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Che cosa sono i tubi in acciaio ASTM A53 tipo E?

Tubo in acciaio tipo Eè prodotto in conformità conASTM A53ed è prodotto utilizzando la saldatura a resistenza elettrica (ERW) processo.

Questo tubo viene utilizzato principalmente per applicazioni meccaniche e di pressione, ma è adatto anche per l'uso come tubazione generica per il trasporto di vapore, acqua, gas e aria.

Tubo in acciaio ERW ASTM A53 tipo E

Tipi di tubi ASTM A53

Esistono tre tipi:Tipo F, Tipo E e Tipo S.

Tra questi, il tubo in acciaio di tipo E è prodotto mediante il processo ERW.

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Classificazione di grado

Il tipo E ha due gradi: Grado A eGrado B.

Gamma di dimensioni

La gamma di dimensioni diASYM A53 è DN 6-650.

La gamma di produzione diIl tipo E è DN 20-650 DN.

I diametri dei tubi inferiori a DN 20 sono troppo piccoli per il tipo E. Per ragioni tecniche non è possibile produrli, quindi il tipo S, che è unprocesso di produzione senza soluzione di continuità, è comunemente usato.

Processo di produzione per ASTM A53 tipo E

Il processo di produzione prevede la formatura di bobine di acciaio mediante rulli, la saldatura dei bordi mediante riscaldamento a resistenza, la sbavatura delle saldature e il dimensionamento e la raddrizzatura per realizzare tubi.

Processo di produzione per ASTM A53 tipo E

Caratteristiche del tubo in acciaio ASTM A53 tipo E

Presenta due saldature longitudinali di testa all'interno e all'esterno.Durante il processo di produzione, i bordi delle piastre in acciaio vengono saldati sia all'interno che all'esterno del tubo per garantirne resistenza e tenuta.

Le saldature interne ed esterne non sono visibili.Durante la produzione, le saldature interne ed esterne vengono pulite all'incirca alla stessa altezza della superficie del tubo, il che contribuisce all'aspetto generale e alle possibili proprietà idrodinamiche del tubo.

Componenti chimici ASTM A53 tipo E

Composizione chimica ASTM A53 tipo E

Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo di carbonio specificato, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato, fino a un massimo dell'1,65%.

Cu, Ni, Cr, Mo e V sono i cinque elementi che insieme non superano l'1,00%.

Proprietà meccaniche ASTM A53 tipo E

Prova di tensione

I tubi saldati a resistenza DN ≥ 200 devono essere sottoposti a prova utilizzando due campioni trasversali, uno attraverso la saldatura e l'altro opposto alla saldatura.

Lista classificazione Grado A Grado B
Resistenza alla trazione, min MPa [psi] 330 [48.000] 415 [60.000]
Limite di snervamento, min MPa [psi] 205 [30.000] 240 [35.000]
Allungamento in 50 mm (2 pollici) Nota A, B A, B

Nota A: L'allungamento minimo in 2 pollici [50 mm] deve essere quello determinato dalla seguente equazione:

e = 625000 [1940] A0,2/U0,9

e = allungamento minimo in 2 pollici o 50 mm in percentuale, arrotondato alla percentuale più vicina

A = il minore tra 0,75 pollici2[500 millimetri2] e l'area della sezione trasversale del campione di prova di trazione, calcolata utilizzando il diametro esterno specificato del tubo, o la larghezza nominale del campione di prova di trazione e lo spessore della parete specificato del tubo, con il valore calcolato arrotondato allo 0,01 in più vicino2 [1 millimetro2].

U=resistenza alla trazione minima specificata, psi [MPa].

Nota B: Vedere la Tabella X4.1 o la Tabella X4.2, a seconda dei casi, per i valori minimi di allungamento richiesti per varie combinazioni di dimensioni del provino di trazione e resistenza alla trazione minima specificata.

Prova di piegatura

Per i tubi DN ≤50, una lunghezza sufficiente di tubo deve poter essere piegata a freddo di 90° attorno a un mandrino cilindrico, il cui diametro è dodici volte il diametro esterno specificato del tubo, senza sviluppare crepe in nessuna parte e senza aprire la saldatura.

I tubi doppiamente extra resistenti con diametro superiore a DN 32 non devono essere sottoposti alla prova di piegatura.

"Double-extra-strong", spesso indicato come XXSè un tubo con uno spessore di parete appositamente rinforzato, comunemente utilizzato in applicazioni industriali per resistere a pressioni più elevate e ambienti più difficili. Lo spessore di parete di questo tubo è molto più spesso rispetto ai tubi normali, quindi offre maggiore resistenza e durata.

Test di appiattimento

La prova di appiattimento deve essere effettuata su tubi saldati di diametro superiore a DN 50 in peso extra-forte (XS) o più leggero.

La seguente procedura sperimentale si applica al Tipo E, ai Gradi A e B.

Durante la pressatura piana, la saldatura deve essere posizionata a 0° o 90° rispetto alla direzione della linea di forza, a seconda delle esigenze specifiche.

Fase 1: Verificare la duttilità della saldatura. Non devono essere presenti crepe o rotture sulle superfici interne o esterne della saldatura finché la distanza tra le piastre piane non è inferiore a due terzi del diametro esterno del tubo.

Fase 2: Continuare a premere in piano e verificare la duttilità nell'area esterna alla saldatura. Non devono essere presenti crepe o rotture sulle superfici interne o esterne del tubo oltre la saldatura finché la distanza tra le piastre piane non è inferiore a un terzo del diametro esterno del tubo, ma non inferiore a cinque volte lo spessore della parete del tubo.

Fase 3: Verificare l'integrità del materiale continuando a premere fino a quando il provino non si rompe o le pareti del tubo non entrano in contatto. Questa operazione viene utilizzata per verificare la presenza di problemi quali strati fessurati, difetti di tenuta o saldature incomplete.

Prova idrostatica

La prova idrostatica deve essere eseguita senza perdite attraverso la saldatura o il corpo del tubo.

Il tubo a estremità liscia deve essere sottoposto a prova idrostatica alla pressione applicabile indicata nella Tabella X2.2,

il tubo filettato e accoppiato deve essere sottoposto a prova idrostatica alla pressione applicabile indicata nella Tabella X2.3.

Per tubi in acciaio con DN ≤ 80, la pressione di prova non deve superare 17,2 MPa;

Per i tubi in acciaio con DN >80, la pressione di prova non deve superare 19,3 MPa;

Test elettrico non distruttivo

Per i tubi di tipo E e di tipo F Classe B DN ≥ 50, le saldature devono essere sottoposte a prove elettriche non distruttive.

I test elettrici non distruttivi devono essere eseguiti in conformità alle specifiche E213, E273, E309 o E570.

Se è stato eseguito un test elettrico non distruttivo, il tubo deve essere contrassegnato "NDE".

Tolleranze dimensionali ASTM A53

A53_Tolleranze dimensionali

Tabelle del peso dei tubi e programmi dei tubi

Vantaggi del tubo ASTM A53 tipo E

La saldatura a resistenza è un metodo di saldatura relativamente economico, che rende i tubi di tipo E relativamente poco costosi da produrre e adatti alla produzione di massa.

Il processo di saldatura a resistenza è rapido e può essere prodotto in continuo, il che aumenta la produttività e riduce i tempi di consegna.

Grazie alle sue buone proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione, questo tipo di tubo è ampiamente utilizzato in una varietà di applicazioni per il trasporto di fluidi, come acqua, gas e vapore.

Le saldature possono essere rese praticamente invisibili attraverso un trattamento accurato delle saldature, che non solo migliora l'aspetto del tubo ma può anche ridurre la resistenza al flusso del fluido causata dalle saldature.

Applicazioni del tubo in acciaio ASTM A53 tipo E

Uso strutturale:In edilizia, i tubi in acciaio A53 tipo E vengono utilizzati come componenti strutturali, ad esempio come supporti per edifici e sistemi di capriate.

Tubazioni dell'acqua: Utilizzato nei sistemi di approvvigionamento idrico degli edifici, compresi i sistemi antincendio.

Sistemi a vapore: Negli impianti industriali, questo tubo in acciaio è comunemente utilizzato nei sistemi di erogazione del vapore, soprattutto nelle applicazioni a bassa pressione.

Trasmissione del gas: Utilizzato per il trasporto di gas naturali o di altri gas, in particolare nei sistemi di fornitura di gas municipali e residenziali.

Impianti chimici: per il trasporto di vapore a bassa pressione, acqua e altri prodotti chimici.

Cartiere e zuccherifici: per trasportare materie prime e prodotti finiti, nonché per smaltire i rifiuti di processo.

Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: Ampiamente utilizzato per le tubazioni nei sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC).

Trattamento delle acque reflue: Per il trasporto di acque reflue o acque trattate.

sistemi di irrigazione: Tubature dell'acqua utilizzate per l'irrigazione dei terreni agricoli.

Estrazione mineraria: Utilizzato per il trasporto di acqua e gas nelle miniere.

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Tag: ASTM a53, tipo e, grado a, grado b, erw.


Data di pubblicazione: 12 maggio 2024

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