תהליך ייצור צינור LSAW אורכי מרותך בקשת שקועה (LSAW) הוא כדלקמן:
בדיקת פלטות אולטרסאונד → כרסום קצה → כיפוף מקדים → עיצוב → ריתוך מקדים → ריתוך פנימי → ריתוך חיצוני → בדיקה אולטרסאונד → בדיקת רנטגן → התרחבות → בדיקה הידראולית → חיתוך קצה → בדיקה אולטרסאונד → בדיקת רנטגן → בדיקת חלקיקים מגנטיים בקצה הצינור
ייצור: צינורות פלדה LSAW (JCOE)
גודל: קוטר חיצוני: 406~1500 מ"מ, משקל: 6~40 מ"מ
כיתה: CB60, CB65, CC60, CC65, וכו'.
אורך: 12 מטר או אורך מוגדר לפי הצורך.
קצוות: קצה רגיל, קצה משופע, מחורץ;
| דרישות כימיותעבור ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWצינור פלדת פחמן | |||||||||||||
| מִקטֶרֶת | צִיוּן | הרכב, % | |||||||||||
| C מקסימום | Mn | P מקסימום | S מקסימום | Si | אחרים | ||||||||
| <=1 אינץ' (25 מ"מ) | >1~2 אינץ' (25~50 מ"מ) | >2~4 אינץ' (50-100 מ"מ) | >4~8 אינץ' (100~200 מ"מ) | >8 אינץ' (200 מ"מ) | <=1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | >1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | |||||||
| CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |||
| CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| תכונות מכניות | |||||
| צִיוּן | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| חוזק מתיחה, מינימום: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| חוזק כניעה, מינימום: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. קוטר חיצוני - מבוסס על מדידה היקפית ±0.5% מהקוטר החיצוני שצוין.
2. חוסר עיגול - ההבדל בין קטרים חיצוניים גדולים לקוטרים חיצוניים קטנים.
3. יישור - באמצעות יישור באורך 3 מטר (10 רגל) הממוקם כך ששני קצוותיו יהיו במגע עם הצינור, במרחק של 3 מ"מ (1/8 אינץ').
4. עובי - עובי הדופן המינימלי בכל נקודה בצינור לא יעלה על 0.3 מ"מ (0.01 אינץ') מתחת לעובי הנומינלי שצוין.
5. אורכים עם קצוות לא מעובדים יהיו בטווח של 0+13 מ"מ (-0+1/2 אינץ') מהערך המצוין. אורכים עם קצוות מעובדים יהיו כפי שסוכם בין היצרן לרוכש.
בדיקת מתיחות - תכונות מתיחה רוחביות של החיבור המרותך יעמדו בדרישות המינימום לחוזק מתיחה מוחלט של חומר הפלטה שצוין.
בדיקות כיפוף ריתוך מונחית רוחבי - בדיקת הכיפוף תהיה קבילה אם לא קיימים סדקים או פגמים אחרים העולים על 3 מ"מ (1/8 אינץ') בשום כיוון במתכת הריתוך או בין הריתוך למתכת הבסיס לאחר הכיפוף.
בדיקה רדיוגרפית - יש לבדוק רדיוגרפית את מלוא אורכו של כל ריתוך מסוג X1 ו-X2 בהתאם לדרישות קוד הדוודים וכלי הלחץ של ASME, סעיף שבע, פסקה UW-51, ולעמוד בהן.
שם או סימן היצרן
מספר מפרט (שנה-תאריך או מספר חובה)
גודל (OD, WT, אורך)
כיתה (א' או ב')
סוג צינור (F, E, או S)
לחץ בדיקה (צינור פלדה חלק בלבד)
מספר חימום
כל מידע נוסף שצוין בהזמנת הרכש.
כמות (מטרים, רגליים או מספר אורכים)
שם החומר (צינור פלדה, מרותך חשמלי)
מספר מפרט
כיתות וכיתות
גודל (קוטר חיצוני או פנימי, עובי דופן רגיל או מינימלי)
אורך (ספציפי או אקראי)
גימור סופי
אפשרויות רכישה
דרישות משלימות, אם ישנן.
צינור פלדת פחמן ASTM A252 GR.3 מבני LSAW (JCOE)
צינור פלדה BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE)
צינור פלדה ASTM A671/A671M LSAW
צינור פלדת פחמן ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW
צינור פלדת פחמן API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW / צינור פלדה API 5L דרגה X70 LSAW
צינור פלדה מבני LSAW (JCOE) EN10219 S355J0H









