Acciaio ASTM A513è un tubo e una condotta in acciaio al carbonio e legato, realizzati con acciaio laminato a caldo o a freddo come materia prima mediante il processo di saldatura a resistenza elettrica (ERW), ampiamente utilizzato in tutti i tipi di strutture meccaniche.
Pulsanti di navigazione
Tipi e condizioni termiche di ASTM A513
Classificazione di grado
Intervallo di dimensioni ASTM A513
Forma della sezione cava
Materie prime
Processi di produzione ASTM A513
Trattamento a caldo
Gestione delle giunzioni di saldatura
Composizione chimica di ASTM A513
Proprietà meccaniche di ASTM A513
Prova di durezza
Test di appiattimento
Test di svasatura
Tubi rotondi per prove idrostatiche
Test elettrico non distruttivo
Tolleranze per le dimensioni dei tubi rotondi
Tolleranza delle dimensioni dei tubi quadrati e rettangolari
Apparizioni
Rivestimento
Marcatura
Applicazioni ASTM A513
I nostri vantaggi
Tipi e condizioni termiche di ASTM A513
La divisione si basa sulle diverse condizioni o processi dei tubi in acciaio.
Classificazione di grado
L'ASTM A513 può essere acciaio al carbonio o acciaio legato, a seconda dell'applicazione effettiva.
acciaio al carbonio
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Leghe di acciaio
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Intervallo di dimensioni ASTM A513
Forma della sezione cava
Girare
Quadrato o rettangolare
Altre forme
come forme aerodinamiche, esagonali, ottagonali, rotonde all'interno ed esagonali o ottagonali all'esterno, nervate all'interno o all'esterno, triangolari, rettangolari arrotondate e a D.
Materie prime
L'acciaio può essere prodotto con qualsiasi processo.
La fusione primaria può comprendere una degassificazione o una raffinazione separate e può essere seguita da una fusione secondaria, come la rifusione con scoria elettrica o ad arco sotto vuoto.
L'acciaio può essere fuso in lingotti o può essere fuso a filo.
Processi di produzione ASTM A513
I tubi devono essere realizzati dasaldatura a resistenza elettrica (ERW)processo e devono essere realizzati in acciaio laminato a caldo o a freddo, come specificato.
Il tubo ERW è il processo di creazione di una saldatura avvolgendo un materiale metallico in un cilindro e applicando resistenza e pressione lungo la sua lunghezza.
Acciaio laminato a caldo: Nel processo di produzione, l'acciaio laminato a caldo viene prima riscaldato ad alte temperature, consentendo all'acciaio di essere laminato in uno stato plastico, che facilita la modifica della forma e delle dimensioni dell'acciaio. Al termine del processo di laminazione a caldo, il materiale è solitamente sfaldato e deformato.
Acciaio laminato a freddo: L'acciaio laminato a freddo viene ulteriormente laminato dopo il raffreddamento del materiale per ottenere le dimensioni e la forma desiderate. Questo processo viene solitamente eseguito a temperatura ambiente e produce acciaio con una migliore qualità superficiale e dimensioni più precise.
Trattamento a caldo
Quando la condizione termica non è specificata, il tubo può essere fornito nella condizione NA.
Quando è previsto un trattamento termico finale, è normale che si formi un ossido compatto.
Se è richiesta una superficie priva di ossidi, il tubo può essere sottoposto a ricottura in bianco o decapaggio, a discrezione del produttore.
Gestione delle giunzioni di saldatura
Le saldature esterne devono essere pulite
Le saldature interne avranno requisiti di altezza diversi a seconda del tipo.
I requisiti specifici sono riportati nella norma ASTM A513, sezione 12.3.
Composizione chimica di ASTM A513
L'acciaio deve essere conforme ai requisiti di composizione chimica specificati nella Tabella 1 o nella Tabella 2.
Quando si ordinano gradi di acciaio al carbonio da uno standard, non è consentito fornire gradi di lega che richiedano specificamente l'aggiunta di elementi diversi da quelli elencati nelle Tabelle I e 2.
Se non viene specificato alcun grado, sono disponibili i gradi da MT 1010 a MT 1020.
Proprietà meccaniche di ASTM A513
La prova di trazione deve essere eseguita una volta per lotto.
Quando nell'ordine di acquisto vengono specificate le "Proprietà di trazione richieste", i tubi rotondi devono essere conformi ai requisiti di trazione e non necessariamente ai limiti di durezza indicati nella Tabella 5.
Prova di durezza
L'1% di tutte le provette in ogni lotto e non meno di 5 provette.
Test di appiattimento
Sono applicabili tubi rotondi e tubi che, una volta rotondi, formano altre forme.
Non deve essere praticata alcuna apertura nella saldatura finché la distanza tra le piastre non sia inferiore a due terzi del diametro esterno originale del tubo.
Non devono verificarsi crepe o rotture nel metallo di base finché la distanza tra le piastre non sia inferiore a un terzo del diametro esterno originale del tubo, ma in nessun caso inferiore a cinque volte lo spessore della parete del tubo.
Durante il processo di appiattimento non devono presentarsi tracce di laminazione o di materiale bruciato e la saldatura non deve presentare difetti dannosi.
Nota: quando si testa un tubo con un basso rapporto D/t, poiché la deformazione imposta dalla geometria è irragionevolmente elevata sulla superficie interna nelle posizioni a ore sei e a ore dodici, le crepe in queste posizioni non saranno motivo di rigetto se il rapporto D/t è inferiore a 10.
Test di svasatura
Sono applicabili tubi rotondi e tubi che, una volta rotondi, formano altre forme.
Una sezione di tubo lunga circa 4 pollici [100 mm] deve essere svasata con un utensile con un angolo incluso di 60° finché il tubo all'imboccatura della svasatura non si è espanso del 15% del diametro interno, senza crepe o difetti.
Tubi rotondi per prove idrostatiche
Tutti i tubi saranno sottoposti a prova idrostatica.
Mantenere la pressione minima di prova idraulica per almeno 5 secondi.
La pressione si calcola come:
P=2St/D
P= pressione minima di prova idrostatica, psi o MPa,
S= sollecitazione ammissibile della fibra di 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= spessore della parete specificato, pollici o mm,
D= diametro esterno specificato, pollici o mm.
Test elettrico non distruttivo
Lo scopo di questo test è scartare le provette contenenti difetti dannosi.
Ogni tubo deve essere sottoposto a prova elettrica non distruttiva in conformità con la Pratica E213, Pratica E273, Pratica E309 o Pratica E570.
Tolleranze per le dimensioni dei tubi rotondi
Per maggiori informazioni consultare la tabella corrispondente nella norma.
Diametro esterno
Tabella 4Tolleranze di diametro per tubi rotondi di tipo I (AWHR)
Tabella 5Tolleranze di diametro per tubi rotondi di tipo 3, 4, 5 e 6 (SDHR, SDCR, DOM e SSID)
Tabella 10Tolleranze di diametro per tubi rotondi di tipo 2 (AWCR)
Spessore della parete
Tabella 6Tolleranza dello spessore della parete per tubi rotondi di tipo I (AWHR) (unità in pollici)
Tabella 7Tolleranza dello spessore della parete per tubi rotondi di tipo I (AWHR) (unità SI)
Tabella 8Tolleranze dello spessore della parete dei tubi rotondi di tipo 5 e 6 (DOM e SSID) (unità in pollici)
TABELLA 9Tolleranze dello spessore della parete dei tubi rotondi di tipo 5 e 6 (DOM e SSID) (unità SI)
Tabella 11Tolleranze dello spessore della parete per tubi rotondi di tipo 2 (AWCR) (unità in pollici)
Tabella 12Tolleranze dello spessore della parete per tubi rotondi di tipo 2 (AWCR) (unità SI)
Lunghezza
Tabella 13Tolleranze della lunghezza di taglio per tubi tondi tagliati al tornio
Tabella 14Tolleranze di lunghezza per tubi rotondi tagliati con punzone, sega o disco
Ortogonalità
Tabella 15Tolleranza (pollici) per la squadratura del taglio (entrambe le estremità) quando specificato per tubi rotondi
Tolleranza delle dimensioni dei tubi quadrati e rettangolari
Per maggiori informazioni consultare la tabella corrispondente nella norma.
Diametro esterno
Tabella 16Tolleranze, dimensioni esterne dei tubi quadrati e rettangolari
Raggi degli angoli
Tabella 17Raggi degli angoli dei tubi quadrati e rettangolari saldati a resistenza elettrica
Lunghezza
Tabella 18Tolleranze di lunghezza - Tubi quadrati e rettangolari
Tolleranze di torsione
Tabella 19Tolleranze di torsione per tubi meccanici quadrati e rettangolari saldati a resistenza elettrica
Apparizioni
I tubi devono essere privi di difetti dannosi e avere una finitura a regola d'arte.
Rivestimento
Prima della spedizione, i tubi devono essere rivestiti con una pellicola d'olio per ritardare la ruggine.
Previene la formazione di ruggine in breve tempo.
Se nell'ordine è specificato che i tubi devono essere spediti senza olio antiruggine, la pellicola di oli necessaria alla fabbricazione rimarrà sulla superficie.
Marcatura
La superficie dell'acciaio viene marcata utilizzando un metodo idoneo e contiene le seguenti informazioni:
Nome del produttore omarca
Dimensione specificata
Tipo
numero d'ordine dell'acquirente,
Numero standard, ASTM A513.
I codici a barre possono essere utilizzati anche come metodo di identificazione complementare.
Applicazioni ASTM A513
industria automobilistica: Utilizzato nei telai dei sedili delle automobili, nei componenti delle sospensioni, nei piantoni dello sterzo, nelle staffe e in altri componenti strutturali dei veicoli.
Industria edile: come materiale di supporto per strutture edilizie, come tubi per impalcature, parapetti, ringhiere, ecc.
Macchinarimproduzione: Utilizzato nella produzione di vari componenti meccanici, come cilindri di sistemi idraulici, parti rotanti, cuscinetti e così via.
Attrezzature agricole: Nella produzione di macchinari agricoli, utilizzato per realizzare parti strutturali di attrezzature agricole, sistemi di trasmissione, ecc.
Produzione di mobili: Utilizzato nella produzione di vari mobili in metallo, come librerie, telai di sedie, telai di letti e così via.
Attrezzatura sportiva: nella produzione di impianti e attrezzature sportive, utilizzati come parti metalliche, come attrezzature per il fitness, porte da basket, porte da calcio, ecc.
Impianti industriali: utilizzato nella fabbricazione di nastri trasportatori, rulli, serbatoi e altri componenti di apparecchiature industriali.
I nostri vantaggi
Dalla sua fondazione nel 2014, Botop Steel è diventata un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nella Cina settentrionale, nota per l'eccellente servizio, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende tubi in acciaio senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW, oltre a raccordi, flange e acciai speciali.
Con un forte impegno per la qualità, Botop Steel implementa rigorosi controlli e test per garantire l'affidabilità dei suoi prodotti. Il suo team esperto fornisce soluzioni personalizzate e supporto specialistico, con particolare attenzione alla soddisfazione del cliente.
Tag: ASTM A513, acciaio al carbonio, tipo 5, tipo 1, dom.
Data di pubblicazione: 07-05-2024