Tubo in acciaio al carbonioè un tubo in acciaio al carbonio con una composizione chimica che, analizzata termicamente, non supera il limite massimo del 2,00% per il carbonio e dell'1,65% per il manganese.
I tubi in acciaio al carbonio sono un materiale comune per le tubazioni, ampiamente utilizzato nell'industria per il trasporto di liquidi e gas.
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Classificazione dei tubi in acciaio al carbonio
Gamma di dimensioni dei tubi in acciaio al carbonio
Standard esecutivi comuni per tubi in acciaio al carbonio
Parametri chiave del tubo in acciaio al carbonio
Rivestimento superficiale dei tubi in acciaio al carbonio
Vantaggi dei tubi in acciaio al carbonio
Svantaggi dei tubi in acciaio al carbonio
Applicazione del tubo in acciaio al carbonio
Come scegliere un fornitore affidabile di tubi in acciaio al carbonio
Chi siamo
Classificazione dei tubi in acciaio al carbonio
Classificazione per scopo
Tubi strutturali: utilizzato principalmente nelle strutture edilizie, come supporti di edifici, ponti e strutture industriali.
Tubi di trasporto: Questi tubi in acciaio al carbonio vengono utilizzati per trasportare fluidi come petrolio, gas e acqua.
Tubi meccanici: Utilizzato in macchinari e automazione dove sono richieste dimensioni precise e proprietà meccaniche specifiche.
Tubi della caldaia: Specializzato per ambienti ad alta temperatura e alta pressione, come caldaie in centrali elettriche e raffinerie di petrolio.
Tubi per pozzi di petrolio e gas: utilizzato nell'estrazione di petrolio e gas, che deve essere in grado di resistere a pressioni estreme e alla corrosione chimica.
Classificazione in base al processo di fabbricazione
Tubo in acciaio senza saldatura: tubo in acciaio realizzato con processo di finitura a caldo o a freddo, senza saldatura, comunemente utilizzato in caso di alta pressione.
Tubo in acciaio saldato: ricavato da una lamiera o da una bobina di nastro di acciaio trasformata in un tubo, mediante il metodo di saldatura o di stampaggio.
I tubi in acciaio saldati possono essere classificati in base al processo di saldatura:
Tubo in acciaio saldato a resistenza (ERW): Tubo profilato saldato mediante riscaldamento a resistenza ad alta frequenza, produzione di tubi in acciaio al carbonio con diametro inferiore e velocità di produzione più elevata.
Tubo saldato ad arco sommerso (SEGA): utilizza un processo automatico di saldatura ad arco sommerso per produrre tubi in acciaio al carbonio con diametri maggiori o spessori di parete maggiori.
SEGAil tubo d'acciaio può anche essere diviso inLSAW(Saldatura longitudinale ad arco sommerso) eSSAW(Saldatura ad arco sommerso a spirale) in base alla direzione del cordone di saldatura.
Se vuoi sapere la differenzatra SMLS, ERW, LSAW, SSAW, puoi cliccare per verificarlo.
Gamma di dimensioni dei tubi in acciaio al carbonio
Standard esecutivi comuni per tubi in acciaio al carbonio
ASTM A106: Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta temperatura.
ASTM A53: Tubi in acciaio saldati e senza saldatura per impieghi generali e in pressione.
ASTM A333: Tubi in acciaio senza saldatura e saldati per impieghi a bassa temperatura.
API 5L: Specifiche dei tubi in acciaio per i sistemi di trasporto tramite condotte utilizzati nell'industria petrolifera e del gas.
DIN 2440: Tubi in acciaio al carbonio medio-pesanti per impieghi strutturali generali e per pressioni di esercizio.
EN 10210: Tubi in acciaio strutturale formati a caldo per scopi strutturali.
EN 10219: Tubi strutturali in acciaio saldati formati a freddo per scopi strutturali.
JIS G3452: Tubi in acciaio al carbonio per tubazioni generali.
JIS G3454: Tubi in acciaio al carbonio per tubazioni in pressione.
AS/NZS 1163: Tubi e profilati cavi in acciaio strutturale formati a freddo per prodotti strutturali e sistemi di tubazioni strutturali.
Parametri chiave del tubo in acciaio al carbonio
Dimensioni del tubo
I parametri dimensionali dei tubi in acciaio al carbonio sono fondamentali per garantire la corretta installazione e le prestazioni del sistema di tubazioni.
Diametro esterno (OD): Il diametro esterno del tubo è direttamente correlato al collegamento e alla disposizione del tubo.
Diametro interno (ID): il diametro interno del tubo, che influenza la portata e il flusso dei fluidi.
Spessore della parete (WT): lo spessore della parete del tubo, che è fondamentale per la tolleranza alla pressione e la rigidità del tubo.
Lunghezza (L): Il tubo può avere una lunghezza fissa o casuale.
Rotondità e rettilineità: determinare la qualità dell'installazione del tubo e la tenuta del collegamento.
Tipo di estremità del tubo: L'estremità del tubo può essere piatta, smussata o filettata per adattarsi a diversi tipi di collegamento.
Composizione chimica
La composizione chimica dei tubi in acciaio al carbonio ne determina la durezza, la resistenza, la tenacità e la resistenza alla corrosione.
Carbonio (C): aumenta la durezza e la resistenza, ma una quantità eccessiva riduce la tenacità.
Manganese (Mn): aumenta la resistenza e la resistenza all'usura mantenendo una buona tenacità.
Silicio (Si): migliora l'elasticità e la resistenza al calore.
Zolfo (S)Efosforo (P): sono solitamente considerati impurità e devono essere mantenuti a livelli bassi poiché riducono la tenacità e la saldabilità.
Altri elementi di lega(ad esempio cromo, nichel, molibdeno): possono migliorare specifiche proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione.
Proprietà meccaniche
I parametri delle proprietà meccaniche influiscono direttamente sulla stabilità del tubo in acciaio al carbonio in condizioni di servizio.
Resistenza alla trazione: la capacità del materiale di resistere alla frattura sotto tensione.
Resistenza allo snervamento: la sollecitazione massima a cui è sottoposto il materiale prima che inizi a deformarsi in modo permanente.
Allungamento: Indica la capacità di un materiale di deformarsi plasticamente, ovvero la misura in cui può allungarsi prima di rompersi.
Durezza: Capacità di un materiale di resistere all'indentazione localizzata, spesso misurata mediante prove di durezza Brinell, Rockwell o Vickers.
Prova d'impatto: Prova d'impatto eseguita a una determinata temperatura per valutare la tenacità di un materiale.
Nella scelta dei tubi in acciaio al carbonio, questi parametri chiave devono essere conformi ai requisiti specifici dell'applicazione e alle norme corrispondenti.
Rivestimento superficiale dei tubi in acciaio al carbonio
La protezione superficiale dei tubi in acciaio al carbonio è un importante strumento per prevenire la corrosione e prolungarne la durata. Diversi tipi di rivestimento offrono diversi livelli di protezione e sono adatti a diversi ambienti e condizioni operative.
Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di rivestimenti superficiali per tubi in acciaio al carbonio:
Rivestimenti epossidici: garantiscono una buona adesione e resistenza chimica e sono comunemente utilizzati per la prevenzione della corrosione e per applicazioni subacquee.
Rivestimenti in poliuretano: Offrono un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici e all'abrasione e sono utilizzati in ambienti esposti all'esterno.
Rivestimenti ricchi di zinco: Contenendo un'elevata percentuale di polvere di zinco, garantiscono protezione catodica e sono adatti ad ambienti marini e industriali.
zincatura: Fornisce protezione catodica mediante immersione a caldo o galvanizzazione dello zinco ed è il metodo tradizionale per prevenire la corrosione.
placcatura in alluminio: fornisce una protezione superiore alla zincatura in determinate condizioni, soprattutto in ambienti ad alta temperatura.
Rivestimento in polietilene (PE): Offre una buona resistenza chimica e agli urti ed è comunemente utilizzato per le tubazioni interrate.
Rivestimento in polipropilene (PP): simile al rivestimento in PE ma offre prestazioni migliori a temperature più elevate.
Rivestimento in malta cementizia: Adatto per tubazioni fognarie e di adduzione idrica per prevenire la corrosione interna e la contaminazione dei fluidi.
Rivestimento in gomma: Fornisce protezione fisica e riduce la corrosione e l'abrasione causate dai fluidi.
Ogni tipo di rivestimento presenta scenari applicativi specifici, vantaggi e svantaggi. Nella scelta del rivestimento più adatto, è necessario considerare diversi fattori, tra cui costi, condizioni di costruzione, aspettativa di vita, impatto ambientale e requisiti di manutenzione.
Vantaggi dei tubi in acciaio al carbonio
I tubi in acciaio al carbonio offrono una serie di vantaggi che li rendono il materiale preferito per numerose applicazioni industriali.
1.Vantaggi di prezzo: Più economico dell'acciaio inossidabile o dell'acciaio legato, è la scelta migliore per grandi progetti e condotte a lunga distanza.
2. Resistenza meccanica: Hanno buone proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione e agli urti. Ciò significa che possono resistere ad alte pressioni e ad ambienti di lavoro difficili.
3. Facilità di elaborazione： Facile da tagliare, saldare e modellare per una successiva installazione e manutenzione.
4. Buona conduttività termica: L'acciaio al carbonio è un buon conduttore di calore ed è adatto ad applicazioni quali scambiatori di calore e sistemi di riscaldamento in cui è richiesto un efficiente trasferimento di calore.
5. Resistenza alle alte temperature: Mantiene le sue proprietà fisiche a temperature più elevate ed è adatto ad ambienti che richiedono temperature di esercizio elevate, come i sistemi a vapore.
6. Riciclabilità: È un materiale riciclabile che può essere restituito alla caldaia per essere riutilizzato al termine della settimana di utilizzo.
7. Resistenza all'abrasione: L'elevata durezza consente una buona resistenza all'abrasione durante il trasporto di materiali abrasivi ed è, ad esempio, ampiamente utilizzata per il trasporto di materiali nell'industria mineraria e nella movimentazione delle polveri.
8. Compatibilità: Compatibile con molti tipi diversi di connettori e raccordi, con un'ampia gamma di accessori e facile reperimento.
Svantaggi dei tubi in acciaio al carbonio
Sebbene i tubi in acciaio al carbonio siano ampiamente utilizzati in numerose applicazioni industriali per i loro numerosi vantaggi, presentano anche alcuni svantaggi o limitazioni.
1. Facile da corrodere: Soprattutto in ambienti umidi o corrosivi. La corrosione può assottigliare lo spessore delle pareti del tubo in acciaio, aumentando il rischio di rottura e, in ultima analisi, causando perdite o guasti.
2. Costi di manutenzione: Per resistere alla corrosione e prolungarne la durata, i tubi in acciaio al carbonio potrebbero richiedere misure protettive aggiuntive come rivestimenti, rivestimenti interni o sistemi di protezione catodica. Sono necessarie manutenzioni e ispezioni regolari per tutta la durata del tubo, il che aumenta i costi totali.
3. Non adatto all'uso con determinati prodotti chimici: L'acciaio al carbonio è sensibile a determinate sostanze chimiche e può corrodersi più rapidamente sotto l'effetto di queste sostanze. Ad esempio, l'acciaio al carbonio è soggetto a cricche da corrosione sotto sforzo in ambienti con elevate concentrazioni di acido solfidrico.
4. Limitazioni di temperatura: Sebbene gli acciai al carbonio possano resistere a una vasta gamma di temperature elevate, le proprietà meccaniche dell'acciaio si deteriorano a temperature molto elevate, con conseguente riduzione della resistenza del materiale e del creep (deformazione dovuta all'esposizione prolungata a carichi elevati).
5. Fragilità a bassa temperatura:A basse temperature, sia la tenacità che la fragilità si riducono, con conseguente frattura fragile in caso di impatto.
6. Problemi di peso: I tubi in acciaio al carbonio sono più pesanti di altri materiali, come la plastica, e possono comportare requisiti e costi aggiuntivi per il montaggio e il supporto delle strutture.
7. Dilatazione termica: Dilatazione termica che si verifica durante le variazioni di temperatura, soprattutto nelle condotte a lunga distanza. Questo deve essere tenuto in considerazione nella progettazione e nell'installazione delle condotte per evitare sollecitazioni e deformazioni causate dalle variazioni di temperatura.
La scelta del tubo più adatto alle esigenze di una particolare applicazione e/o l'adozione delle opportune misure di protezione sono fondamentali per garantire il successo.
Applicazione del tubo in acciaio al carbonio
1. Industria petrolifera e del gas:Ampiamente utilizzato nel trasporto di petrolio greggio, gas naturale e altri prodotti petroliferi, sia nei sistemi di trasporto tramite oleodotti a lunga distanza che negli oleodotti di perforazione e nei pozzi petroliferi.
2. Industrie chimiche e petrolchimiche:Questi settori necessitano di tubi resistenti alle alte temperature e alle pressioni per trasportare sostanze chimiche e fluidi e pertanto spesso utilizzano tubi in acciaio al carbonio trattati in modo speciale.
3. Produzione: Può essere utilizzato per realizzare componenti per macchinari e attrezzature, condotti di scarico, ecc.
4. Edilizia e costruzioni: Nel campo dell'edilizia, vengono utilizzati come scheletro di strutture edilizie come travi, colonne e altre strutture di supporto. Vengono inoltre utilizzati nella produzione di ponteggi e altre strutture temporanee.
5. Acqua e fognatura: Ampiamente utilizzati nei sistemi di tubazioni per il trasporto di acqua e acque reflue, i tubi in acciaio sono spesso rivestiti internamente con uno strato di rivestimento adatto, che serve a proteggerli dalla corrosione e a prolungarne la durata.
6. Industria energetica: Nelle centrali elettriche, vengono utilizzati per trasportare vapore ad alta temperatura e alta pressione. Possono anche essere utilizzati per realizzare caldaie e scambiatori di calore.
7. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: Per il trasporto di fluidi o vapore negli impianti di riscaldamento e condizionamento centralizzati.
8. Industria marittima: Utilizzato nella costruzione navale per strutture a telaio, sistemi di drenaggio e varie altre applicazioni.
9. Centrali termoelettriche: Per il trasporto di vapore e acqua nelle centrali termoelettriche.
10. Strutture e ingegneria: Tipicamente utilizzato per sostenere strutture di ponti, gallerie, metropolitane e grandi strutture pubbliche.
I tubi in acciaio al carbonio vengono spesso selezionati in base al diametro, allo spessore delle pareti, alla lunghezza, al processo di fabbricazione e all'eventuale necessità di rivestimenti o rivestimenti aggiuntivi per resistere alla corrosione. Quando si applicano, è fondamentale considerare la temperatura, la pressione e il tipo di fluido nell'ambiente di lavoro.
Come scegliere un fornitore affidabile di tubi in acciaio al carbonio
1. Qualifiche e accreditamenti:Verificare che i prodotti del fornitore siano conformi agli standard industriali nazionali e internazionali e che disponga di una certificazione del sistema di gestione della qualità (ad esempio, ISO 9001).
2. Qualità del prodotto: Il fornitore fornisce rapporti di prova sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche delle materie prime e dei prodotti finiti? E comprende le misure di garanzia della qualità, tra cui ispezione, test e controllo qualità durante il processo di produzione?
3. Capacità produttiva: Valutare se le dimensioni e la capacità produttiva del fornitore sono in grado di soddisfare i requisiti dell'ordine. Verificare se le tecniche di produzione e le attrezzature utilizzate dal fornitore sono modernizzate per garantire la qualità del prodotto.
4. Reputazione del mercato: Considerare l'esperienza del fornitore nel settore dei tubi in acciaio al carbonio. Un'esperienza commerciale di lunga data è solitamente associata a un'elevata affidabilità. Chiedere feedback e commenti ai clienti esistenti, soprattutto in merito alla qualità del prodotto e alla soddisfazione del servizio.
5. Assistenza e supporto:Il fornitore offre un buon servizio clienti, con risposte rapide e capacità di risoluzione dei problemi? Il fornitore è in grado di fornire supporto tecnico professionale nel processo di selezione del prodotto, spiegazione delle prestazioni e installazione?
6. Prezzo e costo: Confronta i preventivi di diversi fornitori per assicurarti che il prezzo sia in linea con il mercato e conveniente. Fai attenzione a eventuali costi nascosti derivanti da trasporto, imballaggio, possibili ritardi, ecc.
7. Termine di consegna:Per verificare se i fornitori sono in grado di impegnarsi e rispettare le scadenze di consegna, valutare la rete logistica del fornitore per garantire che i prodotti possano essere consegnati in modo sicuro e puntuale.
8. Servizio post-vendita: Comprendere la politica del fornitore in materia di assistenza post-vendita, come resi e cambi, gestione delle obiezioni sulla qualità, ecc.
9. Indagine informativa aziendale: Utilizza risorse online per ottenere informazioni aggiuntive. Ad esempio, siti web aziendali, forum di settore, social media, ecc.
10. Visite in loco: Se possibile, puoi visitare di persona lo stabilimento di produzione e gli impianti di produzione del fornitore.
11. Test campione: È possibile richiedere campioni per effettuare dei test al fine di verificare che la qualità effettiva del prodotto soddisfi i requisiti.
Durante tutto il processo di selezione, una valutazione completa e un giudizio prudente sono fondamentali. Assicuratevi che il fornitore scelto non sia solo superiore in termini di prezzo, ma che sia anche la scelta migliore in termini di qualità, affidabilità e valore complessivo.
Chi siamo
Dalla sua fondazione nel 2014, Botop Steel è diventata un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nella Cina settentrionale, nota per l'eccellente servizio, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende tubi in acciaio senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW, oltre a raccordi, flange e acciai speciali.
Con un forte impegno per la qualità, Botop Steel implementa rigorosi controlli e test per garantire l'affidabilità dei suoi prodotti. Il suo team esperto fornisce soluzioni personalizzate e supporto specialistico, con particolare attenzione alla soddisfazione del cliente.
Tag: tubi in acciaio al carbonio, fornitori, produttori, fabbriche, grossisti, aziende, all'ingrosso, acquisto, prezzo, preventivo, all'ingrosso, in vendita, costo.
Data di pubblicazione: 03-05-2024