ASTM A500 הוא צינורות מבניים מפלדת פחמן מרותכים וחלקים ביצירה קרה עבור גשרים ומבנים מרותכים, מסומררים או מוברגים ומטרות מבניות כלליות.
דרגה ב'הוא צינור מבני רב-תכליתי מפלדת פחמן מרותכת או חלקה בעיצוב קר, בעל חוזק כניעה של לא פחות מ-315 מגה פסקל [46,000 psi] וחוזק מתיחה של לא פחות מ-400 מגה פסקל [58,000], המשמש במגוון רחב של פרויקטים מבניים אדריכליים ומכניים בשל יציבותו המבנית ועמידותו המעולים.
ASTM A500 מסווג צינורות פלדה לשלוש דרגות,כיתה ב',כיתה ג', ודרגה ד'.
עבור צינורות עםקוטר חיצוני ≤ 2235 מ"מ [88 אינץ']ועובי דופן ≤ 25.4 מ"מ [1 אינץ'].
עם זאת, אם משתמשים בתהליך ריתוך ERW, ניתן לייצר רק צינורות בקוטר מרבי של 660 מ"מ ועובי דופן של 20 מ"מ.
אם אתם רוצים לרכוש צינור בעל עובי דופן בקוטר גדול יותר, תוכלו לבחור להשתמש בתהליך ריתוך SAW.
CHS: חתכים חלולים עגולים.
RHS: חתכים חלולים מרובעים או מלבניים.
EHS: חתכים חלולים אליפטיים.
הפלדה תיוצר באחד או יותר מהתהליכים הבאים:חמצן בסיסי או תנור חשמלי.
תהליך חמצן בסיסי: זוהי שיטה מודרנית ומהירה לייצור פלדה, אשר מפחיתה את תכולת הפחמן על ידי הזרמת חמצן לתוך הברזל המותך תוך הסרת יסודות לא רצויים אחרים כמו גופרית וזרחן. היא מתאימה לייצור מהיר של כמויות גדולות של פלדה.
תהליך תנור חשמלי: תהליך תנור חשמלי משתמש בקשת חשמלית בטמפרטורה גבוהה כדי להמיס גרוטאות ולצמצם ישירות ברזל, והוא שימושי במיוחד לייצור ציפויים מיוחדים ולשליטה בהרכבי סגסוגות, כמו גם לייצור בכמויות קטנות.
הצינורות ייוצרו על ידימרותך בהתנגדות חשמלית (ERW)תַהֲלִיך.
צינור ERW הוא תהליך של יצירת ריתוך על ידי סלילת חומר מתכתי לתוך גליל והפעלת התנגדות ולחץ לאורכו.
ניתן לחשל צינורות דרגה B או לשחרר מתח.
ההרכב הכימי של פלדת ASTM A500 Grade B כולל כמויות מתונות של פחמן ומנגן כדי להבטיח תכונות מכניות טובות ויכולת ריתוך. במקביל, רמות הזרחן והגופרית נשלטות בקפדנות כדי למנוע שבירות, ותוספות מתונות של נחושת משפרות את עמידות הקורוזיה.
תכונות אלו מתאימות באופן אידיאלי ליישומים מבניים, במיוחד בסביבות בהן נדרשות יכולת ריתוך ועמידות טובות.
על הדגימות לעמוד בדרישות הרלוונטיות של ASTM A370, נספח A2.
| רְשִׁימָה | דרגה ב' | |
| חוזק מתיחה, מינימום | psi | 58,000 |
| MPa | 400 | |
| חוזק כניעה, מינימום | psi | 46,000 |
| MPa | 315 | |
| התארכות ב-50 מ"מ (2 אינץ'), מינימום,C | % | 23A |
| Aחל על עוביי דופן מוגדרים (t) שווים או גדולים מ-0.180 אינץ' [4.57 מ"מ]. עבור עוביי דופן קלים יותר שצוינו, ערכי ההתארכות המינימליים יחושבו לפי הנוסחה: אחוז התארכות ב-2 אינץ' [50 מ"מ] = 61t+ 12, מעוגל לאחוז הקרוב ביותר. עבור A500M השתמש בנוסחה הבאה: 2.4t+ 12, מעוגל לאחוז הקרוב ביותר. Cערכי ההתארכות המינימליים שצוינו חלים רק על בדיקות שבוצעו לפני משלוח הצינורות. | ||
לְרַתֵךdגמישותtצפויהבעזרת דגימה באורך של לפחות 100 מ"מ (4 אינץ'), יש לשטח את הדגימה כאשר הריתוך בזווית של 90 מעלות לכיוון העומס עד שהמרחק בין הלוחות יהיה קטן מ-2/3 מהקוטר החיצוני של הצינור. אסור שהדגימה תיסדק או תישבר במשטחים הפנימיים או החיצוניים במהלך תהליך זה.
בדיקת משיכות הצינורהמשך לשטח את הדגימה עד שהמרחק בין הלוחות יהיה קטן מ-1/2 מהקוטר החיצוני של הצינור. בשלב זה, הצינור לא אמור להיות בעל סדקים או שברים על המשטחים הפנימיים והחיצוניים.
שְׁלֵמוּתtצפויההמשך לשטח את הדגימה עד להיווצרות שבר או עד לעמידה בדרישות עובי הדופן היחסי. אם יימצאו עדויות לקילוף שכבות, חומר לא יציב או ריתוכים לא שלמים במהלך בדיקת השיטוח, הדגימה תיחשב כלא מספקת.
בדיקת התרחבות זמינה עבור צינורות עגולים בקוטר ≤ 254 מ"מ (10 אינץ'), אך אינה חובה.
כל הצינורות יהיו נקיים מפגמים ובעלי גימור איכותי.
פגמים במשטח יסווגו כפגמים כאשר עומקם מפחית את עובי הדופן הנותר לפחות מ-90% מעובי הדופן שצוין.
פגמים בעומק של עד 33% מעובי הדופן שצוין ניתנים לביטול מלא על ידי חיתוך או השחזה עד לגימור מתכת מלא.
אם משתמשים בריתוך מילוי, יש להשתמש בתהליך ריתוך רטוב ולהסיר את מתכת הריתוך הבולטת כדי לשמור על משטח חלק.
פגמים שטחיים, כגון סימני טיפול, סימני עובש או גליל קלים, או בורות רדודים, אינם נחשבים לפגמים בתנאי שניתן להסירם במסגרת עובי הדופן שצוין.
יש לכלול את המידע הבא:
שם היצרן: זה יכול להיות שם מלא של היצרן או קיצור.
מותג או סימן מסחרי: שם המותג או הסימן המסחרי בו משתמש היצרן כדי להבחין בין מוצריו.
מפרט ייעודASTM A500, שאינו חייב לכלול את שנת הפרסום.
אות ציוןדרגה B, C או D.
עבור צינורות מבניים בקוטר ≤ 100 מ"מ (4 אינץ'), ניתן להשתמש בתוויות כדי לסמן את פרטי הזיהוי בבירור.
משמש בעיקר למטרות מבניות, הוא מספק את החוזק המכני ויכולת הריתוך הדרושים לתמיכה בתכנון ובנייה של מבנים אדריכליים והנדסיים.
צינור פלדה זה נמצא בשימוש נרחב בבניית מסגרות, גשרים, מתקנים תעשייתיים ומגוון רכיבים מבניים אחרים הדורשים חוזק ועמידות.
ASTM A370: שיטות בדיקה והגדרות לבדיקה מכנית של מוצרי פלדה.
ASTM A700: מדריך לשיטות אריזה, סימון וטעינה של מוצרי פלדה למשלוח.
ASTM A751: שיטות בדיקה ושיטות עבודה לניתוח כימי של מוצרי פלדה.
ASTM A941 טרמינולוגיה הקשורה לפלדה, נירוסטה, סגסוגות קשורות וסגסוגות ברזל.
בהתאם לדרישות הלקוחות, ניתן לבצע טיפול נגד קורוזיה של משטחי צינורות פלדה בדרכים רבות ושונות כדי לשפר את עמידותם בפני קורוזיה ולהאריך את חיי השירות שלהם.
כולל לכה, צבע, גלוון, 3PE, FBE ושיטות אחרות.
אנחנו יצרן וספק של צינורות פלדת פחמן מרותכים באיכות גבוהה מסין, וגם ספק של צינורות פלדה חלקים, המציעים לכם מגוון רחב של פתרונות צינורות פלדה!
אם אתם רוצים לדעת מידע נוסף על מוצרי צינורות פלדה, אתם מוזמנים ליצור איתנו קשר!
