ASTM A671 è un tubo di acciaio ricavato da una piastra di qualità per recipienti a pressione,Saldatura a fusione elettrica (EFW)per ambienti ad alta pressione a temperatura ambiente e inferiore.
È particolarmente adatto per applicazioni che richiedono stabilità ad alta pressione e proprietà specifiche a bassa temperatura.
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Intervallo dimensionale ASTM A671
Marcatura ASTM A671
Classificazione di grado
Classificazione di classe
Materie prime
Punti chiave della saldatura
Trattamento termico per diverse classi
Progetti sperimentali ASTM A671
Aspetto ASTM A671
Deviazione consentita nella dimensione
Applicazioni per tubi in acciaio ASTM A671
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Intervallo dimensionale ASTM A671
Campo consigliato: tubi in acciaio con DN ≥ 400 mm [16 in] e WT ≥ 6 mm [1/4].
Può essere utilizzato anche per tubi di altre dimensioni, a condizione che soddisfi tutti gli altri requisiti di questa specifica.
Marcatura ASTM A671
Per comprendere meglio la norma ASTM A671, è necessario innanzitutto comprenderne il contenuto. Questo aiuta a chiarire l'ambito di applicazione e le caratteristiche di questa norma.
Esempio di marcatura a spruzzo:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 CALORE NO.4589716
BOTOP: Nome del produttore.
EFW: Processo di fabbricazione dei tubi di acciaio.
ASTM A671: Norma esecutiva per tubi in acciaio.
CC60-22: Abbreviazioni per grado:cc60 e classe 22.
16" x SCH80: Diametro e spessore della parete.
COLPO N. 4589716: Numero di colata per la produzione di tubi in acciaio.
Questo è il formato comune dell'etichettatura degli spray ASTM A671.
Non è difficile trovare ASTM A671 nelle classificazioni di grado e classe due, quindi queste due classificazioni rappresentano ciò che è il significato.
Classificazione di grado
Classificati in base al tipo di lamiera utilizzata per la fabbricazione dei tubi in acciaio.
I diversi gradi rappresentano composizioni chimiche e proprietà meccaniche diverse per diverse condizioni di pressione e temperatura.
Ad esempio, alcuni gradi sono acciai al carbonio semplici, mentre altri sono acciai con elementi di lega aggiunti, come gli acciai al nichel.
| Grado di tubo | Tipo di acciaio | Specifica ASTM | |
| NO. | Grado/classe/tipo | ||
| CA 55 | carbonio semplice | A285/A285M | Classe C |
| CB 60 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | 60 gr |
| CB 65 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | Gruppo 65 |
| CB 70 | carbonio semplice, ucciso | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carbone semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | 60 gr |
| CC 65 | carbone semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | Gruppo 65 |
| CC 70 | carbone semplice, ucciso, grana fine | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | manganese-silicio, normalizzato | A537/A537M | Classe 1 |
| CD 80 | manganese-silicio, temprato e rinvenuto | A537/A537M | Classe 2 |
| CFA 65 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gran A |
| CFB 70 | acciaio al nichel | A203/A203M | Classe B |
| CFD 65 | acciaio al nichel | A203/A203M | Grado D |
| CFE 70 | acciaio al nichel | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% nichel | A353/A353M | |
| CAPITOLO 115 | 9% nichel | A553/A553M | Tipo 1 |
| CJA 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gran A |
| CJB 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Classe B |
| CJE 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | acciaio legato, bonificato | A517/A517M | Gruppo P |
| CK 75 | carbonio-manganese-silicio | A299/A299M | Gran A |
| CP 85 | acciaio legato, temprato per invecchiamento, temprato e trattato termicamente per precipitazione | A736/A736M | Gr A, Classe 3 |
Classificazione di classe
I tubi vengono classificati in base al tipo di trattamento termico a cui vengono sottoposti durante il processo di fabbricazione e in base al fatto che siano stati sottoposti o meno a ispezione radiografica e a test di pressione.
Le diverse categorie riflettono le diverse specifiche di trattamento termico dei tubi.
Esempi includono la normalizzazione, la riduzione dello stress, la tempra e il rinvenimento.
| Classe | Trattamento termico su tubo | Radiografia, vedi nota: | Prova di pressione, vedi nota: |
| 10 | nessuno | nessuno | nessuno |
| 11 | nessuno | 9 | nessuno |
| 12 | nessuno | 9 | 8.3 |
| 13 | nessuno | nessuno | 8.3 |
| 20 | stress alleviato, vedi 5.3.1 | nessuno | nessuno |
| 21 | stress alleviato, vedi 5.3.1 | 9 | nessuno |
| 22 | stress alleviato, vedi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stress alleviato, vedi 5.3.1 | nessuno | 8.3 |
| 30 | normalizzato, vedi 5.3.2 | nessuno | nessuno |
| 31 | normalizzato, vedi 5.3.2 | 9 | nessuno |
| 32 | normalizzato, vedi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizzato, vedi 5.3.2 | nessuno | 8.3 |
| 40 | normalizzato e temperato, vedi 5.3.3 | nessuno | nessuno |
| 41 | normalizzato e temperato, vedi 5.3.3 | 9 | nessuno |
| 42 | normalizzato e temperato, vedi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizzato e temperato, vedi 5.3.3 | nessuno | 8.3 |
| 50 | temprato e rinvenuto, vedi 5.3.4 | nessuno | nessuno |
| 51 | temprato e rinvenuto, vedi 5.3.4 | 9 | nessuno |
| 52 | temprato e rinvenuto, vedi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | temprato e rinvenuto, vedi 5.3.4 | nessuno | 8.3 |
| 70 | temprato e trattato termicamente per precipitazione | nessuno | nessuno |
| 71 | temprato e trattato termicamente per precipitazione | 9 | nessuno |
| 72 | temprato e trattato termicamente per precipitazione | 9 | 8.3 |
| 73 | temprato e trattato termicamente per precipitazione | nessuno | 8.3 |
Nella scelta dei materiali, tenere presente la temperatura di utilizzo. Si può fare riferimento alla specifica ASTM A20/A20M.
Materie prime
Piastre di alta qualità per recipienti a pressione, dettagli sui tipi e standard di esecuzione possono essere trovati nella tabella inClassificazione di gradoSopra.
Punti chiave della saldatura
Saldatura: le giunzioni devono essere saldate a doppia penetrazione.
La saldatura deve essere eseguita in conformità alle procedure specificate nella Sezione IX del Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione.
Le saldature devono essere eseguite manualmente o automaticamente mediante un processo elettrico che prevede la deposizione di metallo d'apporto.
Trattamento termico per diverse classi
Tutte le classi diverse da 10, 11, 12 e 13 devono essere trattate termicamente in un forno regolato a ±25 °F [± 15 °C].
Classi 20, 21, 22 e 23
Deve essere riscaldato uniformemente entro l'intervallo di temperatura del trattamento termico post-saldatura indicato nella Tabella 2 per un minimo di 1 h/pollice [0,4 h/cm] di spessore o per 1 h, a seconda di quale sia maggiore.
Classi 30, 31, 32 e 33
Deve essere riscaldato uniformemente a una temperatura compresa nell'intervallo di austenitizzazione e non superiore alla temperatura massima di normalizzazione indicata nella Tabella 2 e successivamente raffreddato all'aria a temperatura ambiente.
Classi 40, 41, 42 e 43
Il tubo deve essere normalizzato.
Il tubo deve essere riscaldato nuovamente alla temperatura di rinvenimento indicata nella Tabella 2 come minimo e mantenuto a una temperatura per un minimo di 0,5 h/pollice [0,2 h/cm] di spessore o per 0,5 h, a seconda di quale sia maggiore, e raffreddato ad aria.
Classi 50, 51, 52 e 53
Il tubo deve essere riscaldato uniformemente a temperature comprese nell'intervallo di austenitizzazione e non superiori alle temperature massime di tempra indicate nella Tabella 2.
Successivamente, temprare in acqua o olio. Dopo la tempra, il tubo deve essere riscaldato nuovamente alla temperatura minima di rinvenimento indicata nella Tabella 2 e mantenuto a tale temperatura.
temperatura per un minimo di 0,5 h/pollice [0,2 h/cm] di spessore o 0,5 h, a seconda di quale sia maggiore, e raffreddato ad aria.
Classi 70, 71, 72 e 73
I tubi devonoessere riscaldato uniformemente a una temperatura compresa nell'intervallo di austenitizzazione, non superiore alla temperatura massima di tempra indicata nella Tabella 2, e successivamente temprato in acqua o olio.
Dopo la tempra, il tubo deve essere riscaldato nuovamente nell'intervallo di trattamento termico di precipitazione indicato nella Tabella 2 per un periodo di tempo che sarà determinato dal produttore.
Progetti sperimentali ASTM A671
Composizione chimica
In base ai requisiti corrispondenti degli standard di attuazione delle materie prime, dell'analisi della composizione chimica, i risultati dell'esperimento soddisfano i requisiti standard.
Prova di tensione
Tutti i tubi saldati realizzati secondo questa specifica devono essere sottoposti a una prova di trazione con saldatura trasversale dopo il trattamento termico finale e i risultati devono corrispondere ai requisiti del materiale di base per la resistenza alla trazione finale del materiale della piastra specificato.
Inoltre, i gradi CD XX e CJ XXX, quando appartengono alle classi 3x, 4x o 5x, e i gradi CP di classe 6x e 7x, devono essere sottoposti a una prova di trazione trasversale del metallo di base su campioni ricavati dal tubo finito. I risultati di queste prove devono soddisfare i requisiti minimi di prova meccanica previsti dalle specifiche della piastra.
Prova di piegatura della saldatura guidata trasversale
La prova di piegatura sarà accettabile se non si riscontrano crepe o altri difetti superiori a1/8in. [3 mm] in qualsiasi direzione sono presenti nel metallo di saldatura o tra la saldatura e il metallo di base dopo la piegatura.
Crepe che si originano lungo i bordi del campione durante la prova e che sono inferiori a1/4pollici [6 mm] misurati in qualsiasi direzione non devono essere considerati.
Prova di pressione
I tubi di classe X2 e X3 devono essere testati in conformità alla specifica A530/A530M, Requisiti per le prove idrostatiche.
Esame radiografico
L'intera lunghezza di ciascuna saldatura delle classi X1 e X2 deve essere esaminata radiograficamente in conformità e soddisfare i requisiti del Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, Sezione VIII, Paragrafo UW-51.
L'esame radiografico può essere eseguito prima del trattamento termico.
Aspetto ASTM A671
Il tubo finito deve essere privo di difetti dannosi e avere una finitura a regola d'arte.
Deviazione consentita nella dimensione
| Sport | Valore di tolleranza | Nota |
| Diametro esterno | ±0,5% | Sulla base della misurazione circonferenziale |
| Fuori rotondità | 1%. | Differenza tra diametri esterni maggiori e minori |
| Allineamento | 1/8 di pollice [3 mm] | Utilizzando un bordo dritto da 10 piedi [3 m] posizionato in modo che entrambe le estremità siano a contatto con il tubo |
| Spessore | 0,01 pollici [0,3 mm] | Spessore minimo della parete inferiore allo spessore nominale specificato |
| Lunghezze | 0 - +0,5 pollici [0 - +13 mm] | estremità non lavorate |
Applicazioni per tubi in acciaio ASTM A671
Industria energetica
Utilizzato per il trasporto di fluidi criogenici negli impianti di trattamento del gas naturale, nelle raffinerie e negli impianti di lavorazione chimica.
Sistemi di refrigerazione industriale
Da utilizzare nella parte criogenica dei sistemi di refrigerazione e condizionamento dell'aria per garantire la stabilità e la sicurezza del sistema.
Utilità
Per impianti di stoccaggio e trasporto di gas liquefatti.
Edilizia e costruzioni
Applicato a progetti infrastrutturali a basse temperature o in condizioni ambientali estreme, come la costruzione di celle frigorifere.
Siamo uno dei principali produttori e fornitori cinesi di tubi in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura. Con un'ampia gamma di tubi in acciaio di alta qualità in magazzino, ci impegniamo a fornirvi una gamma completa di soluzioni per tubi in acciaio. Per maggiori dettagli sui prodotti, non esitate a contattarci: saremo lieti di aiutarvi a trovare le migliori opzioni di tubi in acciaio per le vostre esigenze!
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Data di pubblicazione: 19-04-2024