבות קשות יותר. עובי הדופן של צינור זה עבה בהרבה מצינור רגיל, ולכן הוא מספק חוזק רב יותר ועמידות טובה יותר.
מבחן שיטוח
בדיקת השיטוח תתבצע על צינור מרותך מעל DN 50 במשקל חזק במיוחד (XS) או קל יותר.
נוהל הניסוי הבא חל על סוג E, דרגות A ו-B.
במהלך כבישה שטוחה, יש למקם את הריתוך בזווית של 0° או 90° לכיוון קו הכוח, בהתאם לדרישות הספציפיות.
שלב 1בדקו את גמישות הריתוך. אסור שיהיו סדקים או שברים במשטחים הפנימיים או החיצוניים של הריתוך עד שהמרחק בין הלוחות השטוחים יהיה פחות משני שלישים מהקוטר החיצוני של הצינור.
שלב 2המשיכו ללחוץ על הצינור ולבדוק את הגמישות באזור שמחוץ לריתוך. אסור שיהיו סדקים או שברים על המשטחים הפנימיים או החיצוניים של הצינור מעבר לריתוך עד שהמרחק בין הלוחות השטוחים יהיה פחות משליש מהקוטר החיצוני של הצינור, אך לא פחות מחמישה פעמים עובי דופן הצינור.
שלב 3בדקו את שלמות החומר על ידי המשך לחיצה שטוחה עד שדגימה נקרעת או שדפנות הצינור יבואו במגע. פעולה זו משמשת לבדיקת החומר לאיתור בעיות כגון שכבות סדוקות, חוסר יציבות או ריתוכים לא שלמים.
בדיקה הידרוסטטית
יש לבצע את הבדיקה ההידרוסטטית, ללא דליפה דרך תפר הריתוך או גוף הצינור.
יש לבדוק צינור בעל קצה ישר באופן הידרוסטטי ללחץ הרלוונטי המפורט בטבלה X2.2,
צינור מחובר והברגה ייבדק הידרוסטטית ללחץ הרלוונטי המפורט בטבלה X2.3.
עבור צינורות פלדה עם DN ≤ 80, לחץ הבדיקה לא יעלה על 17.2MPa;
עבור צינורות פלדה עם DN >80, לחץ הבדיקה לא יעלה על 19.3MPa;
בדיקה חשמלית לא הורסת
עבור צינורות מסוג E וסוג F מחלקה B בקוטר DN ≥ 50, יש לעבור בדיקות חשמליות בלתי הרסניות על הריתוכים.
בדיקות חשמליות בלתי הורסות יבוצעו בהתאם למפרטים E213, E273, E309 או E570.
אם בוצעה בדיקה חשמלית בלתי הורסת, יש לסמן את הצינור כ"חוויה בלתי צפויה".
סבילות ממדיות ASTM A53
תרשימי משקל צינורות ולוחות זמנים של צינורות
יתרונות צינור ASTM A53 סוג E
ריתוך התנגדות היא שיטת ריתוך זולה יחסית, מה שהופך צינורות מסוג E לזולים יחסית לייצור ומתאימים לייצור המוני.
תהליך ריתוך ההתנגדות מהיר וניתן לייצר אותו באופן רציף, מה שמגדיל את הפרודוקטיביות ומקצר את זמני האספקה.
בשל תכונותיו המכניות הטובות ועמידותו בפני קורוזיה, צינור מסוג זה נמצא בשימוש נרחב במגוון יישומים להובלת נוזלים, כגון מים, גז וקיטור.
ניתן להפוך את הריתוכים לכמעט בלתי נראים באמצעות טיפול עדין בריתוכים, מה שלא רק משפר את מראה הצינור אלא גם עשוי להפחית את ההתנגדות לזרימת הנוזל הנגרמת על ידי הריתוכים..
יישומים של צינור פלדה ASTM A53 סוג E
שימוש מבניבבנייה, צינור פלדה A53 סוג E משמש כרכיבים מבניים כגון תומכי בניין ומערכות מסבך.
צנרת מיםמשמש במערכות אספקת מים לבניינים, כולל מערכות מתזים לכיבוי אש.
מערכות קיטורבמתקנים תעשייתיים, צינור פלדה זה משמש בדרך כלל במערכות אספקת קיטור, במיוחד ביישומים בלחץ נמוך.
הולכת גזמשמש להובלת גזים טבעיים או גזים אחרים, במיוחד במערכות אספקת גז עירוניות ומגורים.
מפעלים כימייםלהובלת קיטור בלחץ נמוך, מים וכימיקלים אחרים.
מפעלי נייר וסוכר: להעביר חומרי גלם ומוצרים מוגמרים, וכן סילוק פסולת תהליך.
מערכות חימום וקירורנמצא בשימוש נרחב לצנרת במערכות חימום, אוורור ומיזוג אוויר (HVAC).
טיפול בשפכיםלהובלת מי שפכים או מים מטוהרים.
מערכות השקיהצינורות מים המשמשים להשקיה של אדמות חקלאיות.
כְּרִיָהמשמש להובלת מים וגז במכרות.
המוצרים הקשורים שלנו
מאז הקמתה בשנת 2014, חברת Botop Steel הפכה לספקית מובילה של צינורות פלדת פחמן בצפון סין, הידועה בשירות מעולה, מוצרים באיכות גבוהה ופתרונות מקיפים.
החברה מציעה מגוון צינורות פלדת פחמן ומוצרים נלווים,
כולל צינורות פלדה חלקים, ERW, LSAW ו-SSAW, כמו גם מגוון שלם של אביזרי צנרת ואוגנים.
מוצריה המיוחדים כוללים גם סגסוגות באיכות גבוהה ופלדות אל חלד אוסטניטיות, המותאמות לדרישות של פרויקטים שונים של צינורות.
תגיות: ASTM a53, סוג e, דרגה a, דרגה b, erw.
זמן פרסום: 12 במאי 2024