יצרן וספק צינורות פלדה מוביל בסין |

פרטי צינור פלדה ASTM A671 EFW

ASTM A671 הוא צינור פלדה העשוי מלוח באיכות כלי לחץ,ריתוך חשמלי-היתוך (EFW)עבור סביבות בלחץ גבוה בטמפרטורות סביבה ונמוכות יותר.

זה מתאים במיוחד ליישומים הדורשים יציבות בלחץ גבוה ותכונות ספציפיות בטמפרטורה נמוכה.

צינור פלדה ASTM A671 EFW

טווח מידות ASTM A671

טווח מומלץ: צינורות פלדה עם DN ≥ 400 מ"מ [16 אינץ'] ועובי משקל ≥ 6 מ"מ [1/4].

ניתן להשתמש בו גם עבור גדלים אחרים של צינורות, בתנאי שהוא עומד בכל הדרישות האחרות של מפרט זה.

סימון ASTM A671

כדי להבין טוב יותר את ASTM A671, בואו נבין תחילה את תוכן הסימון שלו. זה עוזר להבהיר את היקף היישום והמאפיינים של תקן זה.

דוגמה לסימון ריסוס:

BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716

בוטופשם היצרן.

EFWתהליך ייצור צינורות פלדה.

ASTM A671תקן בכיר לצינורות פלדה.

CC60-22קיצורים לכיתה: cc60 וכיתה 22.

16 אינץ' x SCH80קוטר ועובי דופן.

מספר חימום 4589716מספר חום לייצור צינורות פלדה.

זהו הפורמט הנפוץ של תיוג ריסוס ASTM A671.

לא קשה למצוא את ASTM A671 בסיווגים של כיתה וכיתה שתיים, אז שני סיווגים אלה מייצגים את המשמעות.

סיווג כיתה

מסווג לפי סוג הפלטה המשמשת לייצור צינורות פלדה.

דרגות שונות מייצגות הרכבים כימיים ותכונות מכניות שונות עבור תנאי לחץ וטמפרטורה שונים.

לדוגמה, חלק מהכיתות הן פלדות פחמן רגילות, בעוד שאחרות הן פלדות עם אלמנטים מסגסוגת נוספים, כגון פלדות ניקל.

צינור כיתה סוג הפלדה מפרט ASTM
לֹא. כיתה/מחלקה/סוג
קליפורניה 55 פחמן רגיל A285/A285M רמה ג'
CB 60 פחמן רגיל, נהרג A515/A515M 60 גרם
CB 65 פחמן רגיל, נהרג A515/A515M 65 גרם
CB 70 פחמן רגיל, נהרג A515/A515M קבוצה 70
CC 60 פחמן רגיל, מומת, גרגירים דקים A516/A516M 60 גרם
CC 65 פחמן רגיל, מומת, גרגירים דקים A516/A516M 65 גרם
CC 70 פחמן רגיל, מומת, גרגירים דקים A516/A516M קבוצה 70
תקליטור 70 מנגן-סיליקון, מנורמל A537/A537M כלור 1
תקליטור 80 מנגן-סיליקון, מרותך ומחוסם A537/A537M כלור 2
65 פרנק שוויצרי פלדת ניקל A203/A203M גרא א'
CFB 70 פלדת ניקל A203/A203M כיתה ב'
חוזה הפרשים 65 פלדת ניקל A203/A203M כיתה ד'
CFE 70 פלדת ניקל A203/A203M גר. ה'
CG 100 9% ניקל A353/A353M  
CH 115 9% ניקל A553/A553M סוג 1
CJA 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M גרא א'
CJB 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M כיתה ב'
בית המשפט העליון 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M גר. ה'
CJF 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M כיתה ו'
CJH 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M גן חובה
CJP 115 סגסוגת פלדה, מרופדת ומחוסמת A517/A517M קבוצה P
CK 75 פחמן-מנגן-סיליקון A299/A299M גרא א'
CP 85 סגסוגת פלדה, התקשות גיל, מרווה וטיפול בחום משקעים A736/A736M כיתה א', כיתה ג'

סיווג מחלקות

צינורות מסווגים לפי סוג טיפול החום שהם מקבלים במהלך תהליך הייצור, והאם הם עוברים בדיקה רדיולוגית ובדיקת לחץ.

הקטגוריות השונות משקפות את מפרטי טיפול החום השונים עבור צינורות.

דוגמאות כוללות נרמול, הפגת מתחים, מרווה ומזוג.

מַחלָקָה טיפול בחום על הצינור רדיוגרפיה,
ראה הערה:
בדיקת לחץ,
ראה הערה:
10 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
11 אַף לֹא אֶחָד 9 אַף לֹא אֶחָד
12 אַף לֹא אֶחָד 9 8.3
13 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד 8.3
20 הקלה במתח, ראה 5.3.1 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
21 הקלה במתח, ראה 5.3.1 9 אַף לֹא אֶחָד
22 הקלה במתח, ראה 5.3.1 9 8.3
23 הקלה במתח, ראה 5.3.1 אַף לֹא אֶחָד 8.3
30 מנורמל, ראה 5.3.2 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
31 מנורמל, ראה 5.3.2 9 אַף לֹא אֶחָד
32 מנורמל, ראה 5.3.2 9 8.3
33 מנורמל, ראה 5.3.2 אַף לֹא אֶחָד 8.3
40 מנורמל וממוזג, ראה 5.3.3 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
41 מנורמל וממוזג, ראה 5.3.3 9 אַף לֹא אֶחָד
42 מנורמל וממוזג, ראה 5.3.3 9 8.3
43 מנורמל וממוזג, ראה 5.3.3 אַף לֹא אֶחָד 8.3
50 מרותך ומחוסם, ראה 5.3.4 אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
51 מרותך ומחוסם, ראה 5.3.4 9 אַף לֹא אֶחָד
52 מרותך ומחוסם, ראה 5.3.4 9 8.3
53 מרותך ומחוסם, ראה 5.3.4 אַף לֹא אֶחָד 8.3
70 טיפול בחום משקעים מרווה אַף לֹא אֶחָד אַף לֹא אֶחָד
71 טיפול בחום משקעים מרווה 9 אַף לֹא אֶחָד
72 טיפול בחום משקעים מרווה 9 8.3
73 טיפול בחום משקעים מרווה אַף לֹא אֶחָד 8.3

יש לשים לב לטמפרטורת השימוש בעת בחירת חומרים. ניתן להתייחס למפרט ASTM A20/A20M.

חומרי גלם

ניתן למצוא בטבלה לוחות איכותיים לכלי לחץ, פרטים על סוגים ותקני ביצוע.סיווג כיתהמֵעַל.

נקודות מפתח לריתוך

ריתוך: התפרים יהיו מרותכים פעמיים, מרותכים בחדירה מלאה.

ריתוך יבוצע בהתאם לנהלים המפורטים בסעיף IX של קוד הדוודים וכלי הלחץ של ASME.

הריתוכים יבוצעו באופן ידני או אוטומטי באמצעות תהליך חשמלי הכרוך בהשקעת מתכת מילוי.

טיפול בחום עבור מחלקות שונות

כל הקטגוריות שאינן 10, 11, 12 ו-13 יעברו טיפול בחום בתנור המבוקר לטמפרטורה של ±25°F [± 15°C].

כיתות 20, 21, 22 ו-23

יש לחמם באופן אחיד בטווח הטמפרטורות של טיפול בחום לאחר הריתוך המצוין בטבלה 2 למשך מינימום של 0.4 שעות/ס"מ [שעה/אינץ'] עובי או למשך שעה אחת, הגבוה מביניהם.

כיתות 30, 31, 32 ו-33

יש לחמם באופן אחיד לטמפרטורה בטווח האוסטניטיזציה ולא לחרוג מטמפרטורת הנורמליזציה המקסימלית המצוינת בטבלה 2 ולאחר מכן לקרר באוויר בטמפרטורת החדר.

כיתות 40, 41, 42 ו-43

יש לנרמל את הצינור.

יש לחמם את הצינור מחדש לטמפרטורת ההרפיה המצוינת בטבלה 2 לכל הפחות, ולהחזיק בטמפרטורה למשך מינימום של 0.5 שעות/אינץ' [0.2 שעות/ס"מ] עובי או למשך 0.5 שעות, הגבוה מביניהם, ולקרר אותו באוויר.

כיתות 50, 51, 52 ו-53

יש לחמם את הצינור באופן אחיד לטמפרטורות בטווח האוסטניטיזציה ולא יעלו על טמפרטורות הכיבוי המקסימליות המוצגות בטבלה 2.

לאחר מכן, יש לקרר את הצינור במים או בשמן. לאחר הקירור, יש לחמם מחדש את הצינור לטמפרטורת הרפיה המינימלית המוצגת בטבלה 2 ולהישמר בה.

טמפרטורה למשך מינימום של 0.5 שעה/אינץ' [0.2 שעה/ס"מ] עובי או 0.5 שעות, הגבוה מביניהם, ומקוררים באוויר.

כיתות 70, 71, 72 ו-73

הצינורות צריכיםמחומם באופן אחיד לטמפרטורה בטווח האוסטניטיזציה, שלא תעלה על טמפרטורת הכיבוי המקסימלית המצוינת בטבלה 2, ולאחר מכן מרווה במים או בשמן.

לאחר הקירור, יש לחמם את הצינור מחדש לטווח טיפול בחום משקעים המצוין בטבלה 2 למשך זמן שייקבע על ידי היצרן.

ASTM A671 טבלה 2 פרמטרים לטיפול בחום

פרויקטים ניסיוניים של ASTM A671

הרכב כימי

בהתאם לדרישות המתאימות של תקני יישום חומרי גלם, ניתוח הרכב כימי ותוצאות הניסוי כדי לעמוד בדרישות התקן.

מבחן מתח

כל הצינורות המרותכים המיוצרים לפי מפרט זה חייבים לעבור בדיקת מתיחה צולבת לאחר טיפול חום סופי, והתוצאות חייבות להתאים לדרישות חומר הבסיס לחוזק המתיחה הסופי של חומר הפלטה שצוין.

בנוסף, צינורות בדרגות CD XX ו-CJ XXX, כאשר אלו הן מסוג 3x, 4x או 5x, ובדרגות CP בדרגות 6x ו-7x, יעברו בדיקת מתיחה רוחבית של מתכת בסיסית על דגימות שנחתכו מצינור גמור. תוצאות הבדיקות הללו יעמדו בדרישות הבדיקה המכנית המינימליות של מפרט הפלטה.

בדיקת כיפוף ריתוך מודרך רוחבי

בדיקת הכיפוף תהיה קבילה אם אין סדקים או פגמים אחרים העולים על1/83 מ"מ [אינץ'] בכל כיוון שהוא נמצאים במתכת הריתוך או בין הריתוך למתכת הבסיס לאחר הכיפוף.

סדקים שמקורם לאורך קצוות הדגימה במהלך הבדיקה, ושגודלם קטן מ1/46 מ"מ [אינץ'] הנמדדים בכל כיוון לא יילקחו בחשבון.

בדיקת לחץ

יש לבדוק צינורות בדרגות X2 ו-X3 בהתאם למפרט A530/A530M, דרישות בדיקה הידרוסטטית.

בדיקה רנטגן

יש לבדוק רדיוגרפית את מלוא אורכו של כל ריתוך מסוג X1 ו-X2 בהתאם לדרישות קוד הדוודים וכלי הלחץ של ASME, סעיף VIII, פסקה UW-51, ולעמוד בהן.

ניתן לבצע את הבדיקה הרדיולוגית לפני טיפול בחום.

מראה ASTM A671

הצינור המוגמר יהיה נקי מפגמים מזיקים ובעל גימור איכותי.

סטייה מותרת בגודל

ספורט ערך סובלנות פֶּתֶק
קוטר חיצוני ±0.5% בהתבסס על מדידת ההיקף
חוסר עגולות 1%. ההבדל בין קטרים ​​חיצוניים גדולים וקטנים
מַעֲרָך 3 מ"מ [1/8 אינץ'] באמצעות ישר באורך 3 מטרים המונח כך ששני הקצוות יהיו במגע עם הצינור
עוֹבִי 0.01 אינץ' [0.3 מ"מ] עובי דופן מינימלי קטן מהעובי הנומינלי שצוין
אורכים 0 - +0.5 אינץ'
[0 - +13 מ"מ]
קצוות לא מעובדים

יישומים עבור צינורות פלדה ASTM A671

תעשיית האנרגיה

משמש להובלת נוזלים קריוגניים במתקני טיהור גז טבעי, בתי זיקוק ומתקני עיבוד כימי.

מערכות קירור תעשייתיות

לשימוש בחלק הקריוגני של מערכות קירור ומיזוג אוויר כדי להבטיח יציבות ובטיחות המערכת.

שירותים

למתקני אחסון והובלה של גזים נוזליים.

בנייה ובנייה

מיושם בפרויקטים של תשתית בטמפרטורות נמוכות או בתנאי סביבה קיצוניים, כגון בניית מחסני קירור.

המוצרים הקשורים שלנו

אנו אחד היצרנים והספקים המובילים של צינורות פלדת פחמן מרותכים וצינורות פלדה חלקים מסין, עם מגוון רחב של צינורות פלדה איכותיים במלאי, אנו מחויבים לספק לכם מגוון מלא של פתרונות צינורות פלדה. לפרטים נוספים על המוצר, אל תהססו לפנות אלינו, אנו מצפים לעזור לכם למצוא את אפשרויות צינורות הפלדה הטובות ביותר עבור הצרכים שלכם!

תגיות: ASTM a671, efw, cc 60, class 22, ספקים, יצרנים, מפעלים, בעלי מניות, חברות, סיטונאות, קנייה, מחיר, הצעת מחיר, בכמויות גדולות, למכירה, עלות.


זמן פרסום: 19 באפריל 2024

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: