צינור פלדה מרותך LSAW: תכונות ותהליכי ייצור

• תהליך ייצור צינורות פלדה LSAW

ה-LSAWצינור פלדה בקוטר גדולתהליך הייצור מוסבר בשלבים הבאים:

 1. גשש צלחת: משמש לייצור חיבורי LSAW בקוטר גדול מיד לאחר כניסתם לקו הייצור, המהווה את בדיקת האולטרסאונד הראשונית של הלוח המלא.

2. כרסום: המכונה המשמשת לכרסום מבצעת פעולה זו באמצעות לוח כרסום דו-קצוות כדי לעמוד בדרישות רוחב הלוח והצדדים המקבילים לצורה ולמידה.

3. צד מעוקל מראש: צד זה מושג באמצעות מכונת כיפוף מראש על קצה הפלטה המיועד לכיפוף מראש. קצה הפלטה צריך לעמוד בדרישות העקמומיות.

4. עיצוב: לאחר שלב הכיפוף המקדים, במחצית הראשונה של מכונת היציקה JCO, לאחר הטבעת הפלדה, היא נלחצת לצורת "J" בעוד שבמחצית השנייה של אותה לוח פלדה היא כופפה ונלחצת לצורת "C", ואז הפתח הסופי יוצר צורת "O".

5. קדם-ריתוך: מטרת הריתוך היא ליצור תפר ישר של צינור פלדה מרותך לאחר היווצרותו ולאחר מכן להשתמש בתפר ריתוך בגז (MAG) לריתוך רציף.

6. ריתוך פנימי: ריתוך זה נעשה באמצעות ריתוך קשת טבולה רב-גיטי (בערך ארבעה חוטים) על החלק הפנימי של צינור הפלדה המולחם בתפר ישר.

7. ריתוך חיצוני: ריתוך חיצוני הוא ריתוך קשת שקוע רב-חוטי טנדם על החלק החיצוני של צינור הפלדה LSAW.

8. בדיקה אולטרסאונד: החלק החיצוני והפנימי של צינור הפלדה המולחם בתפר ישר ושני צידי חומר הבסיס מרותכים בבדיקה של 100%.

9. בדיקת רנטגן: בדיקת טלוויזיה תעשייתית באמצעות רנטגן מתבצעת מבפנים ומבחוץ באמצעות מערכת עיבוד תמונה כדי לוודא שיש רגישות לגילוי.

10. הרחבה: זה מיועד להשגת ריתוך קשת שקוע וקוטר חור באורך צינור פלדה בתפר ישר על מנת לשפר את דיוק הגודל של צינור הפלדה ולשפר את פיזור המאמץ בצינור הפלדה.

11. בדיקה הידראולית: בדיקה זו מתבצעת במכונת בדיקה הידראולית לפלדה לאחר בדיקת שורש מורחבת כדי להבטיח שצינור הפלדה עומד בדרישות התקן, כאשר למכונה יכולות רישום ואחסון אוטומטיות.

12. שיפוע: זה כרוך בבדיקה המתבצעת על צינור הפלדה בסוף התהליך כולו.