דין 30670-1הוא תהליך שיחול תלת-שכבתי המייצר פוליאתילן (3LPE) ציפוי על פני השטח של מרותך אורכית או ספירלית וצינורות פלדה חלקיםכדי להגן עליהם מפני קורוזיה.
הוא משמש בעיקר במערכות צנרת קבורות או שקועות להובלת נוזלים או גזים.
הערה: DIN 30670 חולק לשני חלקים במהדורה האחרונה של 2024 בהתאם לתהליך הייצור, כלומר DIN 30670-1 מכסה ציפויי פוליאתילן אקסטרודיים בצינורות ולפפים, ו-DIN 30670-2 מכסה ציפויים מסונטרים וציפויים המותזים בלהבה.
הם מחולקים לשני סוגים בהתאם לטמפרטורת התכנון, שהםסוג N וסוג S.
| סוּג | טמפרטורת תכנון (°C) |
| N | 20- עד 60+ |
| S | 40- עד 80+ |
ותקן ISO 21809-1מתאים לדרגה A ולדרגה B, בהתאמה.
שכבה ראשונה שכבת שרף אפוקסי, יש להשתמש באבקת שרף אפוקסי.
שכבת דבק שנייה, שיכולה להיות מצופה באבקה או בציפוי אקסטרודי.
שכבה שלישית שכבת פוליאתילן, תהליך שחול צינורות או תהליך שחול לליפת סליל.
שחול צינורות:
בתהליך זה, חומר הפוליאתילן מוחדר ישירות לצורה צינורית רציפה, אשר לאחר מכן מחוברת לשקע על צינור הפלדה.
שיטה זו משמשת בדרך כלל עבור צינורות בקוטר קטן יותר ומבטיחה אחידות והמשכיות של הציפוי.
שחול מתפתל:
בתהליך זה, הפוליאתילן מוחצב בצורת רצועה ולאחר מכן מלופף על פני צינור הפלדה.
שיטה זו מתאימה לצינורות בקוטר גדול או בגודל לא סטנדרטי ומאפשרת ציפויים גמישים יותר על צינורות מורכבים או גדולים.
בהתאם לצרכים הספציפיים של הפרויקט, ניתן להוסיף שכבה נוספת של הגנה מכנית ל-3LPE.
חומרים נפוצים כולליםבֵּטוֹן(ראו ISO 21809-5),פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית, או טיט צמנט(ראו DN N 30340-1).
כדי להבטיח חוזק גזירה טוב, יש צורך לחספס או להפעיל לחץ על פני השטח של הפוליאתילן.
טיפול כזה מסייע להגביר את ההידבקות בין שכבת המגן הנוספת לציפוי הפוליאתילן.
עובי שכבת שרף אפוקסי
מינימום 80 מיקרון.
עובי שכבת הדבק
מינימום 150 מיקרון.
עובי ציפוי כולל
בהתאם לקוטר הנומינלי של צינור הפלדה, עובי שכבת ההגנה מפני קורוזיה יהיה שונה.
עבור העובי הכולל של שכבת ה-3LPE, DIN 30670-1 מחלק שלוש קבוצות כדי להתמודד עם דרישות בנייה שונות.n,v ו-s.
כיתה נ'בתנאים רגילים, עובי דרגה n בדרך כלל מספיק.
עבור ציפויים של פוליאתילן, עובי של 1 מ"מ משמש בעיקר להגנה מפני קורוזיה, בעוד שהעובי הנותר משמש לשיפור כושר הנשיאה המכני של שכבת המגן.
כיתה ה'אם העומס המכני עולה (הובלה, אחסון, הנחה, איכות ספציפית, דרישות מוגברות), יש להגדיל את עובי הציפוי המינימלי ב-0.7 מ"מ, כלומר v = n + 0.7 מ"מ.
כיתה ס'ניתן להסכים גם על עובי ציפוי מיוחד גבוה מ-v כדי לענות על הצרכים של פרויקט ספציפי, ועובי ציפוי מותאמים אישית כאלה מסומנים כדרגה s.
150 מ"מ ± 20 מ"מ, זווית השיפוע לעובי הציפוי לא צריכה להיות יותר מ-30°.
יש להסיר את שכבות האפוקסי והדבק במרחק של לפחות 80 מ"מ מקצה הצינור. יש להשאיר את שכבת האפוקסי בולטת מקצה הצינור המצופה בפוליאתילן במרחק של לא פחות מ-10 מ"מ.
כדי לקבוע את האורך, יש למדוד מפני השטח של הצינור, החל משורש הצינור ועד לתחילת הקצה החתוך האלכסוני של שכבת ההגנה מפני קורוזיה.
פגמים כלליים
פגמים קלים ונזקים לפני השטח של הפלדה לא הושגו.
חורים בשכבה העליונה של PE;
אזורים קטנים יותר עם כיסוי לא שלם;
תכלילים ובועות אוויר בשכבה העליונה;
הידבקות של חומרים זרים;
שחיקה על פני השטח;
שקעים קטנים בציפוי.
פגיעות קלות אלו מותרות לתיקון ואין הגבלה על השטח שניתן לתקן.
פגמים חמורים
נזק לציפוי הוא ישר לפני השטח של צינור הפלדה.
שטח הפגמים הבודדים לתיקון לא יעלה על 10 סמ"ר. מספר הפגמים המותר לתיקון הוא פגם אחד לכל מטר של אורך צינור. אחרת, יש לתעד את הצינור.
תקן ISO 21809-1במיוחד עבור ציפויים חיצוניים תלת-שכבתיים של פוליאתילן ופוליפרופילן (3LPE ו-3LPP) משופרים עבור צינורות פלדה המשמשים במערכות הולכה בתעשיית הנפט והגז.
תקן CSA Z245.21מציין ציפויים חיצוניים נגד קורוזיה מפוליאתילן עבור צינורות פלדה המשמשים במערכות מסוע.
AWWA C215ציפויים חיצוניים נגד קורוזיה מפוליאתילן המתאימים לצינורות אספקת מים. למרות שהם משמשים בעיקר למערכות הולכת מים, יש להם הרבה במשותף עם DIN 30670 מבחינת חומרים וטכנולוגיית יישום.
אנו מצפים לשיתוף פעולה אתכם כדי לספק את צינורות הפלדה האיכותיים ביותר ופתרונות ציפוי נגד קורוזיה לפרויקטים שלכם. אל תהססו לפנות אלינו לקבלת פרטים נוספים על המוצר, נשמח לעזור לכם למצוא את אפשרות צינור הפלדה הטובה ביותר עבור הצרכים שלכם!
