הAPI 5Lשמות סטנדרטיים לצינורות מבוססים על חוזק הכניעה המינימלי שלהם. לכן,ל-X52 (L360) חוזק כניעה מינימלי של 52,200 psi (360 MPa).
X52=L360, הן שתי דרכים לבטא את אותה דרגת צינור בתקן API 5L.
X52הוא דרגת ביניים ב-API 5L, המשלבת חוזק גבוה עם חסכון. נמצא בשימוש נרחב בהובלת נפט וגז, פרויקטים של בנייה, צינורות תת-ימיים וכו'.
פלדת בוטופהיא יצרנית מקצועית של צינורות פלדה LSAW שקועים דו-צדדיים בעלי דופן עבה בקוטר גדול, הממוקמת בסין.
1. מיקום: העיר קאנגג'ואו, מחוז הביי, סין;
2. השקעה כוללת: 500 מיליון יואן;
3. שטח המפעל: 60,000 מטרים רבועים;
4. כושר ייצור שנתי: 200,000 טון של צינורות פלדה JCOE LSAW;
5. ציוד: ציוד ייצור ובדיקה מתקדם;
6. התמחות: ייצור צינורות פלדה LSAW;
7. הסמכה: מוסמך API 5L.
סיווג API 5L X52
בהתאם לרמת ה-PSL ולתנאי המסירה, ניתן לסווג את X52 כדלקמן:
PSL1: X52;
PSL2:X52N או L360N;X52Q או L360Q;X52M או L360M.
ב-PSL2, הסיומת מתייחסת לסוג הטיפול בחום שהחומר אמור לעבור לפני המסירה הסופית. ניתן לראות אתתנאי משלוחלמטה לפרטים נוספים.
תנאי משלוח
חומר מוצא
מטילי עץ, פרחים, בילטים, סלילים או לוחות.
עבור צינור PSL 2, יש להמתין על הפלדה וליצור אותה בהתאם לשיטות של גרגירים עדינים.
הסליל או הפלטה המשמשים לייצור צינור PSL 2 לא יכילו ריתוכים לתיקון.
תהליך ייצור API 5L X52
ניתן לייצר צינורות X52 באמצעות מגוון תהליכי ייצור צינורות כדי לענות על צרכים הנדסיים שונים.
כדי לגלות עוד על משמעות ראשי התיבות תהליך ייצור,לחץ כאן.
מסורהוא הפתרון האופטימלי עבורקוטר גדול, דופן עבהצינורות פלדה.
המונחים "מסור" ו"LSAWשניהם מתייחסים לריתוך קשת שקועה לאורך, אך מכונים באופן שונה באזורים שונים. לעומת זאת, המונח "LSAW" נמצא בשימוש נרחב יותר בתעשייה.
צינור LSAW עשוי להיות מרותך פעמיים עקב מגבלות הציוד בייצור צינורות בקוטר גדול, והריתוכים צריכים להיות במרחק של כ-180 מעלות זה מזה.
סוגי קצוות צינורות עבור API 5L X52
קצה צינור פלדה PSL1: קצה מגולגל או קצה רגיל;
קצה צינור פלדה PSL2: קצה רגיל;
עבור קצוות צינורות חלקיםיש לעמוד בדרישות הבאות:
פני הקצה של צינור קצה חלק t ≤ 3.2 מ"מ (0.125 אינץ') יהיו חתוכים בריבוע.
צינורות בעלי קצה חלק עם t > 3.2 מ"מ (0.125 אינץ') יש לחרוט בצורה משופעת לצורך ריתוך. זווית השיפוע צריכה להיות 30-35° ורוחב משטח השורש של השיפוע צריך להיות 0.8 - 2.4 מ"מ (0.031 - 0.093 אינץ').
הרכב כימי של API 5L X52
ההרכב הכימי של צינורות פלדה PSL1 ו-PSL2 בעלי קוטר של t > 25.0 מ"מ (0.984 אינץ') ייקבע בהסכמה.
הרכב כימי עבור צינור PSL 1 עם t ≤ 25.0 מ"מ (0.984 אינץ')
הרכב כימי עבור צינור PSL 2 עם t ≤ 25.0 מ"מ (0.984 אינץ')
עבור מוצרי צינורות פלדה PSL2 נותחו באמצעותתכולת פחמן של ≤0.12%, שווה הערך לפחמן CEpcmניתן לחשב באמצעות הנוסחה הבאה:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
עבור מוצרי צינורות פלדה PSL2 נותחו באמצעותתכולת פחמן > 0.12%, שווה הערך לפחמן CEllwניתן לחשב באמצעות הנוסחה שלהלן:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
תכונות מכניות של API 5L X52
תכונות מתיחה
בדיקת מתיחה מודדת שלושה פרמטרים עיקריים:חוזק כניעה, חוזק מתיחה, והַאֲרָכָה.
תכונות מתיחה של PSL1 X52
תכונות מתיחה של PSL2 X52
פֶּתֶק: ההתארכות המינימלית שצוינה, Aוייקבע באמצעות המשוואה הבאה:
אf= C × (Axc0.2/U0.9)
Cהוא 1940 עבור חישובים באמצעות יחידות SI ו-625,000 עבור חישובים באמצעות יחידות USC;
Axc הוא שטח החתך הרלוונטי של חתיכת בדיקת המתיחה, מבוטא במילימטרים רבועים (אינצ'ים רבועים), כדלקמן:
1) עבור חלקי בדיקה בעלי חתך רוחב עגול, 130 מ"מ2(0.20 אינץ')2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 12.7 מ"מ (0.500 אינץ') ו-8.9 מ"מ (0.350 אינץ'); 65 מ"מ2(0.10 אינץ')2) עבור חלקי בדיקה בקוטר 6.4 מ"מ (0.250 אינץ');
2) עבור חלקי בדיקה בעלי חתך מלא, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ')2) ו-ב) שטח החתך של חלק הבדיקה, T, הנגזר באמצעות הקוטר החיצוני שצוין ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר.2(0.01 אינץ')2);
3) עבור חלקי בדיקת רצועות, הקטן מבין א) 485 מ"מ2(0.75 אינץ')2) ו-ב) שטח החתך של יחידת הבדיקה, הנגזר באמצעות הרוחב שצוין של יחידת הבדיקה ועובי הדופן שצוין של הצינור, מעוגל ל-10 מ"מ הקרובים ביותר.2(0.01 אינץ')2);
Uהוא חוזק המתיחה המינימלי שצוין, מבוטא במגה-פסקל (לירה לאינץ' מרובע).
ניסויים מכניים אחרים
תוכנית הבדיקה הבאה חלה עלסוגי צינורות SAWעבור סוגי צינורות אחרים, ראה טבלאות 17 ו-18 של API 5L.
בדיקת כיפוף של מדריך ריתוך;
בדיקת קשיות צינור מרותך ביצירה קרה;
בדיקה מאקרו של תפר מרותך;
ורק עבור צינור פלדה PSL2: בדיקת פגיעה CVN ובדיקת DWT.
בדיקה הידרוסטטית
זמן בדיקה
כל הגדלים של צינורות פלדה חלקים ומרותכים עם D ≤ 457 מ"מ (18 אינץ'):זמן בדיקה ≥ 5 שניות;
צינור פלדה מרותך D > 457 מ"מ (18 אינץ'):זמן בדיקה ≥ 10 שניות.
תדירות ניסיונית
כל צינור פלדה.
בדיקה לא הרסנית
עבור צינורות SAW, שתי שיטות,UT(בדיקה אולטרסאונד) אוRT(בדיקות רדיוגרפיות), משמשות בדרך כלל.
ET(בדיקה אלקטרומגנטית) אינה ישימה על צינורות SAW.
יש לבדוק תפרי ריתוך על צינורות מרותכים בדרגות ≥ L210/A ובקטרים ≥ 60.3 מ"מ (2.375 אינץ') באופן לא הרסני לעובי ולאורך מלאים (100%) כפי שצוין.
בדיקה לא הרסנית של UT
בדיקה לא הרסנית RT
גודל קר והתפשטות קרה
חיתוך קר והתפשטות קרה הן שתי טכניקות עיבוד נפוצות המשמשות בייצור צינורות LSAW כדי להבטיח שהצינורות יגיעו למידות ותכונות מכניות מדויקות. שני התהליכים הם תהליכי עיבוד קר, שבהם צורת וגודל הצינור מותאמים בטמפרטורת החדר.
יחס הגודל שלהתפשטות קרההצינורות לא יהיו קטנים מ-0.003 ולא יהיו גדולים מ-0.015.
קצב הגודל שלבגודל קרצינור פלדה לא יעלה על 0.015, למעט במקרים הבאים:
א) לאחר מכן הצינור עובר נורמליזציה או קירור ומזנון;
ב) לאחר מכן, כל צינור הפלדה בגודל קר משוחרר ממאמץ.
ציין קוטר חיצוני ועובי דופן
ערכים סטנדרטיים עבור קטרים חיצוניים מוגדרים ועובי דופן מוגדרים של צינור פלדה ניתנים בISO 4200וASME B36.10M.
סבילות ממדיות
אנא לחצו על הגופן הכחול מימין כדי לצפות בסבולות המימדיות, הדרישות מפורטות בAPI 5L דרגה Bלפרטים.
יישומי API 5L X52
צינור פלדה API 5L X52 נמצא בשימוש נרחב במספר יישומים קריטיים בשל תכונותיו המכניות המצוינות ויכולתו להסתגל לסביבות מורכבות.
הובלת נפט וגזזהו אחד היישומים הנפוצים ביותר עבור API 5L X52. משמש בעיקר עבור צינורות הובלת נפט וגז למרחקים ארוכים, במיוחד כאשר יש לחץ פנימי גבוה.
בנייה ותשתיותניתן להשתמש בו לבניית מבני תמיכה לגשרים ומבנים. ניתן להשתמש בו גם לייצור תומכים או מבנים נושאי עומס אחרים, במיוחד במקומות בהם נדרשים מרווחים ארוכים או קיבולות נשיאת עומס גבוהות.
צינורות תת-ימייםפרויקטים של צינורות תת-ימיים דורשים צינורות עמידים בפני קורוזיה וחוזק גבוה, ו-API 5L X52 מצטיין בכך. הוא עמיד בפני מי ים ושומר על שלמותו ותפקודו של הצינור, מה שהופך אותו לאידיאלי לחיבור למשאבי נפט וגז ימיים.
טווח האספקה שלנו
תקן: API 5L;
PSL1: X52 או L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M או L360N, L360Q, L360M;
סוג צינור: צינור פלדת פחמן מרותך;
תהליך ייצור: LSAW, SAWL או DSAW;
קוטר חיצוני: 350 – 1500;
עובי דופן: 8 - 80 מ"מ;
אורך: אורכים משוערים או אורך אקראי;
לוחות זמנים של צינורות: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ו- SCH160.
זיהוי: מחלות מין, XS, XXS;
ציפוי: צבע, לכה, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, מגולוון, אפוקסי עשיר באבץ, צמנט משוקלל וכו'.
אריזה: בד עמיד למים, מארז עץ, חגורת פלדה או צרור תיל פלדה, מגן קצה צינור פלסטיק או ברזל וכו'. מותאם אישית.
מוצרים תואמים: כיפופים, אוגנים, אביזרי צנרת ומוצרים תואמים אחרים זמינים.

















