JIS G 3455è uno standard industriale giapponese (JIS) per servizi ad alta pressione a temperature pari o inferiori a 350 °C, principalmente per parti meccaniche.
Tubo in acciaio STS370è un tubo di acciaio con una resistenza minima alla trazione di 370 MPa e una resistenza minima allo snervamento di 215 MPa, con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,25% e un contenuto di silicio compreso tra lo 0,10% e lo 0,35%, ed è utilizzato principalmente in applicazioni che richiedono elevata resistenza e buona saldabilità, come strutture edilizie, ponti, recipienti a pressione e componenti navali.
JIS G 3455 ha tre gradi.STS370, STS410, STA480.
Diametro esterno di 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
I tubi devono essere fabbricati daacciaio ucciso.
L'acciaio calmato è un acciaio completamente disossidato prima di essere fuso in lingotti o altre forme. Il processo consiste nell'aggiunta di un agente disossidante come silicio, alluminio o manganese all'acciaio prima che solidifichi. Il termine "calmato" indica che durante il processo di solidificazione non si verifica alcuna reazione con l'ossigeno nell'acciaio.
Eliminando l'ossigeno, l'acciaio calmato impedisce la formazione di bolle d'aria nell'acciaio fuso, evitando così porosità e bolle d'aria nel prodotto finale. Ciò si traduce in un acciaio più omogeneo e denso, con proprietà meccaniche e integrità strutturale superiori.
L'acciaio calmato è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevata qualità e durata, come recipienti a pressione, grandi strutture e condotte con requisiti di alta qualità.
Utilizzando acciaio calmato per produrre tubi, si può essere certi di ottenere prestazioni migliori e una maggiore durata, soprattutto in ambienti soggetti a carichi e pressioni elevati.
Prodotto utilizzando un processo di fabbricazione senza soluzione di continuità abbinato a un metodo di finitura.
Tubo in acciaio senza saldatura finito a caldo: SH;
Tubo in acciaio senza saldatura finito a freddo: SC.
Per quanto riguarda il processo di produzione senza saldatura, è possibile suddividerlo grossolanamente in tubi di acciaio senza saldatura con un diametro esterno superiore a 30 mm utilizzando la produzione con finitura a caldo e 30 mm utilizzando la produzione con finitura a freddo.
Ecco il flusso di produzione del prodotto finito a caldo senza saldatura.
La ricottura a bassa temperatura viene utilizzata principalmente per migliorare la lavorabilità dei materiali, ridurre la durezza e aumentare la tenacità ed è adatta all'acciaio lavorato a freddo.
La normalizzazione viene utilizzata per migliorare la resistenza e la tenacità del materiale, in modo che l'acciaio sia più adatto a sopportare sollecitazioni meccaniche e fatica; spesso viene utilizzata per migliorare le prestazioni dell'acciaio lavorato a freddo.
Grazie a questi processi di trattamento termico, la struttura interna dell'acciaio viene ottimizzata e le sue proprietà migliorate, rendendolo più adatto all'uso in applicazioni industriali impegnative.
L'analisi termica deve essere conforme alla norma JIS G 0320. L'analisi del prodotto deve essere conforme alla norma JIS G 0321.
| grado | C (Carbonio) | Si (Silicio) | Mn (Manganese) | P (Fosforo) | S (Zolfo) |
| STS370 | 0,25% massimo | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% massimo | 0,35% massimo |
Analisi del caloreè finalizzato principalmente alla verifica della composizione chimica delle materie prime.
Analizzando la composizione chimica delle materie prime, è possibile prevedere e adattare le fasi di lavorazione e le condizioni che potrebbero essere necessarie nel processo produttivo, come i parametri del trattamento termico e l'aggiunta di elementi di lega.
Analisi del prodottoanalizza la composizione chimica dei prodotti finiti per verificare la conformità e la qualità del prodotto finale.
L'analisi del prodotto garantisce che tutte le modifiche, le aggiunte o eventuali impurità presenti nel prodotto durante il processo di fabbricazione siano sotto controllo e che il prodotto finale soddisfi le specifiche tecniche e i requisiti applicativi.
JIS G 3455 i valori dell'analisi del prodotto non devono solo essere conformi ai requisiti degli elementi nella tabella soprastante, ma anche l'intervallo di tolleranza deve essere conforme ai requisiti della Tabella 3 di JIS G 3021.
Valori di allungamento per il provino n. 12 (parallelo all'asse del tubo) e il provino n. 5 (perpendicolare all'asse del tubo) prelevati da tubi con spessore di parete inferiore a 8 mm.
| Simbolo di grado | Pezzo di prova utilizzato | Allungamento minimo, % | ||||||
| Spessore della parete | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | Numero 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Numero 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| I valori di allungamento in questa tabella si ottengono sottraendo l'1,5% dal valore di allungamento indicato nella Tabella 4 per ogni diminuzione di 1 mm nello spessore della parete da 8 mm e arrotondando il risultato a un numero intero secondo la Regola A di JIS Z 8401. | ||||||||
La prova di appiattimento può essere omessa, salvo diversa indicazione da parte dell'acquirente.
Posizionare il campione nella macchina e appiattirlo finché la distanza tra le due piattaforme non raggiunge il valore H specificato. Quindi controllare che il campione non presenti crepe.
Durante la prova di resistenza critica di tubi saldati, la linea tra la saldatura e il centro del tubo è perpendicolare alla direzione di compressione.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distanza tra i piatti (mm)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
e:costante definita per ogni grado del tubo.0,08 per STS370: 0,07 per STS410 e STS480.
Adatto per tubi con diametro esterno ≤ 50 mm.
Il campione deve essere privo di crepe quando piegato a 90° con un diametro interno pari a 6 volte il diametro esterno del tubo.
L'angolo di piegatura deve essere misurato all'inizio della curva.
Ogni tubo di acciaio deve essere sottoposto a test idrostatici o non distruttiviper garantire la qualità e la sicurezza del tubo e per soddisfare gli standard di utilizzo.
Prova idraulica
Se non viene specificata alcuna pressione di prova, la pressione minima di prova idraulica deve essere determinata in conformità con la tabella delle tubazioni.
| Spessore nominale della parete | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pressione minima di prova idraulica, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Quando lo spessore della parete del diametro esterno del tubo in acciaio non è un valore standard nella tabella del peso del tubo in acciaio, è necessario utilizzare la formula per calcolare il valore della pressione.
P=2°/D
P: pressione di prova (MPa)
t: spessore della parete del tubo (mm)
D: diametro esterno del tubo (mm)
s: 60% del valore minimo del limite di snervamento o della tensione di trazione indicati.
Quando la pressione minima di prova idrostatica del numero di piano selezionato supera la pressione di prova P ottenuta dalla formula, la pressione P deve essere utilizzata come pressione minima di prova idrostatica anziché selezionare la pressione minima di prova idrostatica nella tabella sopra.
Test non distruttivi
I test non distruttivi sui tubi di acciaio devono essere eseguiti datest a ultrasuoni o a correnti parassite.
Perultrasonicocaratteristiche di ispezione, il segnale da un campione di riferimento contenente uno standard di riferimento di classe UD come specificato inJIS G 0582deve essere considerato un livello di allarme e deve avere un segnale di base uguale o superiore al livello di allarme.
La sensibilità di rilevamento standard per ilcorrenti parassitel'esame deve essere di categoria UE, EV, EW o EX specificato inJIS G 0583e non devono esserci segnali equivalenti o maggiori dei segnali provenienti dal campione di riferimento contenente lo standard di riferimento della suddetta categoria.
Per saperne di piùTabelle del peso dei tubi e programmi dei tubiall'interno dello standard, è possibile fare clic.
I tubi Schedule 40 sono ideali per applicazioni a bassa e media pressione perché offrono uno spessore di parete moderato che evita peso e costi eccessivi, garantendo al contempo un'adeguata resistenza.
Le tubazioni Schedule 80 sono ampiamente utilizzate in ambienti industriali che richiedono una movimentazione ad alta pressione, come sistemi di lavorazione chimica e tubazioni per il trasporto di petrolio e gas, grazie alla loro capacità di resistere a pressioni più elevate e a impatti meccanici più forti grazie allo spessore maggiore delle pareti, garantendo maggiore sicurezza, protezione e durata.
Ogni provetta deve essere etichettata con le seguenti informazioni.
UN)Simbolo di grado;
B)Simbolo del metodo di fabbricazione;
C)DimensioniEsempio 50AxSch80 o 60,5x5,5;
D)Nome del produttore o marchio identificativo.
Quando il diametro esterno di ciascun tubo è piccolo ed è difficile contrassegnare ogni tubo, oppure quando l'acquirente richiede che ogni fascio di tubi sia contrassegnato, ogni fascio può essere contrassegnato con un metodo appropriato.
STS370 è adatto per sistemi di trasferimento di fluidi a bassa pressione ma a temperatura relativamente alta.
Sistemi di riscaldamento:Negli impianti di riscaldamento urbani o di grandi edifici, STS370 può essere utilizzato per trasportare acqua calda o vapore perché è in grado di resistere alle variazioni di pressione e temperatura nel sistema.
centrali elettriche: Nella produzione di energia elettrica sono necessari numerosi tubi per il vapore ad alta pressione e STS370 è il materiale ideale per la produzione di questi tubi perché può resistere a lunghi periodi di lavoro in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
Sistemi ad aria compressa:Nelle linee di produzione automatizzate e manifatturiere, l'aria compressa è una fonte di energia importante e per realizzare le tubazioni di questi sistemi si utilizzano tubi in acciaio STS370, per garantire un'erogazione dell'aria sicura ed efficiente.
Uso strutturale e macchinari generali: Grazie alle sue buone proprietà meccaniche, STS370 può essere utilizzato anche nella produzione di vari componenti strutturali e meccanici, in particolare in applicazioni in cui è richiesta una certa resistenza alla compressione.
JIS G 3455 STS370 è un acciaio al carbonio utilizzato in applicazioni ad alta pressione. I seguenti materiali possono essere considerati equivalenti o quasi equivalenti:
1. ASTM A53 Grado B: Adatto per applicazioni strutturali e meccaniche generali e per il trasporto di fluidi.
2. API 5L Grado B: Per oleodotti e gasdotti ad alta pressione.
3. DIN 1629 St37.0: Per l'ingegneria meccanica generale e la costruzione di imbarcazioni.
4. EN 10216-1 P235TR1: Tubo in acciaio senza saldatura per ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
5. ASTM A106 Grado B: Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura per servizio ad alta temperatura.
6.ASTM A179: Tubi e condotte in acciaio dolce trafilati a freddo senza saldatura per impieghi a basse temperature.
7. DIN 17175 St35.8: Materiali per tubi senza saldatura per caldaie e recipienti a pressione.
8. EN 10216-2 P235GH: Tubi e condotte senza saldatura in acciaio legato e non legato per ambienti ad alta temperatura e alta pressione.
Dalla sua fondazione nel 2014, Botop Steel è diventata un fornitore leader di tubi in acciaio al carbonio nella Cina settentrionale, nota per l'eccellente servizio, i prodotti di alta qualità e le soluzioni complete. L'azienda offre una varietà di tubi in acciaio al carbonio e prodotti correlati, tra cui tubi in acciaio senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW, oltre a una gamma completa di raccordi e flange.
I suoi prodotti speciali includono anche leghe di alta qualità e acciai inossidabili austenitici, studiati appositamente per soddisfare le esigenze di vari progetti di condotte.
