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Grazie al supporto di un gruppo IT altamente sviluppato e qualificato, possiamo offrirti supporto tecnico pre-vendita e post-vendita perTubo in acciaio al carbonio saldato dritto LSAW e tubo in acciaio LSAW della CinaOffriamo anche un servizio OEM che soddisfa le vostre esigenze e necessità specifiche. Con un team di ingegneri esperti nella progettazione e nello sviluppo di tubi flessibili, cogliamo ogni opportunità per offrire i migliori prodotti e soluzioni ai nostri clienti.
API 5L X65 PSL1/PSL2Tubo in acciaio al carbonio LSAWè solitamente utilizzato in progetti dioleodotto e gasdotto, in condotte sottomarine, condotte attraverso zone ad alta quota e aree urbane dense.
I tubi in acciaio al carbonio API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW vengono prodotti formando le piastre in acciaio X65 in una forma circolare e saldando la giunzione tramite un processo di saldatura ad arco automatico. Nella produzione di tubi in acciaio al carbonio API 5L X65 PSL1 e PSL2 LSAW, le piastre di grado X65 vengono formate dalla macchina di stampaggio in una forma circolare e poi saldate tramite saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati.
Produzione: Saldatura ad arco sommerso longitudinale
Dimensioni: OD: 406～1422mm WT: 8～60mm
Lunghezza: 3-12 m o lunghezza specificata in base alle esigenze.
Estremità: Estremità liscia, Estremità smussata, Scanalata
Grado e composizione chimica (%)Per API 5LX65PSL1 / API 5L X70 PSL1
| Standard |
Grado | Composizione chimica(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,26 | ≤1,45 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| API 5L | X70 | ≤0,26 | ≤1,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Grado e composizione chimica (%)Per API 5LX65PSL2 / API 5L X70 PSL2
| Standard |
Grado | Composizione chimica(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,22 | ≤1,45 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| API 5L | X70 | ≤0,22 | ≤1,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Proprietà meccaniche di API 5L GR.B X65 (PSL1) / API 5L X70 (PSL1)：
| Grado | Resistenza allo snervamento(MPa) | Resistenza alla trazione(MPa) | Allungamento A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allungamento (min) |
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 | 18 |
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 | 18 |
Proprietà meccaniche diAPI 5LX65 PSL1/PSL 2(PSL2) / API 5L Grado X70 (PSL 2)：
| Grado | Resistenza allo snervamento(MPa) | Resistenza alla trazione(MPa) | Allungamento A% | Impatto (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Allungamento (min) | Minimo |
| X65 | 65.000 | 448 | 87.000 | 600 | 18 | 40 |
| X70 | 70.000 | 483 | 90.000 | 621 | 18 | 40 |
| Misurare | Tolleranza (con rispettot to specificato all'esternodiametro) |
| <2 3/8 | + 0,016 pollici, – 0,031 pollici (+ 0,41 mm, – 0,79 mm) |
| > 2 3/8 e ≤4 1/2, saldati in continuo | ±1,00% |
| > 2 3/8 e < 20 | ±0,75% |
| > 20. senza soluzione di continuità | ± 1,00% |
| >20 e <36, saldati | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, saldato | + 1/4 di pollice.. – 1/8 di pollice (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Nel caso di tubi sottoposti a prove idrostatiche a pressioni superiori alle pressioni di prova standard, è possibile concordare altre tolleranze tra il produttore e l'acquirente.
| Misurare | Tolleranza negativa | Tolleranza più | Tolleranza end-to-end | Fuori rotondità | |
| Diametro, tolleranza dell'asse (percentuale del diametro esterno specificato) | Differenziale massimo tra diametri minimo e massimo (si applica solo ai tubi con D/t≤ 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 e ≤20 | 1/32 (0,79 millimetri) | 3/32 (2,38 millimetri) | — | — | — |
| > 20 e ≤ 42 | 1/32 (0,79 millimetri) | 3/32 (2,38 millimetri) | b | ± 1% | <0,500 pollici (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 millimetri) | 3/32 (2,38 millimetri) | b | ± 1% | £ Q625 pollici (15,9 mm) |
Le tolleranze di rotondità si applicano ai diametri massimi e minimi misurati con un calibro a barre, un calibro o un dispositivo che misura i diametri massimi e minimi effettivi.
Il diametro medio (misurato con un metro a nastro) di un'estremità del tubo non deve differire di più di 3/32 di pollice (2,38 mm) da quello dell'altra estremità.
| Misurare | Ttipoof Tubo | Ttolleranza1(Percentuale dello spessore della parete specificato} | |
| Grado B o inferiore | Grado X42 o superiore | ||
| <2 7/8 | Tutto | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 e <20 | Tutto | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Saldato | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Senza soluzione di continuità | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Qualora l'acquirente specifichi tolleranze negative inferiori a quelle elencate, la tolleranza positiva dovrà essere aumentata fino all'intervallo di tolleranza totale applicabile in percentuale meno la tolleranza negativa dello spessore della parete.
| Quantità | Totolleranza (percentuale) |
| Singole lunghezze, tubi speciali a estremità liscia o tubi A25 Singole lunghezze, altri tubi Carichi per vagoni. Grado A25, 40.000 libbre (18 144 kg) o più Carichi per vagoni, diversi dal grado A25, 40.000 libbre (18 144 kg) o più Carichi di merci, tutti i gradi inferiori a 40000 libbre (18 144 kg) Articoli da ordinare. Grado A25. 40.000 libbre (18 144 kg) o più Articoli ordinati, diversi dal grado A25, 40.000 libbre (18.144 kg) o più Ordina articoli, tutti i gradi, inferiori a 40.000 libbre (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75
-3,5 |
Note:
1. Le tolleranze di peso si applicano ai pesi calcolati per tubi filettati e accoppiati e ai pesi tabulati o calcolati per tubi a estremità liscia. Qualora l'acquirente specifichi tolleranze negative sullo spessore di parete inferiori a quelle elencate nella tabella sopra, la tolleranza di peso in più per le singole lunghezze sarà aumentata al 22,5% meno la tolleranza negativa sullo spessore di parete.
2. Per i carichi composti da tubi provenienti da più di un articolo ordinato, le tolleranze del carico devono essere applicate in base al singolo articolo ordinato.
3. La tolleranza per gli articoli ordinati si applica alla quantità complessiva di tubi spediti per l'articolo ordinato.
Prova di trazione del corpo del tubo: la prova di trazione deve essere eseguita in conformità con ISO6892 o ASTM A370. Devono essere utilizzati campioni longitudinali. Due volte per unità di prova del tubo con lo stesso rapporto di espansione a freddo e
Prova di impatto CVN: la prova Charpy deve essere eseguita in conformità con ASTM A370. Due volte per unità di prova di non più di 100 lunghezze di tubo con lo stesso rapporto di espansione a freddo e
Prova di durezza: quando si rilevano punti duri sospetti mediante ispezione visiva, devono essere eseguite prove di durezza in conformità con ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 o ASTM A 370 utilizzando apparecchiature e metodi di prova di durezza portatili conformi rispettivamente a ASTM A 956, ASTM A 1038 o ASTM E 110, a seconda del metodo utilizzato.
Prova idrostatica: ogni tubo deve essere sottoposto alla prova di pressione idrostatica
Prova di piegatura: una lunghezza sufficiente di tubo deve essere piegata a freddo di 90° attorno a un mandrino cilindrico.
Test radiografico al 100% per la saldatura
Il test ad ultrasuoni
L'esame delle correnti parassite
È necessario un numero sufficiente di imperfezioni superficiali visibili per fornire una garanzia di qualità. Il difetto deve essere rimosso o tagliato entro i limiti dei requisiti di lunghezza. Il tubo finito deve essere ragionevolmente dritto.
1. Nome o marchio del produttore
2. Numero di specifica (anno-data o richiesto)
3. Dimensioni (diametro esterno, peso, lunghezza)
4. Grado (A o B)
5. Tipo di tubo (F, E o S)
6. Pressione di prova (solo tubi in acciaio senza saldatura)
7. Numero di calore
8. Eventuali informazioni aggiuntive specificate nell'ordine di acquisto.
Tubo nudo o rivestimento nero/verniciato/rivestimento epossidico/rivestimento 3PE (secondo le esigenze del cliente);
6″ e inferiori in fasci con due imbracature di cotone;
Entrambe le estremità con protezioni terminali;
Estremità liscia, estremità smussata (2″ e oltre con estremità smussate, grado: 30~35°), filettata e accoppiamento;
Marcatura.
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Tubo in acciaio API 5L X70 LSAW
Tubo in acciaio API 5L X65 LSAW
Tubo in acciaio al carbonio LSAW
TUBO IN ACCIAIO LSAW CON RIVESTIMENTO 3PE
TUBO IN ACCIAIO LSAW DI GRANDE DIAMETRO DN1400
