שיטות הריתוך הנפוצות ביותר המשמשות בייצור צינורות בקוטר גדול הנושאים נוזלים כגון גז טבעי או נפט כוללות ריתוך קשת שקוע דו-צדדי (DSAW) וריתוך קשת שקוע אורכי (LSAW).
LSAW הוא אחד מסוגי ה-DSAW.
DSAW הוא ראשי תיבות של "ריתוך קשת שקוע דו-צדדי", מונח המדגיש את השימוש בטכניקה זו.
LSAW מייצג "ריתוך קשת שקועה אורכית", שיטה המאופיינת בריתוכים המשתרעים לאורך הצינור.
חשוב לציין ש-DSAW כולל גם את סוגי הצינורות SSAW (ריתוך קשת שקועה ספירלי) וגם את סוגי הצינורות LSAW.
בחינת הדמיון והשוני בין DASW ל- LSAW היא בעיקר השוואה בין SSAW ל- LSAW.
קווי דמיון
טכנולוגיית ריתוך
גם DSAW וגם LSAW משתמשים בטכניקת ריתוך קשת שקוע דו-צדדית (SAW), שבה הריתוך מתבצע בו זמנית משני צידי הפלדה כדי לשפר את האיכות והחדירה של הריתוך.
יישומים
נמצא בשימוש נרחב בתרחישים בהם נדרשים צינורות פלדה בעלי חוזק גבוה וקוטר גדול, כגון צינורות נפט וגז.
מראה תפר הריתוך
יש תפר ריתוך בולט יחסית הן בתוך צינור הפלדה והן מחוצה לו.
הבדלים
סוג הריתוך
DSAW: יכול להיות ישר (ריתוך לאורך הצינור) או סלילי (ריתוך עטוף בצורה סלילית סביב גוף הצינור), בהתאם לשימוש ולמפרט הצינור.
LSAW: תפר הריתוך יכול להיות אורכי בלבד, כאשר לוח הפלדה מעובד לצינור ומרותך לאורכו האורכי.
התמקדות ביישומי צינורות פלדה
DSAW: מכיוון ש-DSAW יכול להיות ישר או ספירלי, הוא מתאים יותר למגוון רחב של לחצים וקטרים שונים, במיוחד כאשר נדרשים צינורות ארוכים מאוד. DSAW ספירלי מתאים יותר.
LSAW: צינורות פלדה LSAW מתאימים במיוחד לתשתיות עירוניות וליישומים בלחץ גבוה כגון הובלת מים וגז.
ביצועי הצינור
DSAW: צינור מרותך ספירלי אינו בעל ביצועים זהים ל-LSAW מבחינת סבילות ללחץ.
LSAW: בשל תהליך הייצור שלו באמצעות JCOE ותהליכי יציקה אחרים, דופן צינור הפלדה של LSAW יכולה לעמוד בתכונות מכניות אחידות יותר.
יעילות עלות וייצור
DSAW: כאשר צינור DSAW מרותך בספירלה, הוא בדרך כלל זול ומהיר יותר לייצור ומתאים לצינורות למרחקים ארוכים.
LSAW: ריתוך בתפר ישר, אמנם מציע איכות גבוהה יותר, אך הוא יקר יותר ואיטי יותר לייצור ומתאים ליישומים עם דרישות איכות מחמירות יותר.
הבחירה בין צינור DSAW או צינור LSAW תלויה בדרישות הספציפיות של הפרויקט, כולל התקציב, הלחצים שהצינור צריך לעמוד בהם ומורכבות הייצור וההתקנה. הבנת קווי הדמיון וההבדלים העיקריים הללו יכולה לסייע בקבלת החלטה מתאימה יותר עבור יישום הנדסי מסוים.
זמן פרסום: 24 באפריל 2024